一种锂电池制片卷绕一体机用自动上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种锂电池制片卷绕一体机用自动上料机构。


背景技术：

2.锂系电池分为锂电池和锂离子电池，手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池，电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表，而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品，锂电池的生产需要用到自动上料机构。
3.现有的自动上料机构不具有自动切断的功能，当工作人员发现锂电池制片卷绕一体机上的物料卷满时或者电池制片卷绕一体机工作出现问题，工作人员不能立即控制自动上料机构对物料进行切断，容易出现较大的损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锂电池制片卷绕一体机用自动上料机构，以解决上述背景技术中提出的现有的自动上料机构不具有自动切断的功能，当工作人员发现锂电池制片卷绕一体机上的物料卷满时或者电池制片卷绕一体机工作出现问题，工作人员不能立即控制自动上料机构对物料进行切断，容易出现较大的损失的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池制片卷绕一体机用自动上料机构，包括第一底座箱，所述第一底座箱的顶部固定连接有工作台，所述第一底座箱的一端固定安装有控制器，所述工作台的一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部固定安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端穿过支撑板固定连接有第二连接板，所述工作台顶部的一侧固定连接有固定架，所述固定架的底部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的一侧固定安装有激光切割器，所述第一底座箱的另一端固定连接有第三连接板，所述第三连接板的一端固定连接有第二底座箱，所述第二底座箱的顶部固定连接有两个第二固定板，其中一个所述第二固定板一侧转动连接有转动轴，所述激光切割器、固定架、电动气缸和电动液压缸均与控制器电性连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二底座箱的一端固定连接有第三固定板，所述第三固定板的顶部固定安装有电机，所述转动轴的一端穿过另一个第二固定板与电机的输出端固定连接，所述电机与控制器电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴的中部固定设置有连接筒。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一底座箱的一侧固定连接有控制板，所述控制板的一侧固定安装有多个控制开关，多个所述控制开关均与控制器电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一底座箱底部的四个边角和第二底
座箱底部的四个边角均固定连接有脚垫。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连接板的底部固定连接有多个凸块。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的一端开设有滑动槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动上料机构具有自动切断的功能，当工作人员发现锂电池制片卷绕一体机上的物料卷满时或者电池制片卷绕一体机工作出现问题，工作人员可以立即控制自动上料机构对物料进行切断，避免出现较大的损失。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的电动滑轨结构示意图；
15.图3为本实用新型的第二连接板结构示意图。
16.图中：1、第一底座箱；2、工作台；3、控制器；4、第一连接板；5、电动气缸；6、第一固定板；7、电动液压缸；8、第二连接板；9、固定架；10、电动滑轨；11、激光切割器；12、第三连接板；13、第二底座箱；14、转动轴；15、连接筒；16、电机；17、控制板；18、脚垫；19、凸块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种锂电池制片卷绕一体机用自动上料机构，包括第一底座箱1，第一底座箱1的顶部固定连接有工作台2，第一底座箱1的一端固定安装有控制器3，工作台2的一侧固定连接有第一连接板4，第一连接板4的顶部固定安装有电动气缸5，电动气缸5的输出端固定连接有第一固定板6，第一固定板6的一侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定安装有电动液压缸7，电动液压缸7的输出端固定连接有连接杆，连接杆的一端穿过支撑板固定连接有第二连接板8，工作台2顶部的一侧固定连接有固定架9，固定架9的底部固定安装有电动滑轨10，电动滑轨10的一侧固定安装有激光切割器11，第一底座箱1的另一端固定连接有第三连接板12，第三连接板12的一端固定连接有第二底座箱13，第二底座箱13的顶部固定连接有两个第二固定板，其中一个第二固定板一侧转动连接有转动轴14，激光切割器11、固定架9、电动气缸5和电动液压缸7均与控制器3电性连接，当工作人员发现锂电池制片卷绕一体机上的物料卷满时或者电池制片卷绕一体机工作出现问题，工作人员可以立即控制自动上料机构对物料进行切断，避免出现较大的损失。
19.优选的，第二底座箱13的一端固定连接有第三固定板，第三固定板的顶部固定安装有电机16，转动轴14的一端穿过另一个第二固定板与电机16的输出端固定连接，电机16与控制器3电性连接，电机16开始工作依次带动转动轴14和连接筒15进行转轴，将物料从连接筒15上，输送到工作台2上的滑槽中。
20.优选的，转动轴14的中部固定设置有连接筒15，连接筒15上套设有物料。
21.优选的，第一底座箱1的一侧固定连接有控制板17，控制板17的一侧固定安装有多
个控制开关，多个控制开关均与控制器3电性连接，便于工作人员控制整个装置进行工作。
22.优选的，第一底座箱1底部的四个边角和第二底座箱13底部的四个边角均固定连接有脚垫18，使得整个上料机构在工作时能够保持较好的稳定性。
23.优选的，第二连接板8的底部固定连接有多个凸块19，第二连接板8再带动物料进行移动时，凸块19可以增加第二连接板8与物料之间的摩擦力。
24.优选的，工作台2的一端开设有滑动槽，便于物料进行移动。
25.具体使用时，本实用新型一种锂电池制片卷绕一体机用自动上料机构，首先，工作人员打开控制开关，电机16开始工作依次带动转动轴14和连接筒15进行转轴，将物料从连接筒15上，输送到工作台2上的滑槽中，然后电动气缸5开始工作，依次带动连接杆和第二连接板8向下进行移动，直至第二连接板8与物料进行贴合，第二连接板8的底部固定连接有多个凸块19，第二连接板8再带动物料进行移动时，凸块19可以增加第二连接板8与物料之间的摩擦力，紧接着电动气缸5开始工作，依次带动第一固定板6、电动液压缸7和第二连接板8沿着滑槽向一侧进行移动，最后将物料进行送出，第一底座箱1底部的四个边角和第二底座箱13底部的四个边角均固定连接有脚垫18，使得整个上料机构在工作时能够保持较好的稳定性。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。