混凝土剪力墙浇筑中泵车布料管出料口限位机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢筋混凝土框架剪力墙的混凝土浇筑机构，特别涉及一种钢筋混凝土框架剪力墙的混凝土浇筑中泵车布料管出料口限位机构。


背景技术：

2.在高层建（构）筑物的主体结构的混凝土浇筑施工中，一般主体结构的1
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10层，是采用天泵车进行混凝土的泵送浇筑；混凝土浇筑一般是采用分层一次性浇筑的方法，但同层墙体浇筑的混凝土标号要高于同层楼层板浇筑的混凝土的标号；在内墙体的混凝土浇筑过程中，由于混凝土的天泵软管出料口定位和控制困难，仅仅依靠操作人员的手动操作定位，经常出现将浇筑墙体的高标号混凝土溅漏在还未浇筑的楼层板钢筋网片上，造成后期楼层板易出现露筋、蜂窝、结构裂缝、结构抗渗漏不达标、入管井管线部位管体底部无骨料、板面表面感官效果极差等质量缺陷；另外，在结构墙体浇筑施工过程中，在进行泵管移动时，由于泵管内仍存有混凝土，浇筑墙体的混凝土也会掉漏至楼层板的钢筋网片上，使后期楼层板浇筑混凝土后，使高低强度等级接茬部位呈不同结构色差，影响到了感官效果，并浪费了高标号的混凝土材料。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种混凝土剪力墙浇筑中泵车布料管出料口限位机构，解决了如何有效定位泵车布料管出料口的位置，以减小高强度等级混凝土掉漏在未浇筑的楼层板钢筋网片上的技术问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的：
5.一种混凝土剪力墙浇筑中泵车布料管出料口限位机构，包括混凝土剪力内墙浇筑模板体系，在混凝土剪力内墙浇筑模板体系上设置有楼层板混凝土浇筑钢筋网片，在混凝土剪力内墙浇筑模板体系上方的楼层板混凝土浇筑钢筋网片上，分别设置有左侧溜槽和右侧溜槽，在左侧溜槽与右侧溜槽之间设置有天泵车出料泵管，左侧溜槽的结构与右侧溜槽的结构是相同的，均为直角梯形箱体状形状，左侧溜槽的右侧面与右侧溜槽的左侧面形成v形形状，该v形形状的底端口与混凝土剪力内墙浇筑模板体系的上端混凝土浇筑口连通对接在一起。
6.在左侧溜槽的右侧面前端固定设置有前侧方木，在左侧溜槽的右侧面后端固定设置有后侧方木，在前侧方木与后侧方木之间设置有木胶板。
7.在天泵车出料泵管的出料口上设置有挂杆，接料桶通过吊钩活动挂接在挂杆上。
8.本实用新型具有结构简单，制作方便，可重复使用的特点，保证了结构板面的成型质量，并提高了楼层板的感官效果。
附图说明
9.图1是本实用新型在浇筑混凝土剪力内墙时的结构示意图；
10.图2是本实用新型在浇筑混凝土剪力外墙时的结构示意图；
11.图3是本实用新型的左侧溜槽3的右侧面的结构示意图；
12.图4是本实用新型的天泵车出料泵管5在移动时的结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
14.一种混凝土剪力墙浇筑中泵车布料管出料口限位机构，包括混凝土剪力内墙浇筑模板体系1，在混凝土剪力内墙浇筑模板体系1上设置有楼层板混凝土浇筑钢筋网片2，在混凝土剪力内墙浇筑模板体系1上方的楼层板混凝土浇筑钢筋网片2上，分别设置有左侧溜槽3和右侧溜槽4，在左侧溜槽3与右侧溜槽4之间设置有天泵车出料泵管5，左侧溜槽3的结构与右侧溜槽4的结构是相同的，均为直角梯形箱体状形状，左侧溜槽3的右侧面与右侧溜槽4的左侧面形成v形形状，该v形形状的底端口与混凝土剪力内墙浇筑模板体系1的上端混凝土浇筑口连通对接在一起；两侧的溜槽将天泵车出料泵管5定位限制在混凝土剪力内墙浇筑模板体系1的混凝土进料口的正上方，防止了高强度标号的混凝土溅掉到楼层板的钢筋网片上；左侧溜槽3的骨架斜向支撑角铁呈倒v型切口，并与墙体板扣筋临墙第一道接茬，左侧溜槽3的骨架竖向支撑与楼层板的底模板表面接触。
15.在左侧溜槽3的右侧面前端固定设置有前侧方木6，在左侧溜槽3的右侧面后端固定设置有后侧方木7，在前侧方木6与后侧方木7之间设置有木胶板8；两溜槽的制作骨架采用50
×
50
×
4毫米的角铁件作为骨架，上窄下宽，上端宽150毫米，下端宽300毫米，内侧倾斜角度约为60
°
，高度为750毫米，骨架中部设置拦腰通长角铁一道，保持其稳定性；溜槽的倾斜面板，即木胶板8，选择采用普通120毫米的木胶板，考虑便捷轻便出发，设计宽度为800毫米，电钻开孔，木胶板与角铁溜槽骨架采用普通钻尾丝进行固定，木胶板两侧采用40
×
80毫米的普通方木进行端部收口。
16.在天泵车出料泵管5的出料口上设置有挂杆9，接料桶11通过吊钩10活动挂接在挂杆9上；对天泵车出料泵管5的出料口以上150
‑
200毫米的位置处，采用电钻打眼，设置直径为10毫米的铁件的挂杆9，内侧采用双螺母予以稳固，在泵管移动过程中，将泵管两端的挂杆9与接料桶11连接，使泵管中的混凝土掉入接料桶11中。


技术特征：
1.一种混凝土剪力墙浇筑中泵车布料管出料口限位机构，包括混凝土剪力内墙浇筑模板体系（1），在混凝土剪力内墙浇筑模板体系（1）上设置有楼层板混凝土浇筑钢筋网片（2），其特征在于，在混凝土剪力内墙浇筑模板体系（1）上方的楼层板混凝土浇筑钢筋网片（2）上，分别设置有左侧溜槽（3）和右侧溜槽（4），在左侧溜槽（3）与右侧溜槽（4）之间设置有天泵车出料泵管（5），左侧溜槽（3）的结构与右侧溜槽（4）的结构是相同的，均为直角梯形箱体状形状，左侧溜槽（3）的右侧面与右侧溜槽（4）的左侧面形成v形形状，该v形形状的底端口与混凝土剪力内墙浇筑模板体系（1）的上端混凝土浇筑口连通对接在一起。2.根据权利要求1所述的一种混凝土剪力墙浇筑中泵车布料管出料口限位机构，其特征在于，在左侧溜槽（3）的右侧面前端固定设置有前侧方木（6），在左侧溜槽（3）的右侧面后端固定设置有后侧方木（7），在前侧方木（6）与后侧方木（7）之间设置有木胶板（8）。3.根据权利要求1所述的一种混凝土剪力墙浇筑中泵车布料管出料口限位机构，其特征在于，在天泵车出料泵管（5）的出料口上设置有挂杆（9），接料桶（11）通过吊钩（10）活动挂接在挂杆（9）上。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土剪力墙浇筑中泵车布料管出料口限位机构，解决了如何有效定位泵车布料管出料口的位置，以减小高强度等级混凝土掉漏在未浇筑的楼层板钢筋网片上的问题。在混凝土剪力内墙浇筑模板体系（1）上方的楼层板混凝土浇筑钢筋网片（2）上，分别设置有左侧溜槽（3）和右侧溜槽（4），在左侧溜槽（3）与右侧溜槽（4）之间设置有天泵车出料泵管（5），左侧溜槽（3）的结构与右侧溜槽（4）的结构是相同的，均为直角梯形箱体状形状，左侧溜槽（3）的右侧面与右侧溜槽（4）的左侧面形成V形形状，该V形形状的底端口与混凝土剪力内墙浇筑模板体系（1）的上端混凝土浇筑口连通对接在一起。提高了楼层板的感官效果。高了楼层板的感官效果。高了楼层板的感官效果。


技术研发人员：王鹏 贾玲玲 李红艳 李琨 王濮 焦盼盼 张萍 李俊澎 赵鑫
受保护的技术使用者：山西三建集团有限公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2021/11/21