一种附着式卸料平台专用附墙支座的制作方法

1.本技术涉及房屋建筑的领域，尤其是涉及一种附着式卸料平台专用附墙支座。


背景技术：

2.卸料平台是在施工现场搭设的操作台和操作架，操作架悬挂在建筑物外侧，操作台安装在操作架上，卸料平台主要用于建筑材料的周转。
3.目前公告号为cn210086849u的中国实用新型专利公开了一种附着式卸料平台专用附墙支座，包括主梁、防坠装置和防倾装置，防坠装置包括可调式卸荷支顶器和防坠盒，靠近可调式卸荷支顶器的主梁中线处铰接有可调拉钩，主梁的另一端固定有防倾装置，导轮架固定在导轮架连接板上，导轮架连接板与主梁端头固定成整体，导轮架的内侧对称设置有至少2对导向轮，导轮架底部设置有防坠盒，防坠盒内设置有防坠摆块，防坠摆块通过支撑圆管固定。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，卸料平台安装在附墙支座上，在进行卸料时工作人员需要在卸料平台上来回走动，由于卸料平台位于建筑物外侧，存在安全隐患。


技术实现要素：

5.为了改善卸料时存在安全隐患的现象，本技术提供一种附着式卸料平台专用附墙支座。
6.本技术提供的一种附着式卸料平台专用附墙支座采用如下的技术方案：
7.一种附着式卸料平台专用附墙支座，包括支撑主梁和支撑副梁，所述所述支撑主梁设置有两根，所述支撑副梁设置有多根，所述支撑副梁的一端与其中一根支撑主梁连接，另一端与另一根支撑主梁连接，所述支撑主梁相互靠近的两侧开设有滑槽，所述滑槽的方向与支撑主梁的延伸方向平行，卸料平台与滑槽滑动连接。
8.通过采用上述技术方案，卸料平台通过滑槽与支撑主梁连接，支撑副梁连接与两根支撑主梁之间，能够对卸料平台靠近地面一侧进行支撑，增大了支撑强度；由于卸料平台与支撑主梁滑动连接，在卸料时可以向靠近建筑物的方向滑动卸料平台，使得卸料平台位于建筑物内部，再进行卸料，减少了需要由工作人员站到卸料平台上进行搬运建筑材料的现象，减轻了工作人员的劳动强度，提高了安全性。
9.可选的，所述卸料平台远离建筑物一侧设置有磁吸部，所述支撑主梁远离建筑物的一端安装有电磁铁。
10.通过采用上述技术方案，电磁铁通电时具有磁性，能够吸引卸料平台向远离建筑物的方向滑动，使得卸料平台悬挂在建筑物外侧，减少了工作人员推动卸料平台的劳动量；当需要向室内卸料时，可以将电磁铁断电，电磁铁不再具有磁性，此时工作人员可以将卸料平台向室内滑动进行卸料。
11.可选的，所述卸料平台靠近建筑物一侧固定连接有牵引绳。
12.通过采用上述技术方案，当卸料平台向远离建筑物的方向滑动时，工作人员可以
缓慢伸长牵引绳，减少由于卸料平台滑动过快导致卸料平台与支撑主梁碰撞的现象，对卸料平台起到保护作用；当卸料平台向靠近建筑物的方向滑动时，工作人员可以在室内拉动牵引绳，将卸料平台拖拽至室内，减少了在建筑物窗口边缘处拉动卸料平台的现象，提高了安全性。
13.可选的，建筑物室内安装有卷扬机，所述牵引绳远离卸料平台一端缠绕在卷扬机上。
14.通过采用上述技术方案，当卸料平台向远离建筑物的方向滑动时，启动卷扬机，使得牵引绳匀速伸长，控制卸料平台沿着滑槽匀速滑动至支撑主梁远离建筑物一端；当卸料平台向靠近建筑物的方向滑动时，启动卷扬机，牵引绳在卷扬机上缠绕，牵引绳变短，卸料平台向室内滑动。设置卷扬机能够减轻工作人员移动卸料平台时的工作量。
15.可选的，所述卸料平台由多块挡板组合而成，相邻两块所述挡板通过角钢连接。
16.通过采用上述技术方案，卸料平台由多块挡板组合而成的目的是，卸料平台使用完成后可以重新拆解为挡板，便于存放；卸料平台上可能会存放较长的建筑材料，建筑材料的端部会放置在挡板上，角钢能够加强相邻两块挡板之间的连接强度，减少两块挡板分离的现象。
17.可选的，所述支撑主梁靠近建筑物一端设有连接组件，所述连接组件包括连接板和固定螺栓，所述连接板位于支撑主梁远离建筑物一侧，所述固定螺栓从连接板上穿过与建筑物连接，所述连接板和支撑主梁之间填充有缓冲块。
18.通过采用上述技术方案，在安装支撑主梁时，支撑主梁上侧面先放置缓冲块，在缓冲块上方放置连接板，固定螺栓穿过连接板与建筑物连接，连接组件能够限制支撑主梁的移动；由于卸料平台受到的外力较大，支撑主梁位于建筑物内的一端可能会向上翘起，使得支撑主梁和连接板之间的作用力较大，时间长后可能会损坏支撑主梁，在连接板和支撑主梁之间设置缓冲块，缓冲块能够减少连接板和支撑主梁之间的作用力，对支撑主梁起到保护作用。
19.可选的，所述支撑主梁靠近建筑物一侧设置有橡胶垫。
20.通过采用上述技术方案，由于建筑物尚未完成施工，建筑物与支撑主梁接触的位置粗糙不平，可能会导致支撑主梁不能与建筑物完全接触，在支撑主梁靠近建筑物一侧设置橡胶垫，橡胶垫受到支撑主梁的挤压会发生形变，对支撑主梁和建筑物未完全接触的地方进行填充。
21.可选的，所述支撑主梁靠近地面一侧设置有倾斜的加强杆，所述加强杆一端与支撑主梁连接，另一端与建筑物抵接。
22.通过采用上述技术方案，加强杆倾斜连接，与支撑主梁、建筑物之间组成三角形，提高了支撑主梁的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.卸料平台与支撑主梁滑动连接，工作人员可将卸料平台滑动至建筑物内部进行卸料，减轻了劳动强度，提高了安全性；
25.2.支撑主梁远离建筑物一端设置有电磁铁，卸料平台远离建筑物一侧设置有磁吸部，电磁铁通电时能够吸引卸料平台沿着支撑主梁滑动，减轻了工作人员推动卸料平台的劳动强度。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例的爆炸图；
28.图3是本技术实施例的局部结构示意图。
29.附图标记说明：100、支撑主梁；110、橡胶垫；120、加强杆；130、钢丝绳；140、第一固定环；150、滑槽；151、电磁铁；200、支撑副梁；300、卸料平台；310、磁吸部；320、挡板；321、角钢；322、滑轮；400、建筑物；410、第二固定环；500、牵引绳；600、卷扬机；700、连接组件；710、连接板；720、固定螺栓；730、缓冲块。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种附着式卸料平台300专用附墙支座。
32.参照图1和图2，附墙支座包括两根支撑主梁100和多根支撑副梁200，两根支撑主梁100平行设置，其中一端固定连接在建筑物400内，支撑副梁200的两端分别与两根支撑主梁100固定连接。支撑主梁100侧面焊接有第一固定环140，建筑物400高于支撑主梁100的位置固定连接有第二固定环410，第一固定环140和第二固定环410之间通过钢丝绳130连接。
33.支撑主梁100下侧面固定连接有加强杆120，加强杆120的另一端朝向建筑物400倾斜，与建筑物400抵接。支撑主梁100、加强杆120和建筑物400构成三角形，能够进一步提高支撑主梁100的稳定性。
34.卸料平台300位于支撑主梁100和支撑副梁200的上方，钢丝绳130能够对支撑主梁100起到固定的效果，减少支撑主梁100在卸料平台300的重力作用发生侧翻的现象。
35.卸料平台300由多块挡板320拼接组成，卸料平台300在存放较长的建筑材料时，建筑材料的端部会搭在挡板320的边缘处，当建筑材料较重时，两块挡板320在重力作用下可能会分离，造成安全隐患。为了提高安全性，两块挡板320之间通过角钢321加强连接。
36.使用卸料平台300进行材料周转的建筑物400通常施工未完成，施工现场杂物较多，建筑物400与支撑主梁100接触的位置粗糙不平，使得支撑主梁100下侧面无法与建筑物400完全接触，在外力作用下支撑主梁100容易发生晃动，因此在支撑主梁100靠近建筑物400一侧设置橡胶垫110，橡胶垫110发生形变能够对支撑主梁100和建筑物400之间的空隙进行填充，增大支撑主梁100和建筑物400的接触面积，使得支撑主梁100保持平整。
37.支撑主梁100相互靠近的两侧开设有滑槽150，滑槽150的方向和支撑主梁100的延伸方向一致，卸料平台300和滑槽150滑动连接，能够沿着滑槽150向靠近或者远离建筑物400的方向滑动。
38.为了减小卸料平台300在滑动过程中受到的阻力，卸料平台300靠近支撑主梁100的一侧安装有与滑槽150滑动连接的滑轮322。当需要装料时可将卸料平台300推动至建筑物400外侧，当需要卸料时可将卸料平台300拖拽至建筑物400内侧。
39.由于卸料平台300较重，工作人员在移动卸料平台300时需要花费许多体力。为了减轻向建筑物400外侧推动卸料平台300的劳动量，在支撑主梁100远离建筑物400一端连接有电磁铁151，在卸料平台300靠近电磁体一侧安装有磁吸部310。电磁铁151通电时具有磁性，能够产生磁力，吸引卸料平台300向靠近电磁铁151的方向滑动，直到滑动至支撑主梁
100的端部。
40.参照图3，卸料平台300沿着支撑主梁100滑动时，若速度过快可能会导致卸料受到撞击发生损坏，为了减少该现象的发生，在卸料平台300靠近建筑物400一侧固定连接有牵引绳500，在建筑物400内的地面上安装有卷扬机600，牵引绳500远离卸料平台300的一端缠绕在卷扬机600上。当卸料平台300向远离建筑物400的方向滑动时，工作人员可启动卷扬机600，控制牵引绳500的伸长速度，使得卸料平台300匀速滑动。
41.卷扬机600向反方向转动时可缩短牵引绳500的长度，使得卸料平台300向靠近建筑物400的方向滑动，当卸料平台300滑动至建筑物400内时可以便于工作人员在室内卸料。
42.支撑主梁100位于建筑物400内部的一端通过连接组件700与建筑物400固定连接，连接组件700包括位于支撑主梁100上侧的连接板710，以及穿设在连接板710上的固定螺栓720。连接板710和支撑主梁100之间填充有缓冲块730，固定螺栓720从连接板710上穿过与建筑物400地面固定连接，连接板710和固定螺栓720能够对支撑主梁100的移动起到限制作用，使得支撑主梁100固定在建筑物400内部。缓冲块730能够减少支撑主梁100和连接板710之间的相互作用力，对支撑主梁100起到保护作用。
43.本技术实施例一种附着式卸料平台300专用附墙支座的实施原理为：在进行安装附墙支座时，首先将支撑主梁100和支撑副梁200固定连接，然后使用连接组件700将支撑主梁100与建筑物400固定连接，再使用钢丝绳130将支撑主梁100与上一层的建筑物400连接起来，能够减少支撑主梁100侧翻的现象，进一步提高支撑主梁100的稳定性。卸料平台300与支撑主梁100滑动连接，卸料平台300可沿着支撑主梁100向靠近或者远离建筑物400的方向滑动。
44.支撑主梁100端部安装有电磁铁151，卸料平台300靠近电磁铁151的侧壁安装有磁吸部310，远离电磁铁151的侧壁连接有牵引绳500，牵引绳500缠绕在卷扬机600上。当卸料平台300需要装料时，电磁铁151通电，吸引卸料平台300向远离建筑物400的方向滑动，卷扬机600控制牵引绳500的伸长速度，使得卸料平台300匀速滑动。当卸料平台300需要卸料时，电磁铁151断电，卷扬机600控制牵引绳500缩短，使得卸料平台300向靠近建筑物400的方向滑动。工作人员可以将卸料平台300滑动至建筑物400室内，在建筑物400室内进行卸料，减少了在卸料平台300上来回走动进行卸料的现象，提高了安全性。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。