一种全自动大圆罐封罐机的制作方法

1.本实用新型涉及大圆罐生产技术领域，具体为一种全自动大圆罐封罐机。


背景技术：

2.大圆罐生产线上需要对大圆罐的罐口进行封闭，封罐机,封印罐子盖子的机器。一般通俗归纳为：铁罐，纸罐，铝罐，压力罐等。由于盖子的不同也分为易拉罐、马口铁罐等。按形状分为圆罐，方形罐，易拉罐等。按照自动化程度的不同，封罐机亦分为半自动封罐机，全自动封罐机按使用特点可分为：罐转式封罐机，刀转式封罐机。封罐机主要应用于易拉罐、铁罐、纸罐的封口，一般制药、日化、食品、饮料、化工等行业均有用到。半自动封罐机常单机使用或者匹配小批量，多品种的灌装线。全自动封罐机多匹与大批量，单一产品的生产线。全自动灌装机前面工艺根据物料的不同常配有流体灌装机，粉剂灌装机等。后工艺常匹配贴标机，喷码机等设备。
3.现有的大圆罐封罐机往往需要工作人员将圆罐放在一定的位置进行封罐，很不方便。因此我们对此做出改进，提出一种全自动大圆罐封罐机。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种全自动大圆罐封罐机，包括底板，底板的上端面设有传送带，所述底板的上端面一侧设有工作室，所述底板的上端面一端设有放罐台，所述工作室的内部在远离放罐台的一侧固定安装有放盖件，所述放盖件在靠近放罐台的一侧设有转盘，所述转盘在靠近放罐台的一侧设有封罐件，工作室的内部底端固定安装有电磁推杆，所述电磁推杆的上端面安装有伸缩板，所述伸缩板在封罐件的正下方。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板在远离放罐台的一侧设有第一电机，所述传送带在靠近第一电机的一侧通过转轴套装有从动皮带轮，所述第一电机的输出端套装有主动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带传动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作室的内部顶端在靠近第一电机的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有旋转轴，所述旋转轴与第二电机传动连接，所述旋转轴的底端与转盘固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作室的内部在靠近放罐台的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端安装有旋转杆，所述旋转杆的底端固定安装有封罐件，所述第三电机和旋转杆传动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放盖件在远离旋转轴的一侧开设有放盖口，所述放盖件的上端面在放盖口的周围焊接有三个限位杆。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带在靠近第一电机的一侧设有一对限位板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封罐件的底端面设有一对滚轮件，所
述封罐件的底端面中心处固定安装有伸缩杆。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆的内部底端设有开口，所述伸缩杆通过开口设有压板，所述伸缩杆的内部安装有弹簧。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该种全自动大圆罐封罐机，通过设置第一电机、主动皮带轮和从动皮带轮可以组成传送带运动副，整个装置通过传送带带动大圆罐运动，使装置自动化，节省人力，通过设置转盘可以带动大圆罐进行封罐工作，将大圆罐卡合之后转动使大圆罐进行封罐；
15.2、该种全自动大圆罐封罐机，通过设置封罐件可以对大圆罐进行封口，通过设置电磁推杆和伸缩板的可以将大圆罐往上推，使大圆罐移动到合适的位置，可以顺利进行封罐；
16.3、该种全自动大圆罐封罐机，通过设置伸缩杆和压板可以对大圆罐有反向的推力，使其固定；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高大圆罐封罐的效率，具有较高的实用价值。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型一种全自动大圆罐封罐机的剖视图；
19.图2是本实用新型一种全自动大圆罐封罐机的主视图；
20.图3是本实用新型一种全自动大圆罐封罐机的工作室内部俯视图；
21.图4是本实用新型一种全自动大圆罐封罐机的图1中a部分放大示意图。
22.图中：1、底板；2、传送带；3、工作室；4、第一电机；5、从动皮带轮；6、主动皮带轮；7、限位板；8、第二电机；9、第三电机；10、放盖件；11、转盘；12、限位杆；13、旋转轴；14、旋转杆；15、封罐件；16、放罐台；17、电磁推杆；18、伸缩板；19、压板；20、滚轮件；21、伸缩杆。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1
‑
4所示，本实用新型一种全自动大圆罐封罐机，包括底板1，底板1的上端面设有传送带2，所述底板1的上端面一侧设有工作室3，所述底板1的上端面一端设有放罐台16，所述工作室3的内部在远离放罐台16的一侧固定安装有放盖件10，所述放盖件10在靠近放罐台16的一侧设有转盘11，所述转盘11在靠近放罐台16的一侧设有封罐件15，工作室3的内部底端固定安装有电磁推杆17，所述电磁推杆17的上端面安装有伸缩板18，所述伸缩板18在封罐件15的正下方。
25.其中，底板1在远离放罐台16的一侧设有第一电机4，所述传送带2在靠近第一电机4的一侧通过转轴套装有从动皮带轮5，所述第一电机4的输出端套装有主动皮带轮6，所述主动皮带轮6和从动皮带轮5通过皮带传动连接，通过设置第一电机4、主动皮带轮6和从动皮带轮5可以组成传送带运动副，整个装置通过传送带带动大圆罐运动，使装置自动化，节省人力。
26.其中，工作室3的内部顶端在靠近第一电机4的一侧固定安装有第二电机8，所述第二电机8的输出端安装有旋转轴13，所述旋转轴13与第二电机8传动连接，所述旋转轴13的底端与转盘11固定连接。
27.其中，工作室3的内部在靠近放罐台16的一侧固定安装有第三电机9，所述第三电机9的输出端安装有旋转杆14，所述旋转杆14的底端固定安装有封罐件15，所述第三电机9和旋转杆14传动连接，通过设置转盘11可以带动大圆罐进行封罐工作，将大圆罐卡合之后转动使大圆罐进行封罐。
28.其中，放盖件10在远离旋转轴13的一侧开设有放盖口，所述放盖件10的上端面在放盖口的周围焊接有三个限位杆12。
29.其中，传送带2在靠近第一电机4的一侧设有一对限位板7。
30.其中，封罐件15的底端面设有一对滚轮件20，所述封罐件15的底端面中心处固定安装有伸缩杆21，通过设置封罐件15可以对大圆罐进行封口。
31.其中，伸缩杆21的内部底端设有开口，所述伸缩杆21通过开口设有压板19，所述伸缩杆21的内部安装有弹簧。
32.工作原理：使用时，需要使用者对第一电机4、第二电机8和第三电机9的运行是否正常，连接电源，将大圆罐从第一电机4的一端放置，将大圆罐在放罐台16收取，该种全自动大圆罐封罐机，通过设置第一电机4、主动皮带轮6和从动皮带轮5可以组成传送带运动副，整个装置通过传送带带动大圆罐运动，使装置自动化，节省人力，通过设置转盘11可以带动大圆罐进行封罐工作，将大圆罐卡合之后转动使大圆罐进行封罐，通过设置封罐件15可以对大圆罐进行封口，通过设置电磁推杆17和伸缩板18的可以将大圆罐往上推，使大圆罐移动到合适的位置，可以顺利进行封罐，通过设置伸缩杆21和压板19可以对大圆罐有反向的推力，使其固定；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高大圆罐封罐的效率，具有较高的实用价值。
33.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。