一种高速全景中控指挥屏的制作方法

专利检索2022-05-10  36



1.本实用新型涉及中控指挥屏技术领域,具体涉及一种高速全景中控指挥屏。


背景技术:

2.在高速公路监控指挥中心,监控操作员要面对路段各种信息,信息传递监控中心后要接收、展示、分析与存储,此时,监控指挥显示屏幕展现了各种信息的汇总,直观形象地呈现在操作员面前,成为了所有运行操作的核心。
3.现有的大型指挥屏为了后续方便维修,会与背景墙之间留下较大距离,方便维修人员进入,导致占用空间较大,部分采用拼接屏可单独向外平移的方式取代与墙体之间的预留空间,但即使单个拼接屏外移,其拼接屏与指挥屏主体之间的空间依旧狭小,不方便对拼接屏背面进行维修。


技术实现要素:

4.为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种高速全景中控指挥屏,通过弹出模块和转动模块的设置,按压撬杆使得多个固定板带动销杆上移,与套杆脱离卡接,套杆在挤压弹簧的驱动下带动转动模块和分屏向外平移,使得与圆杆同一列的分屏全部外移,滑块与限位杆脱离,向外转动分屏,使分屏的背面转动至外侧暴露,方便维修。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
6.一种高速全景中控指挥屏,包括外框架,所述外框架的一侧壁固连有多个安装机构,所述安装机构包括转动模块,所述转动模块包括两个平行的固定臂二,且两个固定臂二的一侧壁固定安装有分屏,所述固定臂二的一端转动连接有固定臂一,所述固定臂一的一侧壁滑动连接有滑块,且滑块与对应固定臂二的另一侧壁中间位置转动连接有连接臂,所述固定臂一的另一侧壁的一端与外框架的一侧壁之间固连有伸缩杆,所述固定臂一的另一侧壁的另一端与外框架的一侧壁之间固连有用于向外弹出固定臂一的弹出模块,所述外框架内底面位于同一列的多个弹出模块的下方均固连有控制弹出模块活动的上移机构,通过上移机构带动弹出模块使得同一列的分屏向外平移,再向外转动分屏,使分屏的背面转动至外侧暴露,方便维修。
7.进一步在于:所述固定臂一的另一端开设有限位孔二,所述滑块的外侧壁一端开设有限位孔一,所述弹出模块包括固定套,所述固定套的一端内壁滑动套接有套杆,所述固定套的另一端与外框架的一侧壁固连,所述套杆的一端与对应固定臂一的另一端固连,所述固定套的一外侧壁固连有限位杆,通过限位杆与滑块卡接,限制滑块移动,从而避免固定臂二转动偏移。
8.进一步在于:所述固定套的另一端内侧壁与套杆的另一端之间固连有复位弹簧,所述固定套的顶面开设有圆孔,所述套杆的顶面开设有圆槽,所述圆孔的内壁滑动连接有销杆,所述固定套的顶面位于圆孔位置处固连弹簧套,所述销杆的顶端固连有固定板,且固定板的一端与弹簧套内壁滑动连接,所述固定板的一端顶面与弹簧套的内顶面之间固连有
挤压弹簧,所述弹簧套的外侧壁一侧设有开口,且固定板的另一端穿过开口延伸至固定套的外侧,所述固定板的另一端与上移机构滑动连接,固定臂一内移带动套杆内移,当套杆上圆槽与对应圆孔对齐时,销杆在挤压弹簧的作用下下移对套杆限位卡接,从而将固定臂一固定。
9.进一步在于:所述上移机构包括撬杆,所述撬杆的中间位置通过滑槽滑动连接有底座,所述底座的底端与外框架的内底面固连,所述撬杆的一端转动连接有转动筒,且转动筒的外侧壁固连有圆杆,所述圆杆的顶端向上贯穿位于同一列的多个固定板的另一端,且圆杆与对应固定板滑动连接,所述圆杆的环形外侧壁位于对应的多个固定板的下方均套接固连有固定环,向下按压损坏分屏下方的撬杆的另一端,使撬杆的一端带动圆杆上移,圆杆上移通过固定环向上挤压并带动同列的多个固定板上移,固定板上移带动对应销杆上移,使得销杆与对应圆槽脱离,套杆在复位弹簧的弹力作用下外移。
10.进一步在于:所述转动模块上两个固定臂一之间固连有多个固定杆,避免分屏上下两端偏移错位。
11.进一步在于:所述外框架的内底面与位于最下方的分屏之间距离三十至四十公分,预留用于操作撬杆的空间。
12.进一步在于:所述撬杆的另一端长度大于撬杆一端长度,方便按压撬杆的一端使得圆杆上移。
13.进一步在于:所述限位杆的一端外径与限位孔一的内径相等,且限位孔二的内径与限位孔一的内径相等,方便限位杆与滑块插接。
14.本实用新型的有益效果:
15.1、通过弹出模块和转动模块的设置,按压撬杆使得多个固定板带动销杆上移,与套杆脱离卡接,套杆在挤压弹簧的驱动下带动转动模块和分屏向外平移,使得与圆杆同一列的分屏全部外移,滑块与限位杆脱离,向外转动分屏,使分屏的背面转动至外侧暴露,方便维修,无需与墙体之间预留维修空间,减少占用空间。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1是本实用新型整体结构示意图;
18.图2是本实用新型中分屏外移状态结构示意图;
19.图3是本实用新型中分屏维修状态结构示意图;
20.图4是本实用新型中安装机构结构示意图;
21.图5是本实用新型中上移机构结构示意图;
22.图6是本实用新型中弹出模块结构示意图。
23.图中:100、外框架;200、安装机构;210、转动模块;211、固定臂一;212、固定臂二;213、连接臂;214、滑块;215、限位孔一;216、限位孔二;217、固定杆;220、伸缩杆;230、弹出模块;231、固定套;2311、圆孔;232、限位杆;233、套杆;2331、圆槽;234、固定板;235、弹簧套;236、挤压弹簧;237、销杆;300、上移机构;310、圆杆;311、固定环;312、转动筒;320、底座;330、撬杆;400、分屏。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1

6所示,一种高速全景中控指挥屏,包括外框架100,外框架100的一侧壁固连有多个安装机构200,安装机构200包括转动模块210,转动模块210包括两个平行的固定臂二212,且两个固定臂二212的一侧壁固定安装有分屏400,固定臂二212的一端转动连接有固定臂一211,固定臂一211的一侧壁滑动连接有滑块214,且滑块214与对应固定臂二212的另一侧壁中间位置转动连接有连接臂213,固定臂一211的另一侧壁的一端与外框架100的一侧壁之间固连有伸缩杆220,固定臂一211的另一侧壁的另一端与外框架100的一侧壁之间固连有用于向外弹出固定臂一211的弹出模块230,外框架100内底面位于同一列的多个弹出模块230的下方均固连有控制弹出模块230活动的上移机构300,通过上移机构300带动弹出模块230使得同一列的分屏400向外平移,再向外转动分屏400,使分屏400的背面转动至外侧暴露,方便维修。
26.固定臂一211的另一端开设有限位孔二216,滑块214的外侧壁一端开设有限位孔一215,弹出模块230包括固定套231,固定套231的一端内壁滑动套接有套杆233,固定套231的另一端与外框架100的一侧壁固连,套杆233的一端与对应固定臂一211的另一端固连,固定套231的一外侧壁固连有限位杆232,通过限位杆232与滑块214卡接,限制滑块214移动,从而避免固定臂二212转动偏移,固定套231的另一端内侧壁与套杆233的另一端之间固连有复位弹簧,固定套231的顶面开设有圆孔2311,套杆233的顶面开设有圆槽2331,圆孔2311的内壁滑动连接有销杆237,固定套231的顶面位于圆孔2311位置处固连弹簧套235,销杆237的顶端固连有固定板234,且固定板234的一端与弹簧套235内壁滑动连接,固定板234的一端顶面与弹簧套235的内顶面之间固连有挤压弹簧236,弹簧套235的外侧壁一侧设有开口,且固定板234的另一端穿过开口延伸至固定套231的外侧,固定板234的另一端与上移机构300滑动连接,固定臂一211内移带动套杆233内移,当套杆233上圆槽2331与对应圆孔2311对齐时,销杆237在挤压弹簧236的作用下下移对套杆233限位卡接,从而将固定臂一211固定。
27.上移机构300包括撬杆330,撬杆330的中间位置通过滑槽滑动连接有底座320,底座320的底端与外框架100的内底面固连,撬杆330的一端转动连接有转动筒312,且转动筒312的外侧壁固连有圆杆310,圆杆310的顶端向上贯穿位于同一列的多个固定板234的另一端,且圆杆310与对应固定板234滑动连接,圆杆310的环形外侧壁位于对应的多个固定板234的下方均套接固连有固定环311,向下按压损坏分屏400下方的撬杆330的另一端,使撬杆330的一端带动圆杆310上移,圆杆310上移通过固定环311向上挤压并带动同列的多个固定板234上移,固定板234上移带动对应销杆237上移,使得销杆237与对应圆槽2331脱离,套杆233在复位弹簧的弹力作用下外移,转动模块210上两个固定臂一211之间固连有多个固定杆217,避免分屏400上下两端偏移错位。
28.外框架100的内底面与位于最下方的分屏400之间距离三十至四十公分,预留用于操作撬杆330的空间,撬杆330的另一端长度大于撬杆330一端长度,方便按压撬杆330的一
端使得圆杆310上移,限位杆232的一端外径与限位孔一215的内径相等,且限位孔二216的内径与限位孔一215的内径相等,方便限位杆232与滑块214插接。
29.工作原理:使用时,当单个分屏400损坏,向下按压损坏分屏400下方的撬杆330的另一端,使撬杆330的一端带动圆杆310上移,圆杆310上移通过固定环311向上挤压并带动同列的多个固定板234上移,固定板234上移带动对应销杆237上移,使得销杆237与对应圆槽2331脱离,套杆233在复位弹簧的弹力作用下外移,从而带动固定臂一211外移,限位杆232与限位孔一215和限位孔二216脱离,固定臂一211外移带动对应分屏400外移,由于圆杆310与同一列的多个固定板234滑动连接,使得同一列的多个分屏400均外移,通过固定臂一211与固定臂二212转动连接,向一侧转动损坏的分屏400,使得损坏分屏400的背面转动至外侧暴露,方便工作人员维修,维修完成后,将分屏400回转,固定臂二212通过连接臂213带动滑块214向固定臂一211的一端移动,且滑块214上的限位孔一215与对应限位孔二216对齐,向内推动外移出的分屏400,带动固定臂一211内移,限位杆232通过限位孔一215和对应限位孔二216与滑块214卡接,限制滑块214移动,从而避免固定臂二212转动偏移,固定臂一211内移带动套杆233内移,当套杆233上圆槽2331与对应圆孔2311对齐时,销杆237在挤压弹簧236的作用下下移对套杆233限位卡接,从而将固定臂一211固定。
30.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
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