一种用于煤炭加工用的干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及煤炭加工设备技术领域，具体为一种用于煤炭加工用的干燥设备。


背景技术：

2.煤炭是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，其主要是由于古代植物埋藏在地下，经过复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，世界上煤炭的储存量十分巨大，是人来生活生产中无法替代的能源之一，开采后的煤炭需要对其进行干燥方可使用。
3.现有的煤炭干燥设备由于其结构简单，在进行烘干时普遍采用热气烘干，现有的设备烘干时常常不能保证热气与煤炭充分接触，这样热气不能深入到煤炭的内部，使得煤炭受热不均，导致烘干效果不好的现象，而且，现有的煤炭干燥设备能耗高，不够节能环保，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于煤炭加工用的干燥设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于煤炭加工用的干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于煤炭加工用的干燥设备，包括：
8.干燥设备外壳体，所述干燥设备外壳体的正面开设有热风吹风槽，所述干燥设备外壳体的两侧开设有圆形槽口；
9.烘干机本体，所述烘干机本体安装在干燥设备外壳体的正面，且输出口与热风吹风槽对齐；
10.进料斗，所述进料斗设置在干燥设备外壳体的右侧；
11.支撑台，所述支撑台固定连接在干燥设备外壳体的内腔底壁上；
12.旋转烘干辊，所述旋转烘干辊转动连接在支撑台的上方，所述旋转烘干辊的侧壁上开设有透风孔，所述旋转烘干辊的内部装配有螺旋推进板，所述旋转烘干辊的底部设有传动机构，所述进料斗的下方与旋转烘干辊相通。
13.优选的，所述进料斗的底部固定连接有下料管，所述下料管的底部穿过干燥设备外壳体的右侧圆形槽口并伸入旋转烘干辊的内腔中。
14.优选的，所述下料管和干燥设备外壳体的外壁之间固定连接有位置安装柱，所述位置安装柱位于干燥设备外壳体的圆形槽口的上方。
15.优选的，所述支撑台的顶部固定连接有大轴承，所述支撑台的数量为两组，所述旋
转烘干辊转动连接在两组大轴承的轴心处。
16.优选的，所述传动机构包括电机本体，所述干燥设备外壳体的内腔底部固定连接有电机垫块，所述电机本体固定连接在电机垫块上，所述电机本体的输出端转轴上固定连接有齿轮，所述旋转烘干辊的外壁上固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合。
17.优选的，所述旋转烘干辊的侧壁固定连接有挡圈，所述挡圈位于旋转烘干辊靠近下料管的一侧。
18.本实用新型公开了一种用于煤炭加工用的干燥设备，其具备的有益效果如下：
19.1、该用于煤炭加工用的干燥设备，在进行使用时，由于螺旋推进板可以不断的推动煤炭前进，前进的同时，煤炭整体会不断的进行翻滚，保证与烘干机本体吹入的热气接触充分，热气整体会集中在干燥设备外壳体的内腔中，并不断的对旋转烘干辊内部的煤炭进行烘干，减少了能源浪费，使得装置整体节能环保，同时也保证了煤炭的烘干效果，热气能够深入到煤炭内部，保证煤炭在翻滚和推进过程中受热均匀，烘干效果好，满足使用者需求。
20.2、该用于煤炭加工用的干燥设备，设置的大轴承可以对旋转烘干辊进行支撑，并且保证旋转烘干辊在旋转时阻力小，保证设备运行稳定，设置的挡圈能够避免煤炭过多由旋转烘干辊掉落至干燥设备外壳体的内腔中，实现了对煤炭的阻挡，保证煤炭能够稳定的在旋转烘干辊的内腔中进行烘干。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型干燥设备外壳体的剖视图；
23.图3为本实用新型下料管和旋转烘干辊的局部剖视图；
24.图4为本实用新型热风吹风槽的结构图；
25.图5为本实用新型旋转烘干辊的局部剖视图。
26.图中：1、干燥设备外壳体；101、热风吹风槽；2、烘干机本体；3、进料斗；301、下料管；302、位置安装柱；4、支撑台；401、大轴承；5、旋转烘干辊；501、透风孔；502、螺旋推进板；503、齿条；504、挡圈；6、电机垫块；601、电机本体；7、齿轮。
具体实施方式
27.本实用新型实施例公开一种用于煤炭加工用的干燥设备，如图1
‑
5所示，包括：
28.干燥设备外壳体1，干燥设备外壳体1的正面开设有热风吹风槽101，干燥设备外壳体1的两侧开设有圆形槽口；
29.烘干机本体2，烘干机本体2安装在干燥设备外壳体1的正面，且输出口与热风吹风槽101对齐，利用设置的热风吹风槽101便于烘干机本体2热气通往干燥设备外壳体1的内腔中；
30.进料斗3，进料斗3设置在干燥设备外壳体1的右侧，设置的进料斗3能够方便煤炭进料；
31.支撑台4，支撑台4固定连接在干燥设备外壳体1的内腔底壁上，设置的支撑台4实现对旋转烘干辊5的支撑；
32.旋转烘干辊5，旋转烘干辊5转动连接在支撑台4的上方，旋转烘干辊5的侧壁上开设有透风孔501，旋转烘干辊5的内部装配有螺旋推进板502，旋转烘干辊5的底部设有传动机构，进料斗3的下方与旋转烘干辊5相通。
33.进料斗3的底部固定连接有下料管301，下料管301的底部穿过干燥设备外壳体1的右侧圆形槽口并伸入旋转烘干辊5的内腔中，设置的下料管301能够方便下料时煤炭直接进入旋转烘干辊5的内腔。
34.下料管301和干燥设备外壳体1的外壁之间固定连接有位置安装柱302，位置安装柱302位于干燥设备外壳体1的圆形槽口的上方，设置的位置安装柱302便于对整个下料管301和进料斗3进行支撑和固定。
35.支撑台4的顶部固定连接有大轴承401，支撑台4的数量为两组，旋转烘干辊5转动连接在两组大轴承401的轴心处，设置的大轴承401可以对旋转烘干辊5进行支撑，并且保证旋转烘干辊5在旋转时阻力小，保证设备运行稳定。
36.传动机构包括电机本体601，干燥设备外壳体1的内腔底部固定连接有电机垫块6，电机本体601固定连接在电机垫块6上，电机本体601的输出端转轴上固定连接有齿轮7，旋转烘干辊5的外壁上固定连接有齿条503，齿条503与齿轮7啮合，设置的传动机构结构简单，使用方便，不易损坏，后期维护成本低，满足使用者需求。
37.旋转烘干辊5的侧壁固定连接有挡圈504，挡圈504位于旋转烘干辊5靠近下料管301的一侧，设置的挡圈504能够避免煤炭过多由旋转烘干辊5掉落至干燥设备外壳体1的内腔中，实现了对煤炭的阻挡，保证煤炭能够稳定的在旋转烘干辊5的内腔中进行烘干。
38.本实用新型在使用时，利用该装置能够对煤炭加工时，对其进行烘干操作。
39.第一步，将烘干机本体2启动对干燥设备外壳体1的内腔进行预热。
40.第二步，将电机本体601工作，使得电机本体601带动齿轮7转动，齿轮7带动旋转烘干辊5转动在两组大轴承401内。
41.第三步，当干燥设备外壳体1的内腔预热完毕后，将煤炭放置在进料斗3内，煤炭由进料斗3进入下料管301，并最终进入旋转烘干辊5的内腔中。
42.第四步，旋转烘干辊5在出口处使用布袋对烘干煤炭进行接收，由于旋转烘干辊5的转动，旋转烘干辊5会带动螺旋推进板502转动，螺旋推进板502则会推动煤炭滑动，热风透过设置的热风吹风槽101和透风孔501对煤炭进行烘干，在螺旋推进板502的转动和推动作用下，煤炭不断翻滚并向着旋转烘干辊5的出口运动，最终收取出口处的煤炭即可。
43.该装置在进行使用时，由于螺旋推进板502可以不断的推动煤炭前进，前进的同时，煤炭整体会不断的进行翻滚，保证与烘干机本体2吹入的热气接触充分，热气整体会集中在干燥设备外壳体1的内腔中，并不断的对旋转烘干辊5内部的煤炭进行烘干，减少了能源浪费，使得装置整体节能环保，同时也保证了煤炭的烘干效果，热气能够深入到煤炭内部，保证煤炭在翻滚和推进过程中受热均匀，烘干效果好，满足使用者需求。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。