一种鞋面粘接镜面辅助装置的制作方法

1.本技术涉及鞋子生产辅助装置的技术领域，尤其是涉及一种鞋面粘接镜面辅助装置。


背景技术：

2.鞋子作为人们生活的必备品，种类也逐渐增多，凉鞋便是其中的一种。凉鞋穿着时，脚背大部分面积裸露，通风散热，穿着更加凉快，因而受到广大用户的喜爱。
3.相关技术中的凉鞋由鞋底和鞋面两部分连接而成，在凉鞋的流水线生产过程中，通常在鞋底靠近周边的位置贯穿有供鞋面的端部通过的插槽，鞋底靠近插槽的位置粘贴有双面胶，鞋面的端部通过插槽后与双面胶粘接固定。
4.针对上述相关技术，鞋面与鞋底进行粘接固定时，难以保证鞋面的工整。


技术实现要素：

5.为了使鞋面粘贴地更加工整，本技术提供一种鞋面粘接镜面辅助装置。
6.本技术提供一种鞋面粘接镜面辅助装置，采用如下的技术方案：
7.一种鞋面粘接镜面辅助装置，设置于输送带两侧的工作台上，包括支撑架，所述支撑架远离输送带的一端固定设置有安装杆，所述安装杆的顶端可拆卸设置有与人脚相同或相似的脚模，所述支撑架靠近输送带的一端设置有平面镜，所述平面镜的镜面朝向脚模的脚底。
8.通过采用上述技术方案，将脚模连接于安装杆的顶部，鞋面与鞋底插接相连后套设于脚模上，工作人员朝向鞋面能够便于观察和调节鞋面，从而使鞋面工整，同时工作人员能够通过平面镜看到双面胶于鞋底的位置，从而便于将鞋面与双面胶粘接固定。
9.可选的，所述支撑架包括安装板，所述安装板与工作台固定相连，所述安装杆与所述安装板固定相连，所述安装板沿靠近输送带的方向向下倾斜设置，所述安装杆与所述安装板垂直。
10.通过采用上述技术方案，安装板倾斜设置，能够使工作人员的视线正对平面镜，从而便于工作人员对鞋面和鞋底进行粘接。
11.可选的，所述安装板的中心开设有安装孔，所述安装杆穿设于所述安装孔的内部，所述安装杆的一端具有螺纹，所述安装杆螺纹连接有锁紧螺母，所述安装杆通过锁紧螺母与安装板固定相连。
12.通过采用上述技术方案，安装杆穿过安装孔后通过锁紧螺母固定于安装板上，能够便于安装杆的拆卸，从而便于对安装杆进行维护。
13.可选的，所述脚模的脚跟开设有供所述安装杆插入的第一安装槽。
14.通过采用上述技术方案，安装杆与第一安装槽插接配合，能够便于对脚模进行拆装，从而便于更换不同尺码的脚模。
15.可选的，所述第一安装槽的内部设置有安装套，所述安装套与所述第一安装槽过
盈卡接配合，所述安装套与所述安装杆间隙配合。
16.通过采用上述技术方案，脚模在使用时，安装套套设于安装杆的顶端，能够阻止安装杆直接与脚模接触，从而减少脚模的磨损。
17.可选的，所述安装套远离第一安装槽槽底的一端具有倒角。
18.通过采用上述技术方案，倒角的设置，能够引导安装杆插入安装套内，从而便于脚模的安装。
19.可选的，所述脚模远离脚底的一侧开设有供所述安装杆插入的第二安装槽，所述第二安装槽与所述第一安装槽垂直。
20.通过采用上述技术方案，安装杆插接于第二安装槽时，脚模的脚底向上，能够便于工作人员将鞋面插接于鞋底。
21.可选的，所述平面镜与支撑架铰接相连，所述支撑架上设置有用于调节所述平面镜与工作台之间角度的调节组件。
22.通过采用上述技术方案，调节组件能够调节平面与工作台之间的角度，从而能够根据不同身高的工作人员调节适合的观察角度，进而便于工作人员对鞋面与鞋底进行粘接。
23.可选的，所述调节组件包括调节杆，所述支撑架上设置有固定座，所述调节杆与所述固定座螺纹连接，所述调节杆的一端转动连接有连接杆，所述平面镜上滑动设置有滑块，所述滑块与所述连接杆铰接相连。
24.通过采用上述技术方案，转动调节杆能够伸长或缩短滑块与固定座之间的距离，通过驱动滑块于平面镜上进行滑动，从而使平面镜进行转动，进而能够调节平面镜与工作台之间的角度。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
26.1.通过脚模的设置，鞋面穿过鞋底后套设于脚模的外部，工作人员正对鞋面，能够便于对鞋面进行观察和调整，工作人员能够通过平面镜看到鞋底远离鞋面的一侧，从而便于鞋面与鞋底进行粘接固定；
27.2.通过安装套的设置，脚模通过安装套与安装杆相连，能够减少脚模的磨损，从而提高脚模的使用寿命。
附图说明
28.图1是本实施例的整体结构示意图；
29.图2是本实施例中体现滑块的剖视示意图；
30.图3是图2中a处的放大示意图；
31.图4是图2中b处的放大示意图；
32.图5是图2中c处的放大示意图。
33.附图标记说明：1、输送带；2、工作台；3、脚模；31、第一安装槽；32、第二安装槽；33、安装套；4、平面镜；41、滑槽；5、支撑架；51、安装杆；511、光滑段；512、螺纹段；513、锁紧螺母；514、限位块；52、安装板；521、固定部；522、折弯部；5221、安装孔；53、连接座；54、支撑座；55、固定座；6、调节组件；61、调节杆；611、连接槽；62、连接杆；621、转轴；63、滑块；64、旋钮；65、轴承。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种鞋面粘接镜面辅助装置。参照图1和图2，鞋面粘接镜面辅助装置设置于输送带1两侧的工作台2上，包括脚模3、平面镜4和支撑架5。支撑架5和脚模3设置于工作台2的台面上；本实施例中的脚模3为根据人脚形状和尺寸预制的模具，脚模3设置于支撑架5远离输送带1的一侧，鞋面和鞋底插接后套设于脚模3的外部；本实施例中的平面镜4为矩形结构，平面镜4设置于支撑架5靠近输送带1的一侧，同时平面镜4的镜面朝向脚模3的脚底。
36.参照图2和图3，支撑架5包括支撑座54，本实施例中的支撑座54为矩形的不锈钢板；支撑座54呈水平方向设置，支撑座54通过螺栓与工作台2固定相连。支撑座54的顶部设置有矩形的连接座53，连接座53呈竖直方向设置，连接座53设置于支撑柱远离输送带1的一端，同时连接座53与支撑座54焊接固定。连接座53的顶端设置有安装板52，安装板52包括一体设置的固定部521和折弯部522，固定部521和折弯部522垂直设置，折弯部522设置于固定部521的其中一端；固定部521的两端分别与支撑座54和连接座53焊接固定，同时固定部521沿靠近输送带1的方向向上倾斜设置。
37.参照图2和图3，折弯部522于中心位置开设有安装孔5221，安装孔5221的内部穿设有安装杆51，本实施例中的安装杆51为圆柱杆状结构；安装杆51包括光滑段511和螺纹段512，光滑段511设置于螺纹段512的上方；螺纹段512上螺纹连接有锁紧螺母513，安装杆51于螺纹段512的端部一体设置有限位块514，折弯部522的两侧分别与限位块514和锁紧螺母513相抵；本实施例中的限位块514为正六边形结构，从而便于转动安装杆51。
38.参照图3和图4，脚模3的脚跟处开设有供光滑段511插入的第一安装槽31，脚模3远离脚底的一侧开设有供光滑段511插入的第二安装槽32，第一安装槽31与第二安装槽32相互垂直；第一安装槽31和第二安装槽32的内部均设置有安装套33，本实施例中的安装套33为圆柱筒状结构，同时安装套33为合金钢材料制成；安装套33分别与第一安装槽31和第二安装槽32过盈卡接配合，同时安装套33与光滑段511间隙配合；安装套33于第一安装槽31的槽口和第二安装槽32的槽口设置有倒角，通过倒角能够引导光滑段511插入安装套33的内部。
39.参照图2，平面镜4与支撑座54铰接相连，支撑座54上设置有用于调节平面镜4与工作台2角度的调节组件6。
40.参照图2和图5，调节组件6包括调节杆61，本实施例中的调节杆61为螺杆；支撑座54的顶部焊接固定有矩形的固定座55，调节杆61与固定座55螺纹配合；平面镜4远离脚模3的一侧开设有滑槽41，本实施例中的滑槽41为燕尾槽，同时滑槽41沿平面镜4的长度方向设置；滑槽41内滑动设置有滑块63，调节杆61靠近滑块63的一端设置有连接杆62，连接杆62的其中一端与滑块63铰接相连；连接杆62远离滑块63的一端一体设置有转轴621，调节杆61靠近滑块63的一端开设有连接槽611，连接槽611的内部设置有轴承65，轴承65的外套与连接槽611过盈卡接配合，轴承65的内套与转轴621过盈卡接配合；调节杆61远离滑块63的一端焊接固定有旋钮64，通过旋钮64便于工作人员转动调节杆61。
41.本技术实施例一种鞋面粘接镜面辅助装置的实施原理为：
42.鞋面粘接镜面辅助装置在使用时，首先将光滑段511插入第二安装槽32内，使鞋底
朝上，通过将鞋底放置于脚模3的脚底处，随后将鞋面的端部穿过鞋底，使鞋面包覆于脚模3的外部；然后将脚模3拔出，并将光滑段511插接于第一安装槽31的内部，使鞋底朝向平面镜4的镜面，同时使鞋面朝向工作人员，从而便于工作人员对鞋面进行观察和调整，使得鞋面更加工整；最后工作人员通过平面镜4能够将鞋面的端部粘接固定于鞋底的双面胶上。转动旋钮64能够改变固定座55与滑块63之间的距离，从而调节平面镜4与工作台2之间的角度。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。