1.本实用新型属于纸板裁切技术领域,具体涉及一种可连续裁切纸板的装置。
背景技术:
2.目前,人们对纸箱纸盒等纸质物品的需求越来越高,而制作纸箱纸盒等物品的纸板需要进过裁切。现有技术中需要通过多台设备对原料纸板进行裁切,才可以产出成品,期间需要工人人员进行多次堆叠,工时较长,且多次搬运会使得产出的成品有一定的磨损。
技术实现要素:
3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可连续裁切纸板的装置,可连续对原料纸板进行裁切,可大大降低工作人员的工作强度,产出的成品具有较高的平整度。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可连续裁切纸板的装置,包括壳体,所述壳体内设有裁切装置,所述壳体连接有送料装置,所述裁切装置包括送料辊、与送料辊传动连接的送料电机、压料辊、与压料辊传动连接的压料电机、裁切辊、与所述裁切辊传动连接的裁切电机以及与所述裁切辊可拆卸式连接的第一裁切刀与第二裁切刀,所述裁切辊位于送料辊之间,所述第一裁切刀、所述第二裁切刀与所述送料辊以及所述压料辊与送料辊贴合设置,所第一裁切刀与第二裁切刀均固定连接有滑块,所述裁切辊开设所述滑块相适配的滑槽,所述壳体位于所述送料辊下方设有横板,所述送料电机、所述压料电机以及所述裁切电机均位于所述横板下方,所述送料装置可将原料纸板拖送至所述裁切装置内。
5.进一步地,所述送料装置包括送料座、位于送料座内的链条、与链条相适配的主动轮与从动轮以及位于所述送料座的外壁的驱动电机,主动轮通过传动杆与所述驱动电机相连接,所述链条上等距安装有倒块,所述送料座上开设有安装槽,所述链条位于所述安装槽内。
6.进一步地,所述滑块上开设有安装块,所述安装块上开设有第一螺纹孔。
7.进一步地,所述裁切辊上至少开设有2个滑槽。
8.进一步地,所述送料辊与送料电机传动方式为皮带传动,所述压料辊与压料电机传动方式为皮带传动,裁切辊与裁切电机传动方式为皮带传动。
9.进一步地,所述主动轮与所述从动轮上均设有限位块,所述限位块上开设有第二螺纹孔。
10.进一步地,所述送料座上至少开设有3个安装槽。
11.本实用新型的有益效果是:可连续对原料纸板进行裁切,可大大降低工作人员的工作强度,产出的成品具有较高的平整度。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体图;
13.图2为本实用新型去壳体的第一视角的立体图;
14.图3为本实用新型去壳体的第二视角的立体图;
15.图4为本实用新型中的裁切辊的示意图;
16.图5为本实用新型中的第一裁切刀的示意图;
17.图6为本实用新型的第二裁切刀的示意图;
18.图7位图2的a部放大图。
19.图中标号含义:1
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壳体;11
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横板;2
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裁切装置;21
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送料辊;221
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送料电机;22
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压料辊;221
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压料电机;23
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裁切辊;231
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裁切电机;232
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滑槽;24
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第一裁切刀;241
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滑块;2411
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安装块;24111
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第一螺纹孔;25
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第二裁切刀;3
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送料装置;31
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送料座;311
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安装槽;32
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链条;321
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倒块;33
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主动轮;331
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限位块;3311
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第二螺纹孔;34
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从动轮;35
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传动杆;36
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驱动电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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7,本实用新型提供以下技术方案:一种可连续裁切纸板的装置,包括壳体1,所述壳体1内设有裁切装置2,所述壳体1连接有送料装置3,所述裁切装置2包括送料辊21、与送料辊21传动连接的送料电机221、压料辊22、与压料辊传动连接的压料电机221、裁切辊23、与所述裁切辊23传动连接的裁切电机231以及与所述裁切辊23可拆卸式连接的第一裁切刀24与第二裁切刀25,所述裁切辊23位于送料辊21之间,所述第一裁切刀24、所述第二裁切刀25与所述送料辊21以及所述压料辊22与送料辊21贴合设置,所第一裁切刀24与第二裁切刀25均固定连接有滑块241,所述裁切辊23开设所述滑块241相适配的滑槽232,所述壳体1位于所述送料辊21下方设有横板11,所述送料电机221、所述压料电机221以及所述裁切电机231均位于所述横板11下方,所述送料装置3可将原料纸板拖送至所述裁切装置2内;
22.采用上述结构,工作人员沿着滑槽232将第一裁切刀24与第二裁切刀25放入至裁切辊23上,并调裁切位置,送料电机221、压料电机221以及裁切电机231启动,将原料纸板放置于送料装置3上,送料装置3将原料纸板送工作人员与入至裁切装置2内,有效避免了第一裁切刀24以及第二裁切刀25相接触,提高设备的安全性,原料纸板送至壳体1内,送料导辊组持续转动,带动原料纸板移动,依次经过压料辊22与裁切辊23,送料辊21与压料辊22贴合设置,可以使得原料纸板更加平整,使得切割完毕得到的成品平整度更高,第一裁切刀24与第二裁切刀25依次对原料纸板进行连续切割,第一裁切刀24完成第一步骤的裁切,第二裁切刀25完成第二步骤的裁切,工作人员可根据需求增加裁切辊23的数量,并选择相适配的裁切刀,在裁切原料纸板的过程中会产生粉尘,通过设置横板11防止粉尘落至送料电机221、压料电机221以及裁切电机231上,提高设备运行的稳定性,如此设计,可连续对原料纸
板进行裁切,可大大降低工作人员的工作强度,使得产出的成品具有较高的平整度。
23.本实施例中,所述送料装置3包括送料座31、位于送料座31内的链条32、与链条32相适配的主动轮33与从动轮34以及位于所述送料座31的外壁的驱动电机36,主动轮33通过传动杆35与所述驱动电机36相连接,所述链条32上等距安装有倒块,所述送料座31上开设有安装槽311,所述链条32位于所述安装槽311内,主动轮33与从动轮34均通过传动杆35固定于送料座31上,驱动电机36转动,主动轮33带动链条32移动,工作人员将原料纸板放置在送料座31上后,通过倒块将原料纸板推送至裁切装置2内,倒块还起到了定位的作用。
24.本实施例中,所述滑块241上开设有安装块2411,所述安装块2411上开设有第一螺纹孔24111,使得第一裁切刀24、第二裁切刀25与裁切辊23连接强度更高,运行更加稳定。
25.本实施例优选的,所述裁切辊23上开设有3个滑槽232或4个滑槽232,上述设定并非限定,所述滑槽232数量还可以为5个等其他数量。
26.本实施例中,所述送料辊21与送料电机221传动方式为皮带传动,所述压料辊22与压料电机221传动方式为皮带传动,裁切辊23与裁切电机231传动方式为皮带传动,平带传动可在运行过程中缓和冲击和振动,运动平稳无噪音。载荷过大时皮带在轮上打滑,因而可以防止其他零件损坏,起安全保护作用。
27.本实施例中,所述主动轮33与所述从动轮34上均设有限位块331,所述限位块331上开设有第二螺纹孔3311,使得主动轮33、从动轮34与传动杆35连接强度更高。
28.本实施例优选,所述送料座31上4个安装槽311,上述设定并非限定,所述安装槽311的数量还可以为3个或5个等其他数量。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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