一种用于驱动链轮生产的修毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种修毛刺装置，特别涉及一种用于驱动链轮生产的修毛刺装置，属于驱动链轮生产技术领域。


背景技术：

2.链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到一定硬度。驱动链轮在加工生产过程中需要利用修毛刺装置对轮齿上的毛刺进行修理，提高驱动链轮的美观性和实用性。
3.现有的用于驱动链轮生产的修毛刺装置只能固定一种尺寸的驱动链轮进行修毛刺处理，同时修毛刺装置只能对驱动链轮一面的毛刺进行修理打磨，加工效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于驱动链轮生产的修毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的只能固定一种尺寸的驱动链轮以及只能对驱动链轮一面的毛刺进行修理打磨的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于驱动链轮生产的修毛刺装置，包括安装板，所述安装板顶端的两侧均开设有第一滑槽，所述安装板的顶端设有固定组件，所述固定组件包括两个滑动板，两个所述滑动板分别滑动设置在两个第一滑槽的内部，两个所述滑动板的顶端固定安装有竖板，所述竖板的边侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿竖板的中部固定安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹套设有固定螺母，所述转轴的另一端固定套设有垫环，所述安装板顶端的中部固定安装有底板，所述底板顶端的中部开设有第二滑槽，所述底板的顶端设有打磨组件，所述打磨组件包括第一锉板和滑块，所述第一锉板固定设置在底板顶端的边侧，所述滑块滑动设置在第二滑槽的内部，所述滑块的顶端固定安装有推板，所述推板的边侧固定安装有三个平行的固定杆，三个所述固定杆上均滑动套设有滑筒，三个所述滑筒的一端固定安装有第二锉板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述滑筒内壁的顶部和底部均开设有限位槽，三个所述固定杆一端的顶部和底部均固定安装有限位块，六个所述限位块分别滑动设置在六个限位槽的内部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述滑筒内壁的一端均固定安装有弹簧，三个所述弹簧的一端分别与三个固定杆的一端固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶端的另一边侧固定安装有固定板，所述固定板上螺纹穿插安装有第二丝杆，所述第二丝杆的一端固定安装有手轮。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板的另一边侧固定安装有固定座，
所述固定座上开设有转动槽，所述转动槽的内部转动穿插安装有转动块，所述转动块的另一边侧与第二丝杆的另一端固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的四角均开设有安装孔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板顶端的边侧固定安装有驱动开关，所述驱动电机通过驱动开关与外接电源电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于驱动链轮生产的修毛刺装置，通过固定组件中的固定螺母在第一丝杆上转动，能够将多种不同尺寸的驱动链轮固定夹持在固定螺母和垫环之间，同时驱动电机带动转轴和第一丝杆转动，带动固定螺母和垫环之间被固定的驱动链轮进行转动；通过打磨组件中的推板被推动，带动滑块沿第二滑槽方向移动，带动第二锉板向第一锉板移动，当第二锉板接触到驱动链轮后带动整个固定组件和驱动链轮箱边侧移动，驱动链轮接触到第一锉板，使驱动链轮在转动时两面的毛刺同时被去除，提高对驱动链轮的修毛刺效率，节省加工时间。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型图2的a部放大结构示意图；
16.图4为本实用新型图2的b部放大结构示意图。
17.图中：1、安装板；2、第一滑槽；3、固定组件；31、滑动板；32、竖板；33、驱动电机；34、转轴；35、第一丝杆；36、固定螺母；37、垫环；4、底板；5、第二滑槽；6、打磨组件；61、第一锉板；62、滑块；63、推板；64、固定杆；65、滑筒；66、第二锉板；7、限位槽；8、限位块；9、弹簧；10、固定板；11、第二丝杆；12、手轮；13、固定座；14、转动槽；15、转动块；16、安装孔；17、驱动开关。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供了一种用于驱动链轮生产的修毛刺装置，包括安装板1，安装板1顶端的两侧均开设有第一滑槽2，安装板1的顶端设有固定组件3，固定组件3包括两个滑动板31，两个滑动板31分别滑动设置在两个第一滑槽2的内部，两个滑动板31的顶端固定安装有竖板32，竖板32的边侧固定安装有驱动电机33，驱动电机33的输出轴贯穿竖板32的中部固定安装有转轴34，转轴34的一端固定安装有第一丝杆35，第一丝杆35上螺纹套设有固定螺母36，转轴34的另一端固定套设有垫环37，安装板1顶端的中部固定安装有底板4，底板4顶端的中部开设有第二滑槽5，底板4的顶端设有打磨组件6，打磨组件6包括第一锉板61和滑块62，第一锉板61固定设置在底板4顶端的边侧，滑块62滑动设置在第二滑槽5的内部，滑块62的顶端固定安装有推板63，推板63的边侧固定安装有三个平行的固定杆64，三个固定杆64上均滑动套设有滑筒65，三个滑筒65的一端固定安装有第二锉板66，通过固
定组件3中的固定螺母36在第一丝杆35上转动，能够将多种不同尺寸的驱动链轮固定夹持在固定螺母36和垫环37之间，同时驱动电机33带动转轴34和第一丝杆35转动，带动固定螺母36和垫环37之间被固定的驱动链轮进行转动，通过打磨组件6中的推板63被推动，带动滑块62沿第二滑槽5方向移动，带动第二锉板66向第一锉板61移动，当第二锉板66接触到驱动链轮后带动整个固定组件3和驱动链轮箱边侧移动，驱动链轮接触到第一锉板61，使驱动链轮在转动时两面的毛刺同时被去除，提高对驱动链轮的修毛刺效率，节省加工时间。
20.优选的，三个滑筒65内壁的顶部和底部均开设有限位槽7，三个固定杆64一端的顶部和底部均固定安装有限位块8，六个限位块8分别滑动设置在六个限位槽7的内部，通过限位块8在限位槽7的内部移动，防止固定杆64的边侧滑出滑筒65的内部，三个滑筒65内壁的一端均固定安装有弹簧9，三个弹簧9的一端分别与三个固定杆64的一端固定连接，通过弹簧9使第二锉板66移动后对驱动链轮产生一定的压力，提高修毛刺的效果，底板4顶端的另一边侧固定安装有固定板10，固定板10上螺纹穿插安装有第二丝杆11，第二丝杆11的一端固定安装有手轮12，通过手轮12能够使第二丝杆11在固定板10上快速转动，推板63的另一边侧固定安装有固定座13，固定座13上开设有转动槽14，转动槽14的内部转动穿插安装有转动块15，转动块15的另一边侧与第二丝杆11的另一端固定连接，通过转动块15被第二丝杆11推动带动固定座13移动，进而带动推板63移动，安装板1的四角均开设有安装孔16，通过安装孔16将整个装置固定在机床或操作台上，安装板1顶端的边侧固定安装有驱动开关17，驱动电机33通过驱动开关17与外接电源电性连接，通过驱动开关17控制驱动电机33的开启或关闭。
21.具体使用时，本实用新型一种用于驱动链轮生产的修毛刺装置，首先通过安装孔16将整个装置固定在机床或操作台上，然后通过固定组件3中的固定螺母36在第一丝杆35上转动，能够将多种不同尺寸的驱动链轮固定夹持在固定螺母36和垫环37之间，转动手轮12使第二丝杆11在固定板10上快速转动，第二丝杆11通过转动块15和固定座13推动打磨组件6中的推板63移动，带动滑块62沿第二滑槽5方向移动，带动第二锉板66向第一锉板61移动，当第二锉板66接触到驱动链轮后带动整个固定组件3和驱动链轮箱边侧移动，驱动链轮接触到第一锉板61，使驱动链轮在转动时两面的毛刺同时被去除，提高对驱动链轮的修毛刺效率，节省加工时间，最后打开驱动开关17启动驱动电机33，驱动电机33带动转轴34和第一丝杆35转动，带动固定螺母36和垫环37之间被固定的驱动链轮进行转动，对驱动链轮进行修毛刺加工。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。