一种木门板的晾晒工装的制作方法

1.本实用新型涉及木门制作技术领域，具体为一种木门板的晾晒工装。


背景技术：

2.木门板在批量加工完成后，需要对木门板的表面进行喷漆，以提高门板的美观度及表面能力，木门板在喷漆后，需搁置一段时间，等喷漆完全干燥后，才能将木门板相互堆叠在一起，在干燥前，需将木门板隔开放置。
3.目前市场上，一般将木门板搁置在墙边，这就造成占地面积过大，而且容易对表面的喷漆造成破坏，为此，我们设计一种木门板的晾晒工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种木门板的晾晒工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木门板的晾晒工装，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面固定安装有支撑立柱，所述支撑立柱的上端固定安装有支撑顶板，所述支撑底板的上表面固定安装有第一矩形槽块，所述第一矩形槽块的内底壁固定安装有伸缩套筒，所述伸缩套筒的内底壁固定连接有压缩弹簧，所述伸缩套筒的内壁滑动连接有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆的上端面开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有滚轮，所述支撑顶板的下表面固定安装有与第一矩形槽块相对应的第二矩形槽块，所述第二矩形槽块的内壁固定安装有衔接架，所述衔接架的表面通过轴承转动连接有滚筒。
6.优选的，所述支撑底板和支撑顶板的正面通过合页铰接有转动门，所述转动门的正面开设有若干个安装孔，若干个所述安装孔的内壁均固定安装有风机，所述转动门的正面固定安装有控制面板。
7.优选的，所述支撑底板的下表面固定安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮呈矩形阵列设置在支撑底板的下表面。
8.优选的，所述第一矩形槽块和第二矩形槽块的数量均为若干个，若干个所述第一矩形槽块和第二矩形槽块分别等距设置在支撑底板的上表面和支撑顶板的下表面。
9.优选的，所述伸缩支撑杆的下端固定安装有限位板，所述限位板的下表面与压缩弹簧的上端搭接。
10.优选的，所述支撑底板和支撑顶板的上表面均开设有若干个透气通孔。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种木门板的晾晒工装，具备以下有益效果：
13.1.该木门板的晾晒工装，通过设置第一矩形槽块和第二矩形槽块，能够将木门板插设在第一矩形槽块和第二矩形槽块之间进行晾晒风干，节省了晾晒空间，通过在第一矩形槽块的内壁设置伸缩套筒、压缩弹簧、伸缩支撑杆和滚轮，并在第二矩形槽块内设置滚
筒，便于木门板的插入和拿取，且滚轮和滚筒与木门板之间滚动连接，能够最大限度的减少对木门板的破坏，便于木门板的晾晒。
14.2.该木门板的晾晒工装，通过设置转动门和风机，能够增大木门板之间的空气流动，通过在支撑底板和支撑顶板上开设透气通孔，便于空气的流通，加快木门板油漆的晾晒。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为图1中a处放大结构示意图；
17.图3为图1中b处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型正视结构示意图；
19.图5为伸缩套筒正剖结构示意图。
20.图中：1支撑底板、2支撑立柱、3支撑顶板、4第一矩形槽块、5伸缩套筒、6压缩弹簧、7伸缩支撑杆、8滚轮、9第二矩形槽块、10滚筒、11转动门、12风机、13控制面板、14万向轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种木门板的晾晒工装，包括支撑底板1，支撑底板1的上表面固定安装有支撑立柱2，支撑立柱2的上端固定安装有支撑顶板3，支撑底板1的上表面固定安装有第一矩形槽块4，第一矩形槽块4的内底壁固定安装有伸缩套筒5，伸缩套筒5的内底壁固定连接有压缩弹簧6，伸缩套筒5的内壁滑动连接有伸缩支撑杆7，伸缩支撑杆7的下端固定安装有限位板，限位板的下表面与压缩弹簧6的上端搭接，伸缩支撑杆7的上端面开设有矩形槽，矩形槽的内壁通过轴承转动连接有转轴，转轴的表面固定安装有滚轮8。
23.支撑顶板3的下表面固定安装有与第一矩形槽块4相对应的第二矩形槽块9，第一矩形槽块4和第二矩形槽块9的数量均为若干个，若干个第一矩形槽块4和第二矩形槽块9分别等距设置在支撑底板1的上表面和支撑顶板3的下表面，第二矩形槽块9的内壁固定安装有衔接架，衔接架的表面通过轴承转动连接有滚筒10。
24.通过设置第一矩形槽块4和第二矩形槽块9，能够将木门板插设在第一矩形槽块4和第二矩形槽块9之间进行晾晒风干，节省了晾晒空间，通过在第一矩形槽块4的内壁设置伸缩套筒5、压缩弹簧6、伸缩支撑杆7和滚轮8，并在第二矩形槽块9内设置滚筒10，便于木门板的插入和拿取，且滚轮8和滚筒10与木门板之间滚动连接，能够最大限度的减少对木门板的破坏，便于木门板的晾晒。
25.支撑底板1和支撑顶板3的正面通过合页铰接有转动门11，转动门11的正面开设有若干个安装孔，若干个安装孔的内壁均固定安装有风机12，转动门11的正面固定安装有控制面板13，支撑底板1的下表面固定安装有万向轮14，万向轮14的数量为四个，四个万向轮
14呈矩形阵列设置在支撑底板1的下表面，支撑底板1和支撑顶板3的上表面均开设有若干个透气通孔。
26.通过设置转动门11和风机12，能够增大木门板之间的空气流动，通过在支撑底板1和支撑顶板3上开设透气通孔，便于空气的流通，加快木门板油漆的晾晒。
27.工作原理：当使用该木门板的晾晒工装时，将该晾晒工装移动到晾晒场所后，将刷好油漆的木门板插入第一矩形槽块4的凹槽内，使木门板的下表面与滚轮8的表面搭接，滚筒10的表面与木门板的侧面搭接，将木门板插入第一矩形槽块4和第二矩形槽块9内后将转动门11关闭，打开风机12，利用风机12加快木门板之间的空气流通，能够使木门板快速晾干。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种木门板的晾晒工装，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的上表面固定安装有支撑立柱(2)，所述支撑立柱(2)的上端固定安装有支撑顶板(3)，所述支撑底板(1)的上表面固定安装有第一矩形槽块(4)，所述第一矩形槽块(4)的内底壁固定安装有伸缩套筒(5)，所述伸缩套筒(5)的内底壁固定连接有压缩弹簧(6)，所述伸缩套筒(5)的内壁滑动连接有伸缩支撑杆(7)，所述伸缩支撑杆(7)的上端面开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有滚轮(8)，所述支撑顶板(3)的下表面固定安装有与第一矩形槽块(4)相对应的第二矩形槽块(9)，所述第二矩形槽块(9)的内壁固定安装有衔接架，所述衔接架的表面通过轴承转动连接有滚筒(10)。2.根据权利要求1所述的一种木门板的晾晒工装，其特征在于：所述支撑底板(1)和支撑顶板(3)的正面通过合页铰接有转动门(11)，所述转动门(11)的正面开设有若干个安装孔，若干个所述安装孔的内壁均固定安装有风机(12)，所述转动门(11)的正面固定安装有控制面板(13)。3.根据权利要求1所述的一种木门板的晾晒工装，其特征在于：所述支撑底板(1)的下表面固定安装有万向轮(14)，所述万向轮(14)的数量为四个，四个所述万向轮(14)呈矩形阵列设置在支撑底板(1)的下表面。4.根据权利要求1所述的一种木门板的晾晒工装，其特征在于：所述第一矩形槽块(4)和第二矩形槽块(9)的数量均为若干个，若干个所述第一矩形槽块(4)和第二矩形槽块(9)分别等距设置在支撑底板(1)的上表面和支撑顶板(3)的下表面。5.根据权利要求1所述的一种木门板的晾晒工装，其特征在于：所述伸缩支撑杆(7)的下端固定安装有限位板，所述限位板的下表面与压缩弹簧(6)的上端搭接。6.根据权利要求1所述的一种木门板的晾晒工装，其特征在于：所述支撑底板(1)和支撑顶板(3)的上表面均开设有若干个透气通孔。

技术总结
本实用新型公开了一种木门板的晾晒工装，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面固定安装有支撑立柱，所述支撑立柱的上端固定安装有支撑顶板，所述支撑底板的上表面固定安装有第一矩形槽块，所述第一矩形槽块的内底壁固定安装有伸缩套筒，所述伸缩套筒的内底壁固定连接有压缩弹簧，所述伸缩套筒的内壁滑动连接有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆的上端面开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有滚轮。该木门板的晾晒工装，能够将木门板插设在第一矩形槽块和第二矩形槽块之间进行晾晒风干，节省了晾晒空间，且滚轮和滚筒与木门板之间滚动连接，能够最大限度的减少对木门板的破坏，便于木门板的晾晒。的晾晒。的晾晒。


技术研发人员：刘昌富
受保护的技术使用者：江门市江海区传承装饰工程有限公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2021/11/21