一种方罐自动翻边机的制作方法

1.本实用新型涉及翻边机技术领域，具体为一种方罐自动翻边机。


背景技术：

2.方罐在角筋成型后需要在方罐的开口边缘进行翻边处理，目前已有的方罐的翻边机构，结构复杂、操作不方便，而且有的翻边机翻边挤压之后会不平整，导致翻边效果不理想。因此我们对此做出改进，提出一种方罐自动翻边机。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种方罐自动翻边机，包括工作台，所述工作台底端四角固定连接有滚轮，所述滚轮顶部设置有轮刹，所述工作台一侧固定连接有配电箱，所述配电箱外部设置有控制按钮，所述工作台顶部固定连接有固定块，所述固定块顶部固定连接有液压泵，所述工作台顶部设置有油箱，所述工作台顶部固定连接有四个立柱，四个所述立柱顶部固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有液压缸，所述液压缸底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有压块，所述液压泵通过油管分别固定连接有液压泵和液压缸，所述配电箱通过电线电性连接有液压泵。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶端固定连接有台板，所述台板顶端固定连接有固定台，所述固定台内部设置有第一凹槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一凹槽内部设置有限位块，所述限位块内部设置有第二凹槽，所述第二凹槽内部设置有四个挡块，所述挡块的高度与限位块的高度相同。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述挡块顶部分别设置有两个螺纹孔，所述挡块顶部螺纹孔螺纹连接有四个螺栓，所述螺栓底部均设置有平垫和弹垫。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡块与螺栓之间设置有翻边块，所述翻边块块体设置有滑槽，两个所述螺栓底部贯穿滑槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述翻边块构成翻边块主体，且所述翻边块主体中部设置有挤压孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压块半径由顶部到底部逐渐变小，且所述压块的中部半径与挤压孔半径相同，所述压块中部表面固定连接有四个压杆。
11.本实用新型的有益效果是：该种方罐自动翻边机，区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理；工人只需将方罐放置在固定块中，装置可自动实现四个面和角的翻边工艺，加工效率高，节省人工费用，提高经济效益，通过设置有挤压孔，可以方便压块向下移动进行挤压，通过压块的作用可以不断向下移动，可以使翻边块向外移动，通过设置有压杆，挤压完成后，四个翻边块之间会有空隙，通过压杆可以将其补上，使翻边效果更好不会不平整。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型一种方罐自动翻边机的主体结构示意图；
14.图2是本实用新型一种方罐自动翻边机的局部放大图；
15.图3是本实用新型一种方罐自动翻边机的限位块内部结构示意图。
16.图中：1、工作台；2、配电箱；3、固定块；4、液压泵；5、油箱；6、立柱；7、顶板；8、液压缸；9、压块；10、台板；11、固定台；12、限位块；13、挡块；14、螺纹孔；15、螺栓；16、翻边块；17、滑槽；18、挤压孔；19、压杆。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1
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3所示，本实用新型一种方罐自动翻边机，包括工作台1，工作台1底端四角固定连接有滚轮，滚轮顶部设置有轮刹，工作台1一侧固定连接有配电箱2，配电箱2外部设置有控制按钮，工作台1顶部固定连接有固定块3，固定块3顶部固定连接有液压泵4，工作台1顶部设置有油箱5，工作台1顶部固定连接有四个立柱6，四个立柱6顶部固定连接有顶板7，顶板7底部固定连接有液压缸8，液压缸8底部设置有伸缩杆，伸缩杆底部固定连接有压块9，液压泵4通过油管分别固定连接有液压泵4和液压缸8，配电箱2通过电线电性连接有液压泵4。
19.其中，工作台1顶端固定连接有台板10，台板10顶端固定连接有固定台11，固定台11内部设置有第一凹槽，通过设置有第一凹槽和固定台11，通过二者之间的配合可以对方罐进行限位，方便进行翻边。
20.其中，第一凹槽内部设置有限位块12，限位块12内部设置有第二凹槽，第二凹槽内部设置有四个挡块13，挡块13的高度与限位块12的高度相同，通过设置有限位块12和第二凹槽，用来固定方罐内部，使方罐翻边时能够进行限位和固定。
21.其中，四个挡块13顶部分别设置有两个螺纹孔14，挡块13顶部螺纹孔14螺纹连接有四个螺栓15，螺栓15底部均设置有平垫和弹垫，通过设置有螺栓15，可以对四个翻边块16进行固定，固定完成后，使翻边块16可以向外移动，进而对方罐进行翻边。
22.其中，挡块13与螺栓15之间设置有翻边块16，翻边块16块体设置有滑槽17，两个螺栓15底部贯穿滑槽17，通过设置有滑槽17，使翻边块16可以沿着滑槽17方向进行移动，通过移动可以使翻边块16向外移动。
23.其中，四个翻边块16构成翻边块主体，且翻边块主体中部设置有挤压孔18，通过设置有挤压孔18，可以方便压块9向下移动进行挤压，通过压块9的作用可以不断向下移动，可以使翻边块16向外移动。
24.其中，压块9半径由顶部到底部逐渐变小，且压块9的中部半径与挤压孔18半径相同，压块9中部表面固定连接有四个压杆19，通过设置有压杆19，挤压完成后，四个翻边块16之间会有空隙，通过压杆19可以将其补上，使翻边效果更好不会不平整。
25.工作时，将方罐放置在第一凹槽中，然后控制配电箱2上的控制按钮，使液压泵4、
液压缸8和伸缩杆工作，进而使压块9向下移动，对翻边块16进行向下和向外挤压，进行翻边，通过设置有第一凹槽和固定台11，通过二者之间的配合可以对方罐进行限位，方便进行翻边，通过设置有限位块12和第二凹槽，用来固定方罐内部，使方罐翻边时能够进行限位和固定，通过设置有螺栓15，可以对四个翻边块16进行固定，固定完成后，使翻边块16可以向外移动，进而对方罐进行翻边，通过设置有滑槽17，使翻边块16可以沿着滑槽17方向进行移动，通过移动可以使翻边块16向外移动，通过设置有挤压孔18，可以方便压块9向下移动进行挤压，通过压块9的作用可以不断向下移动，可以使翻边块16向外移动，通过设置有挤压孔18，可以方便压块9向下移动进行挤压，通过压块9的作用可以不断向下移动，可以使翻边块16向外移动。
26.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。