一种除尘效率高的除尘口的制作方法

1.本实用新型涉及除尘的技术领域，具体为一种除尘效率高的除尘口。


背景技术：

2.锅炉是一种将化学能转换为热能以将常温的水加热成水蒸汽的一种热力设备，锅炉使用的燃料一般为煤粉，锅炉燃烧排放的尾气一般需要经过除尘过滤后才能进行排放。
3.除尘管出口端的位置一般安装有过滤装置，尾气经除尘管移动至出口端的位置时，其速度较快，快速经过过滤的装置，使得尾气的除尘效果降低，从而达不到排放标准。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种除尘效率高的除尘口，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种除尘效率高的除尘口，包括除尘管，所述除尘管的一侧设置有侧盖板，所述除尘管的内部滑动连接有安装管，所述除尘管的内壁固定连接有限位环板，所述安装管的顶端开设有第一插口、第二插口和第三插口，所述第一插口的内部插接有安装框，所述安装框的内壁固定连接有多个斜置板，所述第二插口的内部插接有除尘板，所述第三插口的内部插接有吸附箱。
8.优选的，所述安装管的两个内壁均固定连接有把手，所述安装管的外侧对称固定连接有四个滑块。
9.优选的，所述除尘管的内壁对应四个滑块的位置开设有四个滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的外侧滑动连接。
10.优选的，所述侧盖板的一侧对称固定连接有四个定位杆，所述侧盖板的内壁固定连接有安全板。
11.优选的，所述除尘管的一侧对称开设有四个定位孔，所述定位孔的内部与定位杆的一端插接。
12.优选的，所述除尘管的外侧和定位杆的外侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹插接有定位螺丝。
13.本实用新型公开了一种除尘效率高的除尘口，其具备的有益效果如下：
14.该实用新型通过多个斜置板的设计，操作者将带有斜置板的安装框、除尘板和吸附箱沿第三插口插入安装管的内部，此时，安装框、除尘板及吸附箱的顶端与安装管的顶端齐平，操作者将安装管放入除尘管的内部，操作者将安装管沿除尘管的内壁移动，直至安装管的一端与限位环板的一侧接触，操作者再将侧盖板安装好，除尘管内流动的空气经过斜置板，并通过斜置板进行减速分流，经过分流与减速的空气流过除尘板，并经除尘板进行除尘，空气继续流动至吸附箱的内部，对空气中的灰尘小颗粒进行过滤，最后完成过滤的空气
经除尘管的一端流出，通过此装置的设计提高了除尘管出口端内的除尘效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型除尘管剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型滑槽位置结构示意图；
19.图5为本实用新型安装管剖面结构示意图；
20.图6为本实用新型滑块与滑槽位置剖面结构示意图。
21.图中：1、除尘管；2、侧盖板；3、安装管；4、限位环板；5、安装框；6、斜置板；7、除尘板；8、吸附箱；9、安全板；10、把手；11、滑块；12、滑槽；13、定位孔；14、定位杆；15、螺纹孔；16、定位螺丝。
具体实施方式
22.本实用新型实施例公开一种除尘效率高的除尘口，如图1
‑
6所示，包括除尘管1，除尘管1呈方形结构，除尘管1的一侧设置有侧盖板2，侧盖板2呈方形环状结构，除尘管1的内部滑动连接有安装管3，安装管3呈方形结构，除尘管1的内壁固定连接有限位环板4，限位环板4呈方形环状结构，用于限制安装管3的位置，安装管3的顶端开设有第一插口、第二插口和第三插口，第一插口的内部插接有安装框5，安装框5的内壁固定连接有多个斜置板6，安装框5呈方形环状结构，用于承载斜置板6，参考图5，斜置板6在安装框5的内壁呈对称安装，流动的空气经过斜置板6时，通过斜置板6进行减速分流，使得流动的空气在安装管3内分布相对均匀，第二插口的内部插接有除尘板7，第三插口的内部插接有吸附箱8，经除尘板7进行除尘，空气继续流动至吸附箱8的内部，对空气中的灰尘小颗粒进行过滤。
23.安装管3的两个内壁均固定连接有把手10，把手10呈u形结构，便于操作者取放安装管3，安装管3的外侧对称固定连接有四个滑块11，滑块11呈条形结构，除尘管1的内壁对应四个滑块11的位置开设有四个滑槽12，滑槽12的内壁与滑块11的外侧滑动连接，滑块11与滑槽12的位置关系参照图6，通过滑块11与滑槽12的配合以保证安装管3的稳定性。
24.侧盖板2的一侧对称固定连接有四个定位杆14，侧盖板2的内壁固定连接有安全板9，除尘管1的一侧对称开设有四个定位孔13，定位孔13的内部与定位杆14的一端插接，定位杆14和定位孔13均呈圆柱形结构，通过定位杆14与定位孔13的配合以实现侧盖板2的定位，操作者将侧盖板2一侧的定位杆14对准定位孔13，并推动侧盖板2，侧盖板2一侧突出的位置与安装管3的一端接触，以通过侧盖板2与限位环板4限制安装管3的移动。
25.除尘管1的外侧和定位杆14的外侧均开设有螺纹孔15，螺纹孔15的内部螺纹插接有定位螺丝16，操作者将定位螺丝16沿螺纹孔15转入，定位螺丝16贯穿定位杆14以将定位杆14进行固定，从而实现侧盖板2的固定。
26.侧盖板2和除尘管1的一侧之间设置有橡胶垫，橡胶垫的一侧开设有与定位杆14位置对应的圆孔，操作者在安装时将橡胶垫套在定位杆14的外侧，通过橡胶垫以将侧盖板2和除尘管1进行隔离，以防止侧盖板2和除尘管1之间的缝隙中积水导致锈蚀。
27.工作原理：操作者安装设备零件，操作者将带有斜置板6的安装框5沿第一插口插
入安装管3的内部，直至安装框5的底端与安装管3内腔的底端接触，操作者将除尘板7沿第二插口插入安装管3的内部，操作者再将吸附箱8沿第三插口插入安装管3的内部，此时，安装框5、除尘板7及吸附箱8的顶端与安装管3的顶端齐平。
28.操作者将安装管3放入除尘管1的内部，操作者推动把手10，把手10带动安装管3沿除尘管1的内壁移动，直至安装管3的一端与限位环板4的一侧接触。
29.操作者将橡胶垫套在定位杆14的外侧，操作者将侧盖板2一侧的定位杆14对准定位孔13，并推动侧盖板2，侧盖板2一侧突出的位置与安装管3的一端接触，此时橡胶垫被夹在侧盖板2与除尘管1的一端之间，操作者将定位螺丝16沿螺纹孔15转入，定位螺丝16贯穿定位杆14以将定位杆14进行固定，从而实现侧盖板2的固定。
30.除尘管1内流动的空气经过斜置板6，并通过斜置板6进行减速分流，经过分流与减速的空气流过除尘板7，并经除尘板7进行除尘，空气继续流动至吸附箱8的内部，对空气中的灰尘小颗粒进行过滤，最后完成过滤的空气经除尘管1的一端流出。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。