一种带有拼接结构的铝单板的制作方法

1.本实用新型属于铝单板技术领域，具体涉及一种带有拼接结构的铝单板。


背景技术：

2.铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。
3.申请号为cn202020447467.1公开了一种便于拼接的雕花铝单板，两组雕花铝单板主体之间通过卡口和卡扣卡接，当一组雕花铝单板主体通过螺栓安装在安装架上时，可将另一组雕花铝单板主体一侧的卡扣插进已安装好的雕花铝单板主体的卡口内，减少螺栓的使用，方便安装和拼接，围边和安装座之间通过安装孔和安装座连接孔螺栓连接，形成可拆卸的安装座。
4.现有的带有拼接结构的铝单板在使用时存在着以下方面的不足：
5.两组铝单板主体之间通过卡口和卡扣卡接时，增加卡接的稳固性方面存在着不足。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种带有拼接结构的铝单板，以解决上述背景技术中提出的两组铝单板主体之间通过卡口和卡扣卡接时，增加卡接的稳固性方面存在着不足的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有拼接结构的铝单板，包括铝单板主体和拼接结构，所述铝单板主体的内部设置有加固条和围边、且加固条和围边之间设置有安装槽，所述拼接结构包括卡扣和卡口，所述卡口开设于围边上，所述铝单板主体的侧表面安装有卡扣，所述卡扣和卡口上设置有稳固机构，所述稳固机构包括固定槽、弹簧、卡块、卡槽，所述卡扣上开设有卡槽，所述卡口的内侧面开设有对称分布的固定槽，所述卡块的一端嵌入固定槽、另一端伸出固定槽、并与卡槽卡合，所述弹簧的一端与卡块的嵌入端端面连接、另一端与固定槽的槽底连接。
8.优选的，所述卡槽为弧形，所述卡块的伸出端端面为半球形。
9.优选的，所述固定槽的内侧面开设有滑槽，所述卡块的嵌入端外侧面设置有和滑槽相匹配的滑块。
10.优选的，所述围边的表面开设有限位槽、且限位槽内紧固有安装座，所述安装座为“l”型结构。
11.优选的，所述安装座和围边上设置有导向组件，所述导向组件包括导槽和导柱，所述安装座上设置有导柱，所述围边上开设有和导柱相匹配的导槽。
12.优选的，所述安装座上设置有连接孔，所述铝单板主体上设置有和连接孔相匹配的安装孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)通过设计的稳固机构，两组铝单板主体之间通过卡口和卡扣卡接，当一组铝单板主体通过螺栓安装在安装架上时，可将另一组铝单板主体一侧的卡扣插进已安装好的铝单板主体的卡口内，卡扣插入时对卡块施压、卡块受压后压缩弹簧，弹簧受压并复位，复位后的弹簧带动卡块和卡扣上的卡槽卡合，使得卡口和卡扣卡合稳固，方便安装和拼接；
15.(2)固定槽的内侧面开设有滑槽，卡块的嵌入端外侧面设置有和滑槽相匹配的滑块，利用滑块和滑槽的搭配，增加卡块活动时的导向；
16.(3)通过设计的导向组件，增加了安装座和围边连接的导向，使得安装座和围边紧固更快捷。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的后视结构示意图；
19.图3为本实用新型的图2中的f区放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的图2中的b区放大结构示意图；
21.图5为本实用新型的安装座和铝单板主体连接结构示意图；
22.图中：1、铝单板主体；2、安装座；3、卡扣；4、安装槽；5、加固条；6、卡口；7、围边；8、固定槽；9、弹簧；10、卡块；11、滑槽；12、滑块；13、卡槽；14、导槽；15、限位槽；16、导柱；17、连接孔；18、安装孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有拼接结构的铝单板，包括铝单板主体1和拼接结构，铝单板主体1的内部设置有加固条5和围边7、且加固条5和围边7之间设置有安装槽4，拼接结构包括卡扣3和卡口6，卡口6开设于围边7上，铝单板主体1的侧表面安装有卡扣3，卡扣3和卡口6上设置有稳固机构，稳固机构包括固定槽8、弹簧9、卡块10、卡槽13，卡扣3上开设有卡槽13，卡口6的内侧面开设有对称分布的固定槽8，卡块10的一端嵌入固定槽8、另一端伸出固定槽8、并与卡槽13卡合，弹簧9的一端与卡块10的嵌入端端面连接、另一端与固定槽8的槽底连接，两组铝单板主体1之间通过卡口6和卡扣3卡接，当一组铝单板主体1通过螺栓安装在安装架上时，可将另一组铝单板主体1一侧的卡扣3插进已安装好的铝单板主体1的卡口6内，卡扣3插入时对卡块10施压、卡块10受压后压缩弹簧9，弹簧9受压并复位，复位后的弹簧9带动卡块10和卡扣3上的卡槽13卡合，使得卡口6和卡扣3卡合稳固，方便安装和拼接。
25.本实施例中，优选的，卡槽13为弧形，卡块10的伸出端端面为半球形，便于卡块10和卡槽13的卡合。
26.本实施例中，优选的，固定槽8的内侧面开设有滑槽11，卡块10的嵌入端外侧面设置有和滑槽11相匹配的滑块12，利用滑块12和滑槽11的搭配，增加卡块10活动时的导向。
27.本实施例中，优选的，围边7的表面开设有限位槽15、且限位槽15内紧固有安装座2，安装座2为“l”型结构，安装座2和围边7上设置有导向组件，导向组件包括导槽14和导柱16，安装座2上设置有导柱16，围边7上开设有和导柱16相匹配的导槽14，使用时，安装座2上的导柱16插入围边7上开设的导槽14内，增加了安装座2和围边7连接的导向，使得安装座2和围边7紧固更快捷。
28.本实施例中，优选的，安装座2上设置有连接孔17，铝单板主体1上设置有和连接孔17相匹配的安装孔18，便于通过螺栓穿过连接孔17和安装孔18实现安装座2的快速稳固安装。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，安装座2上的导柱16插入围边7上开设的导槽14内，增加了安装座2和围边7连接的导向，使得安装座2和围边7紧固更快捷；
30.两组铝单板主体1之间通过卡口6和卡扣3卡接，当一组铝单板主体1通过螺栓安装在安装架上时，可将另一组铝单板主体1一侧的卡扣3插进已安装好的铝单板主体1的卡口6内，卡扣3插入时对卡块10施压、卡块10受压后压缩弹簧9，弹簧9受压并复位，复位后的弹簧9带动卡块10和卡扣3上的卡槽13卡合，使得卡口6和卡扣3卡合稳固，方便安装和拼接。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带有拼接结构的铝单板，包括铝单板主体(1)和拼接结构，所述铝单板主体(1)的内部设置有加固条(5)和围边(7)、且加固条(5)和围边(7)之间设置有安装槽(4)，所述拼接结构包括卡扣(3)和卡口(6)，所述卡口(6)开设于围边(7)上，所述铝单板主体(1)的侧表面安装有卡扣(3)，其特征在于：所述卡扣(3)和卡口(6)上设置有稳固机构，所述稳固机构包括固定槽(8)、弹簧(9)、卡块(10)、卡槽(13)，所述卡扣(3)上开设有卡槽(13)，所述卡口(6)的内侧面开设有对称分布的固定槽(8)，所述卡块(10)的一端嵌入固定槽(8)、另一端伸出固定槽(8)、并与卡槽(13)卡合，所述弹簧(9)的一端与卡块(10)的嵌入端端面连接、另一端与固定槽(8)的槽底连接。2.根据权利要求1所述的一种带有拼接结构的铝单板，其特征在于：所述卡槽(13)为弧形，所述卡块(10)的伸出端端面为半球形。3.根据权利要求1所述的一种带有拼接结构的铝单板，其特征在于：所述固定槽(8)的内侧面开设有滑槽(11)，所述卡块(10)的嵌入端外侧面设置有和滑槽(11)相匹配的滑块(12)。4.根据权利要求1所述的一种带有拼接结构的铝单板，其特征在于：所述围边(7)的表面开设有限位槽(15)、且限位槽(15)内紧固有安装座(2)，所述安装座(2)为“l”型结构。5.根据权利要求4所述的一种带有拼接结构的铝单板，其特征在于：所述安装座(2)和围边(7)上设置有导向组件，所述导向组件包括导槽(14)和导柱(16)，所述安装座(2)上设置有导柱(16)，所述围边(7)上开设有和导柱(16)相匹配的导槽(14)。6.根据权利要求4所述的一种带有拼接结构的铝单板，其特征在于：所述安装座(2)上设置有连接孔(17)，所述铝单板主体(1)上设置有和连接孔(17)相匹配的安装孔(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种带有拼接结构的铝单板，包括铝单板主体和拼接结构，所述铝单板主体的内部设置有加固条和围边、且加固条和围边之间设置有安装槽，所述拼接结构包括卡扣和卡口；本实用新型的有益效果是：通过设计的稳固机构，两组铝单板主体之间通过卡口和卡扣卡接，当一组铝单板主体通过螺栓安装在安装架上时，可将另一组铝单板主体一侧的卡扣插进已安装好的铝单板主体的卡口内，卡扣插入时对卡块施压、卡块受压后压缩弹簧，弹簧受压并复位，复位后的弹簧带动卡块和卡扣上的卡槽卡合，使得卡口和卡扣卡合稳固，方便安装和拼接；通过设计的导向组件，增加了安装座和围边连接的导向，使得安装座和围边紧固更快捷。使得安装座和围边紧固更快捷。使得安装座和围边紧固更快捷。


技术研发人员：兰代斌 阮正军 吴军 王小龙
受保护的技术使用者：重庆星旭铝业有限公司
技术研发日：2021.04.01
技术公布日：2021/11/21