一种具有定位机构的剪板机的制作方法

1.本实用新型涉及剪板机设备技术领域，具体为一种具有定位机构的剪板机。


背景技术：

2.剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器和装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
3.剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件，剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上，但现有的剪板机在进行钢板的剪短时，由于钢板多采用直接摆放的方式，没有稳定的定位和固定，极易导致钢板在剪板过程中出现切口不均以及抖动无法更好的完成剪板工作，影响到钢板的剪板质量，不利于日常的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有定位机构的剪板机，以解决上述背景技术中提出现有的剪板机在进行钢板的剪短时，由于钢板多采用直接摆放的方式，没有稳定的定位和固定，极易导致钢板在剪板过程中出现切口不均以及抖动无法更好的完成剪板工作，影响到钢板的剪板质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种具有定位机构的剪板机，包括工作台，所述工作台一侧设置有剪板机本体，所述工作台的上表面从左至右依次设置有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨的内部活动连接有第一定位架，所述第一定位架的一侧开设有第一定位槽，第一定位架的另一侧固定连接有第一连接块，所述工作台的上表面从左至右依次固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第二滑轨的内部活动连接有第二定位架。
6.优选的，所述第二定位架的一侧开设有第二定位槽，所述第二定位架的另一侧固定连接有第二连接块。
7.优选的，所述第一定位架的内顶壁固定连接有第一弹簧组件，所述第一定位架的内底壁固定连接有第二弹簧组件。
8.优选的，所述第一弹簧组件的一侧固定连接有第一夹持板，所述第二弹簧组件的一侧固定连接有第二夹持板。
9.优选的，所述第一支撑板的一侧设置有第一电动推杆，所述第二支撑板的一侧设置有第二电动推杆。
10.优选的，所述工作台的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有支撑底座。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)在本实用新型中，通过设置的第一定位架和第二定位架可以实现对钢板的快速定位和固定，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行剪板操作钢板两端分别放置于第一定位架与第二定位架内，使得第一弹簧组件和第二弹簧组件可以去分别通过推动第一夹持板和第二夹持板将钢板牢牢的顶固在定位架的定位槽内，这样的设计的使得钢板可以被稳定的进行固定，在第一定位架与第二定位架的作用下完成快速的定位操作，保证了在进行剪板工作时，剪板机可以快速稳定的完成对钢板的剪板工作，体现了设备设计的是实用性。
13.(2)在本实用新型中，通过设置的第一电动推杆和第二电动推杆可以对设备剪板的效率进一步提高，在日常操作时，工作人员可以通过控制第一电动推杆和第二电动推杆，同时配合着第一滑轨和第二滑轨来对第一定位架和第二定位架进行快速的推动，使得钢板可以更加快速的进入到剪板机内进行剪板操作，这样的设计使得剪板机的剪板效率进一步得到了提升，体现了设备设计的高效性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构立体图；
15.图2为本实用新型第一弹簧组件和第二弹簧组件结构分视示意图；
16.图3为本实用新型第一定位架结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、剪板机本体；3、第一滑轨；4、第二滑轨；5、第一定位架；6、第一定位槽；7、第一连接块；8、第一支撑板；9、第二支撑板；10、第二定位架；11、第二定位槽；12、第二连接块；13、第一弹簧组件；14、第二弹簧组件；15、第一夹持板；16、第二夹持板；17、第一电动推杆；18、第二电动推杆；19、支撑杆；20、支撑底座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有定位机构的剪板机，包括工作台1，工作台1一侧设置有剪板机本体2，工作台1的上表面从左至右依次设置有第一滑轨3和第二滑轨4，第一滑轨3的内部活动连接有第一定位架5，第一定位架5的一侧开设有第一定位槽6，第一定位架5的另一侧固定连接有第一连接块7，工作台1的上表面从左至右依次固定连接有第一支撑板8和第二支撑板9，第二滑轨4的内部活动连接有第二定位架10，第二定位架10的一侧开设有第二定位槽11，第二定位架10的另一侧固定连接有第二连接块12，工作台1的底部固定连接有支撑杆19，支撑杆19的一端固定连接有支撑底座20，第一滑轨3和第二滑轨4可以辅助第一定位架5和第二定位架10进行快速的滑动。
21.进一步的，第一定位架5的内顶壁固定连接有第一弹簧组件13，第一定位架5的内底壁固定连接有第二弹簧组件14，第一弹簧组件13的一侧固定连接有第一夹持板15，第二
弹簧组件14的一侧固定连接有第二夹持板16，第一弹簧组件13和第二弹簧组件14可以去分别通过推动第一夹持板15和第二夹持板16将钢板牢牢的顶固在定位架的定位槽内。
22.进一步的，第一支撑板8的一侧设置有第一电动推杆17，第二支撑板9的一侧设置有第二电动推杆18，第一电动推杆17和第二电动推杆18又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，工作人员可以通过控制第一电动推杆17和第二电动推杆18，同时配合着第一滑轨3和第二滑轨4来对第一定位架5和第二定位架10进行快速的推动。
23.工作原理：使用时，使用人员首先将需要进行剪板操作钢板两端分别放置于第一定位架5与第二定位架10内，使得第一弹簧组件13和第二弹簧组件14可以去分别通过推动第一夹持板15和第二夹持板16将钢板牢牢的顶固在定位架的定位槽内，这样的设计的使得钢板可以被稳定的进行固定，在第一定位架5与第二定位架10的作用下完成快速的定位操作，在日常操作时，工作人员可以通过控制第一电动推杆17和第二电动推杆18，同时配合着第一滑轨3和第二滑轨4来对第一定位架5和第二定位架10进行快速的推动，使得钢板可以更加快速的进入到剪板机本体2内完成剪板工作，以上为本实用新型的全部工作原理。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。