一种复合回流结构的均热板散热器的制作方法

1.本实用新型涉及散热器技术领域，特别涉及一种复合回流结构的均热板散热器。


背景技术：

2.电子设备不断更新换代，而电子设备在使用过程中的温度控制成为电子开发的首要问题。现有电子设备用均热板散热器，液态工质仅依靠工作腔内表面烧结、丝网等毛细结构吸液芯回流，而现有均热板散热器，在使用过程中往往存在以下问题：1.普通的均热板散热器的回流路径单一，液态工质回流较慢无法达到预期的散热效果，2.现有均热板散热器大多只适用于较高温度的散热操作，对于较低温度的工作环境往往不具备散热功能。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种复合回流结构的均热板散热器，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种复合回流结构的均热板散热器，包括匀温板，所述匀温板上端固定安装有上盖板，所述上盖板下端和匀温板上部共同围合有一个真空外腔室，所述匀温板内部分别固定安装有蒸发件和回流机构，所述蒸发件位于回流机构下端，且蒸发件和回流机构均位于真空外腔室内部，所述上盖板上端固定安装有散热件，所述蒸发件上端和回流机构中部共同贯穿有若干一号支撑柱，若干所述一号支撑柱上端均与上盖板下端固定连接。
6.优选的，所述回流机构包括二号吸液芯和一号吸液芯，所述二号吸液芯位于一号吸液芯下方，所述二号吸液芯上端开有若干二号穿孔，所述一号吸液芯上端开有若干一号穿孔，所述二号吸液芯和一号吸液芯之间固定连接有若干二号支撑柱。
7.优选的，若干所述二号支撑柱内部分别与一号吸液芯内部和二号吸液芯内部相通，所述一号吸液芯位于上盖板下端，所述二号吸液芯位于蒸发件上端，若干所述一号支撑柱下端分别贯穿一号穿孔内部和二号穿孔内部，且若干一号支撑柱内部分别与一号吸液芯内部和二号吸液芯内部相通。
8.优选的，所述蒸发件包括蒸发板，所述蒸发板内部开有真空内腔室，所述真空内腔室内部固定安装有蒸发结构层，且真空内腔室内部填充有冷媒介质，所述蒸发板右端固定连接有添加管，所述蒸发板上端分别开有若干一号安装孔和若干蒸发孔，且若干一号安装孔与若干蒸发孔均交叉分布。
9.优选的，若干所述一号支撑柱下端均贯穿一号安装孔内部并延伸至真空内腔室内部，所述添加管右端均与通孔内部相通，若干所述蒸发孔数量多于若干二号支撑柱数量。
10.优选的，所述散热件包括导热板，所述导热板上端固定安装有若干散热板，若干所述散热板中部均开有若干散热孔，所述导热板下端与上盖板上端固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.(1)本实用新型中，上盖板上回流的液体通过一号支撑柱输送至蒸发板的蒸发结
构层处，同时一号吸液芯上的冷媒液体通过二号支撑柱进行输送，二号支撑柱内的冷媒液体可在少数蒸发孔的作用下回流至真空内腔室内，从而实现多种路径的复合回流结构，确保回流速度，保证散热效果。
13.(2)本实用新型中，通过蒸发板内部温度上升，使得蒸发结构层中的冷凝介质吸热并快速气化，气化的气体通过蒸发孔和一号支撑柱进行传输扩散，使得气化的气体快速填充整个真空内腔室和真空外腔室内部，提高气化扩散速度，同时整个蒸发过程处于真空环境内，可实现低温度状态的蒸发散热操作。
附图说明
14.图1为本实用新型一种复合回流结构的均热板散热器的内部结构示意图；
15.图2为本实用新型一种复合回流结构的均热板散热器的回流机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种复合回流结构的均热板散热器的蒸发件的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种复合回流结构的均热板散热器的散热件的结构示意图。
18.图中：1、匀温板；2、真空外腔室；3、回流机构；4、蒸发件；5、散热件；6、上盖板；7、通孔；8、一号支撑柱；31、一号穿孔；32、一号吸液芯；33、二号支撑柱；34、二号穿孔；35、二号吸液芯；41、蒸发板；42、真空内腔室；43、蒸发结构层；44、一号安装孔；45、蒸发孔；46、添加管；51、散热板；52、散热孔；53、导热板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1
‑
4所示，一种复合回流结构的均热板散热器，包括匀温板1，匀温板1上端固定安装有上盖板6，上盖板6下端和匀温板1上部共同围合有一个真空外腔室2，匀温板1内部分别固定安装有蒸发件4和回流机构3，蒸发件4位于回流机构3下端，且蒸发件4和回流机构3均位于真空外腔室2内部，上盖板6上端固定安装有散热件5，蒸发件4上端和回流机构3中部共同贯穿有若干一号支撑柱8，若干一号支撑柱8上端均与上盖板6下端固定连接。
23.回流机构3包括二号吸液芯35和一号吸液芯32，二号吸液芯35位于一号吸液芯32下方，二号吸液芯35上端开有若干二号穿孔34，一号吸液芯32上端开有若干一号穿孔31，二号吸液芯35和一号吸液芯32之间固定连接有若干二号支撑柱33，二号支撑柱33内的冷媒液
体可在少数蒸发孔45的作用下回流至真空内腔室42内，从而实现多种路径的复合回流结构；若干二号支撑柱33内部分别与一号吸液芯32内部和二号吸液芯35内部相通，一号吸液芯32位于上盖板6下端，二号吸液芯35位于蒸发件4上端，若干一号支撑柱8下端分别贯穿一号穿孔31内部和二号穿孔34内部，且若干一号支撑柱8内部分别与一号吸液芯32内部和二号吸液芯35内部相通，上盖板6上回流的液体通过一号支撑柱8输送至蒸发板41的蒸发结构层43处；蒸发件4包括蒸发板41，蒸发板41内部开有真空内腔室42，真空内腔室42内部固定安装有蒸发结构层43，且真空内腔室42内部填充有冷媒介质，蒸发板41右端固定连接有添加管46，蒸发板41上端分别开有若干一号安装孔44和若干蒸发孔45，且若干一号安装孔44与若干蒸发孔45均交叉分布，电子器件热量通过发热面传输给蒸发板41，使得蒸发板41内部的温度上升，此时蒸发结构层43中的冷凝介质吸热并快速气化，气化的气体通过蒸发孔45和一号支撑柱8进行传输扩散；若干一号支撑柱8下端均贯穿一号安装孔44内部并延伸至真空内腔室42内部，添加管46右端均与通孔7内部相通，若干蒸发孔45数量多于若干二号支撑柱33数量；散热件5包括导热板53，导热板53上端固定安装有若干散热板51，若干散热板51中部均开有若干散热孔52，导热板53下端与上盖板6上端固定连接，散热板51上开有的若干散热孔52可提高散热面积，进一步提高热量的扩散效率。
24.需要说明的是，本实用新型为一种复合回流结构的均热板散热器，将整个均热板散热器安装于电子器件的发热面上，当电子器件工作发热时，电子器件热量通过发热面传输给蒸发板41，使得蒸发板41内部的温度上升，此时蒸发结构层43中的冷凝介质吸热并快速气化，气化的气体通过蒸发孔45和一号支撑柱8进行传输扩散，使得气化的气体快速填充整个真空内腔室42和真空外腔室2内部，而上盖板6与散热件5上的导热板53相连，使得导热板53上的散热板51将热量扩散到空气中，而散热板51上开有的若干散热孔52可提高散热面积，进一步提高热量的扩散效率，使得气化的冷媒气体释放热量后快速液化在上盖板6下端面，而液化的冷媒液经过一号支撑柱8和一号吸液芯32进行回流，且上盖板6上回流的液体通过一号支撑柱8输送至蒸发板41的蒸发结构层43处，同时一号吸液芯32上的冷媒液体通过二号支撑柱33进行输送，二号支撑柱33内的冷媒液体可在少数蒸发孔45的作用下回流至真空内腔室42内，从而实现多种路径的复合回流结构，而整个蒸发过程处于真空环境内，可实现低温度状态的蒸发散热操作。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。