一种用于废旧纺织品再加工的保温层生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及废旧纺织品加工技术领域，具体为一种用于废旧纺织品再加工的保温层生产装置。


背景技术：

2.随着工业化、城镇化快速发展，城乡居民衣着消费支出呈现出强劲的增长趋势，纺织服装企业的各类边角废料和居民家庭淘汰的各类废旧服装及纺织品的产生量也随之快速增加。
3.目前废旧纺织品在回收利用过程中，需要对先对纺织品进行清洗，传统的清洗方式通常是直接将待清洗的纺织品放置在水缸中进行手动搅拌清洗，过程中并没有对纺织品进行消毒处理，且对于纺织品上吸附较强的污质，很难起到清洗的作用，导致清洗不彻底，劳动强度比较大，清洗效率比较低，从而导致影响后续的加工工作，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于废旧纺织品再加工的保温层生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废旧纺织品再加工的保温层生产装置，包括箱体，所述箱体的顶部法兰安装有进料斗，箱体的内部设置有绞碎机构，箱体的内部设置有清洗消毒机构，箱体的内部设置有搅动传送机构，箱体的底部焊接安装有过滤箱，箱体的底部和过滤箱的顶部相连通并设置有通水管道，通水管道上设置有阀门，过滤箱的一侧外壁法兰安装有放水管道，放水管道上设置有阀门，过滤箱的相邻内壁焊接安装有过滤板，过滤箱的底部焊接安装有支撑腿，箱体的前侧镶嵌安装有可观察玻璃窗。
6.优选的，所述绞碎机构包括第一电机、第一转动辊、主动破碎齿轮、第二转动辊和从动破碎齿轮，箱体的后侧固定安装有第一电机，箱体的内部前侧转动安装有第一转动辊，第一电机的输出轴通过联轴器和第一转动辊焊接连接，第一转动辊的外表面焊接安装有主动破碎齿轮，箱体的内部前侧转动安装有第二转动辊，第二转动辊的数量为两组且为相对应设置，第二转动辊的外表面焊接安装有从动破碎齿轮，主动破碎齿轮和从动破碎齿轮为啮合设置，能够进行快速的绞碎。
7.优选的，所述清洗消毒机构包括水泵、吸水管道、三通管、出水管道、通风板和出水喷头，箱体的一侧外壁固定安装有水泵，水泵的吸水段法兰安装有吸水管道，吸水管道的自由端和外界相连通，水泵的出水端法兰安装有三通管，三通管道的两端法兰安装有出水管道，箱体的一侧内壁固定安装有通风板，通风板的数量为两组且为相对应设置，出水管道的自由端和贯穿箱体并和通风板相连通，通风板的底部法兰安装有出水喷头，出水喷头的数量为九组，有效的进行清洗消毒。
8.优选的，所述搅动传送机构包括第二电机、转动轴和绞龙叶，箱体的另一侧外壁固定安装有第二电机，箱体的相邻内壁转动安装有转动轴，第二电机的输出轴通过联轴器和
转动轴焊接连接，转动轴的外表面焊接安装有绞龙叶，使得废旧纺织品进行搅动清洗。
9.优选的，所述过滤板的内部设置有过滤网，对清洗后的废旧纺织品残留的水分进行过滤。
10.优选的，所述过滤箱的另一侧外壁铰接安装有铰接板，过滤箱的另一侧外壁固定安装有卡接锁，便于进行拿取。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该用于废旧纺织品再加工的保温层生产装置，通过第一电机、第一转动辊、主动破碎齿轮、第二转动辊和从动破碎齿轮的配合使用，能够有效的对废旧纺织品进行充分的绞碎，增加了绞碎的效率，提高了实用性。
13.(2)、该用于废旧纺织品再加工的保温层生产装置，通过水泵、吸水管道、三通管、出水管道、通风板和出水喷头的配合使用，能够对绞碎后的废旧纺织品进行消毒和喷水清洗，有效的清除废旧纺织品上吸附较强的污质。
14.(3)、该用于废旧纺织品再加工的保温层生产装置，通过第二电机、转动轴和绞龙叶的配合使用，能够提高了清洗的效果，清洗比较彻底，相对于人工清洗的方式来说，省时省力，清洗效率比较高，加快了工作的效率，同时将清洗后的废旧纺织品传输至过滤箱中，通过过滤板的配合使用，能够对清洗后的废旧纺织品残留的水分和污渍进行过滤，给后续加工的工作带来便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型中的结构示意图；
16.图2为本实用新型中的第一电机侧视图；
17.图3为本实用新型中的a部放大图；
18.图4为本实用新型中的主视图。
19.图中：1箱体、2进料斗、3绞碎机构、301第一电机、302第一转动辊、303主动破碎齿轮、304第二转动辊、305从动破碎齿轮、4清洗消毒机构、401水泵、402吸水管道、403三通管、404出水管道、405通风板、406出水喷头、5搅动传送机构、501第二电机、502转动轴、503绞龙叶、6过滤箱、7通水管道、8放水管道、9过滤板、10铰接板、11卡接锁、12支撑腿、13可观察玻璃窗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于废旧纺织品再加工的保温层生产装置，包括箱体1，箱体1的顶部法兰安装有进料斗2，箱体1的内部设置有绞碎机构3，绞碎机构3包括第一电机301、第一转动辊302、主动破碎齿轮303、第二转动辊304和从动破碎齿轮305，箱体1的后侧固定安装有第一电机301，箱体1的内部前侧转动安装有第一转动辊302，第一电机301的输出轴通过联轴器和第一转动辊302焊接连接，第一转动辊302的外
表面焊接安装有主动破碎齿轮303，箱体1的内部前侧转动安装有第二转动辊304，第二转动辊304的数量为两组且为相对应设置，第二转动辊304的外表面焊接安装有从动破碎齿轮305，主动破碎齿轮303和从动破碎齿轮为啮合设置，驱动第一电机301，第一电机301带动第一转动辊302进行转动，第一转动辊302转动带动主动破碎齿轮303进行转动，主动破碎齿轮303转动带动从动破碎齿轮305进行转动，从动破碎齿轮305转动带动第二转动辊304进行转动，能够有效的对废旧纺织品进行充分的绞碎，增加了绞碎的效率，提高了实用性，箱体1的内部设置有清洗消毒机构4，清洗消毒机构4包括水泵401、吸水管道402、三通管403、出水管道404、通风板405和出水喷头406，箱体1的一侧外壁固定安装有水泵401，水泵401的吸水段法兰安装有吸水管道402，吸水管道402的自由端和外界相连通，水泵401的出水端法兰安装有三通管403，三通管道403的两端法兰安装有出水管道404，箱体1的一侧内壁固定安装有通风板405，通风板405的数量为两组且为相对应设置。
22.出水管道404的自由端和贯穿箱体1并和通风板405相连通，通风板405的底部法兰安装有出水喷头406，出水喷头406的数量为多组，驱动水泵401，通过吸水管道402、三通管403、出水管道404、通风板405和出水喷头406的配而使用，能够对绞碎后的废旧纺织品进行消毒和喷水清洗，有效的清除废旧纺织品上吸附较强的污质，箱体1的内部设置有搅动传送机构5，搅动传送机构5包括第二电机501、转动轴502和绞龙叶503，箱体1的另一侧外壁固定安装有第二电机501，箱体1的相邻内壁转动安装有转动轴502，第二电机501的输出轴通过联轴器和转动轴502焊接连接，转动轴502的外表面焊接安装有绞龙叶503，驱动第二电机501，第二电机501带动转动轴502进行转动，转动轴502转动带动绞龙叶503进行转动，能够提高了清洗的效果，清洗比较彻底，相对于人工清洗的方式来说，省时省力，清洗效率比较高，加快了工作的效率，同时将清洗后的废旧纺织品传输至过滤箱6中，箱体1的底部焊接安装有过滤箱6，箱体1的底部和过滤箱6的顶部相连通并设置有通水管道7，通水管道7上设置有阀门，过滤箱6的一侧外壁法兰安装有放水管道8，放水管道8上设置有阀门，过滤箱6的相邻内壁焊接安装有过滤板9，过滤板9的内部设置有过滤网，通过过滤板9的配合使用，能够对清洗后的废旧纺织品残留的水分和污渍进行过滤，给后续加工的工作带来便捷，过滤箱6的另一侧外壁铰接安装有铰接板10，过滤箱6的另一侧外壁固定安装有卡接锁11，过滤箱6的底部焊接安装有支撑腿12，箱体1的前侧镶嵌安装有可观察玻璃窗13。
23.工作原理：驱动第一电机301，第一电机301带动第一转动辊302进行转动，第一转动辊302转动带动主动破碎齿轮303进行转动，主动破碎齿轮303转动带动从动破碎齿轮305进行转动，从动破碎齿轮305转动带动第二转动辊304进行转动，能够有效的对废旧纺织品进行充分的绞碎，驱动水泵401，通过吸水管道402、三通管403、出水管道404、通风板405和出水喷头406的配而使用，能够对绞碎后的废旧纺织品进行消毒和喷水清洗，有效的清除废旧纺织品上吸附较强的污质，驱动第二电机501，第二电机501带动转动轴502进行转动，转动轴502转动带动绞龙叶503进行转动，能够提高了清洗的效果，清洗比较彻底，通过过滤板9的配合使用，能够对清洗后的废旧纺织品残留的水分和污渍进行过滤。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。