一种工业锅炉给料装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业锅炉技术领域，特别是涉及一种工业锅炉给料装置。


背景技术：

2.近年来，由于环境保护的原因，很多地方开始严格限制燃煤工业锅炉的使用，为此，不少地方的工业锅炉改用燃气，但是，燃气工业锅炉不但使供热成本大幅度提高，而且，燃气工业锅炉的价格和运行成本都很高，这无疑会大幅度提高生产成本。而以农作物的秸秆为原料的生物质燃料与燃煤比较起来，即对环境的污染较小，且燃烧值也比较理想，由于生物质燃料的特殊性，以生物质为燃料的工业锅炉，必须设计出一种适合以生物质燃料的工业锅炉的燃料给料装置，才能更好地保护生态环境；
3.现有的工业锅炉的给料装置在使用时工业锅炉内的热量会随下料口的打开而部分散失，进而降低了工业锅炉给料装置的实用性。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种工业锅炉给料装置，能在使用装置时通过弹簧使得下料口的挡板在下料后迅速回弹闭合，进而防止使用装置时锅炉内的热量从下料口散失。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种工业锅炉给料装置，包括送料通道，所述送料通道的上方设有下料口，所述下料口的两侧均设有铰接的挡板，所述挡板的下方设有第一铰接耳，所述送料通道的两侧内壁上均设有第二铰接耳，所述第二铰接耳与第一铰接耳上均设有安装孔，所述第一铰接耳与第二铰接耳上的安装孔之间设有弹簧，两组所述挡板位于同一水平面内，所述送料通道的内部设有分料机构。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分料机构包括位于送料通道外部一侧的电机，所述电机的输出端设有转杆，所述转杆伸入送料通道的内部，所述转杆的外部固定设有套筒，所述套筒的外部设有分料板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料通道的内部设有安装槽，所述转杆伸入送料通道内部的一端与安装槽之间活动连接，所述安装槽内侧壁面上设有半球凸起，所述半球凸起设有多组，多组所述半球凸起上的球面与转杆之间活动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分料板设有四组，四组所述分料板均匀分布在套筒外部的四周，所述分料板为矩形。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料通道外部位于电机的下方设有安装板，所述电机通过安装板固定在送料通道上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述挡板上相互接触的位置分别设有第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁为一对异性相吸的磁铁。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、本实用新型设有挡板、弹簧和铰接耳等，使用本装置时通过按压挡板，使得两块
挡板分离并压缩其底部的弹簧，此时将生物质燃料投入送料通道内，松开挡板，其底部的弹簧自身复位带动挡板回到水平位置，实现使用装置时通过弹簧使得下料口的挡板在下料后迅速回弹闭合，进而防止使用装置时锅炉内的热量从下料口散失；
13.2、本实用新型设有分料机构，使用本装置时，生物质燃料通过下料口进入送料通道内，启动电机带动转杆进行转动，进而使得其外部的套筒和分料板进行转动，通过多组分料板的转动对生物质燃料进行分料，实现对生物质燃料的均匀下料，提高了燃料的利用率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型中分料板的侧面结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中b处放大图；
17.图4为本实用新型图1中a处放大图；
18.其中：1、送料通道；2、挡板；3、电机；4、转杆；5、套筒；6、分料板；7、安装槽；8、半球凸起；9、第一磁铁；10、第一铰接耳；11、弹簧；12、第二铰接耳；13、第二磁铁。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1、图4所示，本实用新型提供一种工业锅炉给料装置，包括送料通道1，所述送料通道1的上方设有下料口，所述下料口的两侧均设有铰接的挡板2，所述挡板2的下方设有第一铰接耳10，所述送料通道1的两侧内壁上均设有第二铰接耳12，所述第二铰接耳12与第一铰接耳10上均设有安装孔，所述第一铰接耳10与第二铰接耳12上的安装孔之间设有弹簧11，两组所述挡板2位于同一水平面内，所述送料通道1的内部设有分料机构；
22.使用本装置时通过按压挡板2，使得两块挡板2分离并压缩其底部的弹簧11，此时将生物质燃料投入送料通道1内，松开挡板2，其底部的弹簧11自身复位带动挡板2回到水平位置，实现使用装置时通过弹簧11使得下料口的挡板2在下料后迅速回弹闭合，进而防止使用装置时锅炉内的热量从下料口散失。
23.在另外一个实施例中，如图1、图2所示，本实用新型公开了，分料机构包括位于送料通道1外部一侧的电机3，所述电机3的输出端设有转杆4，所述转杆4伸入送料通道1的内部，所述转杆4的外部固定设有套筒5，所述套筒5的外部设有分料板6；
24.使用本装置时，生物质燃料通过下料口进入送料通道1内，启动电机3带动转杆4进行转动，进而使得其外部的套筒5和分料板6进行转动，通过多组分料板6的转动对生物质燃料进行分料，实现对生物质燃料的均匀下料，提高了燃料的利用率。
25.在另外一个实施例中，如图1、图3所示，本实用新型公开了，送料通道1的内部设有
安装槽7，所述转杆4伸入送料通道1内部的一端与安装槽7之间活动连接，所述安装槽7内侧壁面上设有半球凸起8，所述半球凸起8设有多组，多组所述半球凸起8上的球面与转杆4之间活动连接；通过在安装槽7内侧设有多组与转杆4活动连接的半球凸起8可以减小转杆4与安装槽7之间的摩擦力，进而减小了使用装置时对转杆4的磨损，提高了装置的使用寿命。
26.在另外一个实施例中，如图1、图2所示，本实用新型公开了，分料板6设有四组，四组所述分料板6均匀分布在套筒5外部的四周，所述分料板6为矩形；通过设置四组分料板6可以对燃料进一步的精确分料，提高了装置的实用性。
27.在另外一个实施例中，如图1所示，本实用新型公开了，送料通道1外部位于电机3的下方设有安装板，所述电机3通过安装板固定在送料通道1上；通过设置安装板可以对电机3进行固定，防止使用电机3时其发生晃动，进而提高了装置的稳定性。
28.在另外一个实施例中，如图1、图4所示，本实用新型公开了，两组所述挡板2上相互接触的位置分别设有第一磁铁9和第二磁铁13，所述第一磁铁9和第二磁铁13为一对异性相吸的磁铁；通过设置第一磁铁9和第二磁铁13可以对两组挡板2之间进行吸引，方便在两组挡板2回弹时能迅速对齐，提高了挡板2回弹时的精确度。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。