一种衬胶搅拌轴与衬胶叶片的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及化工顶进式搅拌器领域，尤其涉及一种衬胶搅拌轴与衬胶叶片的连接结构。


背景技术：

2.使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。
3.搅拌器由电机、轴承座、机架、联轴器、搅拌轴、叶轮、变频电机或变频器。
4.衬胶搅拌轴和衬胶叶片常规采用螺栓连接，叶片带有通孔，搅拌轴轮毂带有螺纹，螺栓从叶片侧穿入，拧入轮毂螺纹，再将螺母和螺栓拧在一起，这种结构的缺陷是，一旦化工液体进入轮毂螺纹内部，螺纹会被腐蚀，导致叶片无法与轮毂紧固在一起，叶片和螺栓就会反复撞击轮毂，加速螺纹的损坏，本结构取消轮毂螺纹，并增加金属压板，消除了螺纹被腐蚀的隐患，连接也更加牢固。
5.因此，有必要提供一种衬胶搅拌轴与衬胶叶片的连接结构解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种衬胶搅拌轴与衬胶叶片的连接结构，解决了衬胶搅拌轴和衬胶叶片常规采用螺栓连接长时间的使用会造成腐烂的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种衬胶搅拌轴与衬胶叶片的连接结构，包括：
8.轮毂，所述轮毂表面的两侧均设置有叶片；
9.金属板，所述金属板的数量为两个，两个所述金属板分别设置于所述轮毂表面的两侧。
10.优选的，两个所述金属板之间且位于所述叶片的两侧均设置有橡胶。
11.优选的，两个所述金属板之间设置有螺栓。
12.优选的，所述金属板的内部开设有螺栓孔。
13.优选的，所述衬胶搅拌轴与衬胶叶片的连接结构进行金属板内部的螺栓孔加工时需要使用加工装置，所述加工装置包括加工台，所述加工台的表面设置有固定座，所述加工台的表面且位于所述固定座相对的一侧设置有移动组件。
14.优选的，所述移动组件包括滑槽，所述滑槽的内部滑动有滑动座，所述滑动座表面的一侧设置有固定栓。
15.优选的，所述滑动座的上方设置有转动组件，所述转动组件包括矩形盒，所述矩形盒的内部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定连接有转动把。
16.优选的，所述矩形盒的表面设置有指示组件，所述指示组件包括圆形槽，所述圆形槽的表面设置有指示线，所述转动把的表面设置有移动块，所述转动把的表面套设有指示块，所述矩形盒的一侧固定安装有钻孔头。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种衬胶搅拌轴与衬胶叶片的连接结构具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种衬胶搅拌轴与衬胶叶片的连接结构，当取消了轮毂螺纹，轮毂和叶片螺栓孔内衬胶，增强轮毂和叶片的耐腐蚀性能，两侧的金属压板增加轮毂和叶片的接触面积，可防止叶片和轮毂之间发生松动，有效的增加了轴和叶片的寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种衬胶搅拌轴与衬胶叶片的连接结构的第一实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示的叶片的结构示意图；
21.图3为图1所示的第一种金属板的结构示意图；
22.图4为图1所示的第二种金属板的结构示意图；
23.图5为本实用新型提供的一种衬胶搅拌轴与衬胶叶片的连接结构的第二实施例的结构示意图；
24.图6为图5所示的移动组件的结构示意图；
25.图7为图6所示的a部放大示意图；
26.图8为图5所示的装置整体的立体结构示意图。
27.图中标号：
28.1、轮毂，2、叶片，3、金属板，4、橡胶，5、螺栓，6、螺栓孔
29.7、加工台，8、固定座
30.9、移动组件，91、滑槽，92、滑动座，93、固定栓
31.10、转动组件，101、矩形盒，102、第一齿轮，103、第二齿轮，104、转动把
32.11、钻孔头
33.12、指示组件，121、圆形槽，122、指示线，123、移动块，124、指示块。
具体实施方式
34.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
35.第一实施例
36.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的一种衬胶搅拌轴与衬胶叶片的连接结构的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的叶片的结构示意图；图3为图1所示的第一种金属板的结构示意图；图4为图1所示的第二种金属板的结构示意图。一种衬胶搅拌轴与衬胶叶片的连接结构，包括：
37.轮毂1，所述轮毂1表面的两侧均设置有叶片2；
38.金属板3，所述金属板3的数量为两个，两个所述金属板3分别设置于所述轮毂1表面的两侧。
39.两个所述金属板3之间且位于所述叶片2的两侧均设置有橡胶4。
40.两个所述金属板3之间设置有螺栓5。
41.所述金属板3的内部开设有螺栓孔6。
42.轮毂1和叶片2钻螺栓孔6的尺寸为螺栓的螺纹直径加10mm，例如螺栓5为m12，钻孔
尺寸就为22mm，轮毂1和叶片2螺栓孔6内均需衬胶，防止液体腐蚀轮毂1和叶片2的螺栓孔6，轮毂1和叶片2连接时，外侧各设置一块金属板3，增加受力面积，防止叶片2松脱。
43.请结合参阅图3和图4金属板3的表面可以开设三个或者四个螺栓孔6，所以金属板3表面的螺栓孔6的个数根据所使用的情况进行选择。
44.本实用新型提供的一种衬胶搅拌轴与衬胶叶片的连接结构的工作原理如下：
45.使用时，首先将叶片2设置在轮毂1的内部，当叶片2放置在轮毂1的内部后在叶片2两侧的设置橡胶4，当设置好橡胶4后在轮毂1的两侧放置好金属板3，当放置好金属板3后通过螺栓5穿过螺栓孔6的内部进行固定即可进行使用。
46.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种衬胶搅拌轴与衬胶叶片的连接结构具有如下有益效果：
47.本实用新型提供一种衬胶搅拌轴与衬胶叶片的连接结构，当取消了轮毂1螺纹，轮毂1和叶片2螺栓孔内衬胶，增强轮毂1和叶片2的耐腐蚀性能，两侧的金属压板增加轮毂1和叶片2的接触面积，可防止叶片2和轮毂1之间发生松动，有效的增加了轴和叶片2的寿命。
48.第二实施例
49.请结合参阅图5、图6、图7和图8，基于本技术的第一实施例提供的一种衬胶搅拌轴与衬胶叶片的连接结构，本技术的第二实施例提出另一种衬胶搅拌轴与衬胶叶片的连接结构。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
50.具体的，本技术的第二实施例提供的一种衬胶搅拌轴与衬胶叶片的连接结构的不同之处在于，一种衬胶搅拌轴与衬胶叶片的连接结构，所述衬胶搅拌轴与衬胶叶片的连接结构进行金属板3内部的螺栓孔6加工时需要使用加工装置，所述加工装置包括加工台7，所述加工台7的表面设置有固定座8，所述加工台7的表面且位于所述固定座8相对的一侧设置有移动组件9。
51.所述移动组件9包括滑槽91，所述滑槽91的内部滑动有滑动座92，所述滑动座92表面的一侧设置有固定栓93。
52.固定栓93包括滑动槽，在滑动槽的内部滑动有滑动块，在滑动块的一侧固定连接有卡栓，在滑动块的一侧且位于滑动槽的内部设置有弹簧，在滑槽91内壁的底部从左至右依次开设有多个与固定栓93相适配的固定槽，使用滑槽91和滑动座92配合能对钻孔头11的位置进行调节。
53.所述滑动座92的上方设置有转动组件10，所述转动组件10包括矩形盒101，所述矩形盒101的内部设置有第一齿轮102，所述第一齿轮102的一侧啮合有第二齿轮103，所述第二齿轮103的一侧固定连接有转动把104。
54.在转动把104的一端固定连接有卡块，在圆形槽121内壁的一圈开设有多个与卡块相适配的卡槽。
55.所述矩形盒101的表面设置有指示组件12，所述指示组件12包括圆形槽121，所述圆形槽121的表面设置有指示线122，所述转动把104的表面设置有移动块123，所述转动把104的表面套设有指示块124，所述矩形盒101的一侧固定安装有钻孔头11。
56.在圆形槽121内壁的一圈开设有与移动块123相适配的移动槽，使用移动块123和移动槽的配合使用可以方便转动时使指示块124在指定的位置进行转动，在矩形盒101的表
面且位于圆形槽121的外侧均匀设置有多个指示线122.
57.本实用新型提供的一种衬胶搅拌轴与衬胶叶片的连接结构的工作原理如下：
58.当进行金属板3内部的螺栓孔6加工时，首先将金属板3放置在固定座8的内部，当放置好金属板3后，通过转动转动把104带动指示块124在圆形槽121的内部进行转动，当转动把104转动时带动矩形盒101内部的第二齿轮103进行转动，当第二齿轮103转动时带动一侧的第一齿轮102进行转动，当第一齿轮102转动时带动钻孔头11进行转动，当指示块124转动时通过指示的数值移动至指定的位置并且也带动钻孔头11移动至合适位置即可进行金属板3内部螺栓孔6进行加工。
59.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种衬胶搅拌轴与衬胶叶片的连接结构具有如下有益效果：
60.本实用新型提供一种衬胶搅拌轴与衬胶叶片的连接结构，当进行金属板6的加工时利用移动组件9配合转动组件10使用能方便对带动钻头11进行位置的调节，可以简便操作者的操作，利用指示组件12配合指示块124使用能根据所给数值进行位置的调节，能对螺栓孔6准确的的定位。
61.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。