一种稳定性高速电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种稳定性高速电机。


背景技术：

2.高速电机通常是指转速超过10000r/min的电机。它们因为转速高，体积远小于功率普通的电机，与原动机相连，取消了传统的减速机构，高速电机转动惯量小等原因，所以具有电机功率密度高，可以有效的节约材料，传动效率高，噪音小，动态响应快等优点，但是现有的高速电机因速度非常快，产生的振动幅度也比较大，稳定性有待提高，且因转速过快产生的热量也较大，导致电机内部结构因温度过高需要经常维修或更换。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种稳定性高速电机，具有防止电机在高速运行时产生的振动幅度过大影响电机的稳定性，有效增加高速电机本体的稳定性，限定传动轴在高速运转时的幅度，有效提高传动轴转动的稳定性的作用，可以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种稳定性高速电机，包括高速电机本体、固定底板和稳定装置，所述高速电机本体下表面固定设有固定底板，固定底板上表面顶部两侧对称设有第二紧固螺孔，固定底板上表面底部两侧对称设有第一紧固螺孔，相邻的第一紧固螺孔之间设有第二稳定螺孔，第一紧固螺孔与第二紧固螺孔之间均设有第一稳定螺孔，高速电机本体一侧设有传动轴，传动轴外套有稳定装置；
6.所述稳定装置由第一稳定轴、连接杆组和第二稳定轴组成，第一稳定轴中心设有第二通孔，第二通孔内设有橡胶垫，橡胶垫外层设有润滑液腔，橡胶垫和润滑液腔上均阵列设有润滑液出孔，且橡胶垫上的润滑液出孔和润滑液腔的润滑液出孔位置交错设置；
7.所述高速电机本体上表面设有散热装置，散热装置靠近第一稳定轴的一侧设有吸气口，吸气口内与化学涂层相邻，化学涂层远离吸气口的一端与第二吸气泵吸气端紧密连接，第二吸气泵的出气端与高速电机本体内的转子相邻，散热装置上表面阵列开有散热孔，散热孔下方的散热装置内设有第一吸气泵，第一吸气泵吸气端朝向高速电机本体内部，第一吸气泵出气端朝向散热孔。
8.优选的，所述第二通孔的尺寸与传动轴的尺寸适配，传动轴通过第二通孔与第一稳定轴转动连接。
9.优选的，所述第一稳定轴一侧与高速电机本体紧密连接，远离高速电机本体的一侧焊接连接杆组，连接杆组远离第一稳定轴的一侧与第二稳定轴焊接。
10.优选的，所述第二稳定轴中心设有第一通孔，第一通孔外圈设有凹槽，第一通孔位置与第二通孔位置对齐，且第一通孔的尺寸与传动轴的尺寸适配，传动轴通过第一通孔与第二稳定轴转动连接。
11.优选的，所述第一稳定轴一侧设有防漏盖，防漏盖下方设有注射孔，注射孔与润滑
液腔相通。
12.优选的，所述第一通孔外圈设有的凹槽内对称设有减压弹簧组，相邻的减压弹簧组之间设有滚珠。
13.优选的，所述减压弹簧组和滚珠的尺寸与凹槽的尺寸适配。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1.本稳定性高速电机，固定底板上表面顶部两侧对称设有第二紧固螺孔，固定底板上表面底部两侧对称设有第一紧固螺孔，相邻的第一紧固螺孔之间设有第二稳定螺孔，第一紧固螺孔与第二紧固螺孔之间均设有第一稳定螺孔；第一稳定螺孔和第二稳定螺孔的位置设置具有防止电机在高速运行时产生的振动幅度过大影响电机的稳定性，有效增加电机的稳定性。
16.2.本稳定性高速电机，稳定装置由第一稳定轴、连接杆组和第二稳定轴组成，第一稳定轴一侧与高速电机本体紧密连接，远离高速电机本体的一侧焊接连接杆组，连接杆组远离第一稳定轴的一侧与第二稳定轴焊接；第一稳定轴、连接杆组和第二稳定轴的配合设置限定了传动轴在高速运转时的幅度，起到提高传动轴转动稳定性的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体侧俯视结构示意图；
18.图2为本实用新型的稳定装置分解图正面结构示意图；
19.图3为本实用新型的第二稳定轴正面截面结构示意图；
20.图4为本实用新型的第一稳定轴正面截面结构示意图；
21.图5为本实用新型的橡胶垫表面结构示意图；
22.图6为本实用新型的部分截面结构示意图。
23.图中：1、高速电机本体；2、第一紧固螺孔；3、第一稳定螺孔；4、第二紧固螺孔；5、第一稳定轴；6、传动轴；7、固定底板；8、第二稳定螺孔；9、第一通孔；10、第二稳定轴；11、连接杆组；12、第二通孔；13、凹槽；14、滚珠；15、减压弹簧组；16、润滑液腔；17、防漏盖；18、注射孔；19、橡胶垫；20、润滑液出孔；21、散热孔；22、散热装置；23、吸气口；24、化学涂层；25、第二吸气泵；26、第一吸气泵；27、转子。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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6，一种稳定性高速电机，包括高速电机本体1、固定底板7和稳定装置，高速电机本体1下表面固定设有固定底板7，固定底板7上表面顶部两侧对称设有第二紧固螺孔4，固定底板7上表面底部两侧对称设有第一紧固螺孔2，相邻的第一紧固螺孔2之间设有第二稳定螺孔8，第一紧固螺孔2与第二紧固螺孔4之间均设有第一稳定螺孔3；第二稳定螺孔8和第一稳定螺孔3的设置能够通过固定底板7将高速电机本体1更牢固的安装于需要固定的位置；高速电机本体1一侧设有传动轴6，传动轴6外套有稳定装置；高速电机本体1上
表面设有散热装置22，散热装置22靠近第一稳定轴5的一侧设有吸气口23，吸气口23内与化学涂层24相邻，化学涂层24为氯化铵和氢氧化钡层，化学涂层24远离吸气口23的一端与第二吸气泵25吸气端紧密连接，第二吸气泵25的出气端与高速电机本体1内的转子27相邻，散热装置22上表面阵列开有散热孔21，散热孔21下方的散热装置22内设有第一吸气泵26，第一吸气泵26吸气端朝向高速电机本体1内部，第一吸气泵26出气端朝向散热孔21；第一吸气泵26开启后将转子27高速转动在高速电机本体1内部产生的巨大热量通过散热孔21排出，第二吸气泵25通过吸气口23将空气吸入，并经过化学涂层24产生反应使空气变冷，并进入高速电机本体1内对其进行降温，具有降低高速电机本体1内温度，延长设备使用寿命的效果；稳定装置由第一稳定轴5、连接杆组11和第二稳定轴10组成，第一稳定轴5一侧与高速电机本体1紧密连接，远离高速电机本体1的一侧焊接连接杆组11，连接杆组11远离第一稳定轴5的一侧与第二稳定轴10焊接；第一稳定轴5、连接杆组11和第二稳定轴10的配合设置限定了传动轴6在高速运转时的幅度，起到提高传动轴6转动稳定性的作用，第一稳定轴5中心设有第二通孔12，第二通孔12内设有橡胶垫19，橡胶垫19外层设有润滑液腔16，橡胶垫19和润滑液腔16上均阵列设有润滑液出孔20，且橡胶垫19上的润滑液出孔20和润滑液腔16的润滑液出孔20位置交错设置；橡胶垫19上的润滑液出孔20和润滑液腔16的润滑液出孔20位置交错的设置使润滑液腔16内润滑液慢慢渗出，有效防止润滑液渗出过多，导致打滑的情况发生；第二通孔12的尺寸与传动轴6的尺寸适配，传动轴6通过第二通孔12与第一稳定轴5转动连接；第二稳定轴10中心设有第一通孔9，第一通孔9外圈设有凹槽13，第一通孔9位置与第二通孔12位置对齐，且第一通孔9的尺寸与传动轴6的尺寸适配，传动轴6通过第一通孔9与第二稳定轴10转动连接；第一稳定轴5一侧设有防漏盖17，防漏盖17下方设有注射孔18，注射孔18与润滑液腔16相通；第一通孔9外圈设有的凹槽13内对称设有减压弹簧组15，相邻的减压弹簧组15之间设有滚珠14；减压弹簧组15和滚珠14的尺寸与凹槽13的尺寸适配。
26.综上所述，本稳定性高速电机，包括高速电机本体1、固定底板7和稳定装置，固定底板7上表面顶部两侧对称设有第二紧固螺孔4，相邻的第一紧固螺孔2之间设有第二稳定螺孔8，第一紧固螺孔2与第二紧固螺孔4之间均设有第一稳定螺孔3；第二稳定螺孔8和第一稳定螺孔3的设置能够通过固定底板7将高速电机本体1更牢固的安装于需要固定的位置；稳定装置由第一稳定轴5、连接杆组11和第二稳定轴10组成，第一稳定轴5、连接杆组11和第二稳定轴10的配合设置限定了传动轴6在高速运转时的幅度，起到提高传动轴6转动稳定性的作用，橡胶垫19上的润滑液出孔20和润滑液腔16的润滑液出孔20位置交错的设置使润滑液腔16内润滑液慢慢渗出，防止润滑液渗出过多，导致打滑的情况发生，有效提高高速电机的稳定性。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。