表扣及手表的制作方法

1.本实用新型实施例涉及手表技术领域，更具体地说，涉及一种表扣及手表。


背景技术：

2.手表是人们的日常用品之一，用于佩戴于手腕上以进行时间的显示。为了便于佩戴和拆卸，手表的两侧表带之间通常借助表扣进行连接，即在扣紧表扣时，手表的整体周长变小，使其能够稳定地佩戴于手腕上；在松开表扣时，手表的整体周长变大，从而能够轻松地由手腕上取下。
3.如图1所示，为现有手表的表带11及表扣12的结构示意图，在手表佩戴到手腕时，即表扣12处于扣紧状态，表扣12和表带11相叠在一起，从而导致整体厚度大大增加，结构显得笨重且外观不美观。
4.并且，表扣12位于表带11的下方，形成了突起结构，手表佩戴时表带11无法很好贴附到手腕上，且表扣12会挤压手腕，长时间配合会造成手腕的严重不适，大大降低了佩戴的舒适度。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例针对上述现有手表的厚度大、结构笨重、外观不美观以及佩戴的舒适度低的问题，提供一种新的表扣及手表。
6.本实用新型实施例解决上述技术问题的技术方案是，提供一种表扣，包括制框、第一制芯和第一面盖，其中：所述第一制芯的第一端通过第一销轴枢接固定到所述制框的第一端部，所述第一面盖通过第二销轴与所述第一制芯的第二端枢接固定，并通过所述第一制芯绕所述第一销轴和第二销轴旋转使得所述第一面盖扣合到所述制框上或脱离所述制框；所述第一面盖包括第一锁紧构件和用于连接表带的第一连接部，且在所述第一面盖扣合到所述制框上时，所述第一连接部位于所述制框的上表面的正投影区域外；
7.所述制框上设有弹簧锁紧组件，所述第一锁紧构件在所述第一面盖扣合到所述制框时由所述弹簧锁紧组件锁紧固定，并将所述第一面盖固定在所述制框上。
8.优选地，所述表扣包括第二制芯和第二面盖，所述第二制芯的第一端通过第三销轴枢接固定到所述制框的第二端部，所述第二面盖通过第四销轴与所述第二制芯的第二端枢接固定，并通过所述第二制芯绕所述第三销轴和第四销轴旋转使得所述第二面盖扣合到所述制框上或脱离所述制框；所述第二面盖包括第二锁紧构件和用于连接表带的第二连接部，且在所述第二面盖扣合到所述制框上时，所述第二连接部位于所述制框的上表面的正投影区域外；
9.所述第二锁紧构件在所述第二面盖扣合到所述制框时由所述弹簧锁紧组件锁紧固定，并将所述第二面盖固定在所述制框上。
10.优选地，所述制框的上表面设有与两个分别与所述第一制芯和第二制芯相适配的通槽，且在所述第一面盖和第二面盖扣合到所述制框上时，所述第一制芯和第二制芯的至
少一部分嵌入在所述通槽内；
11.所述第一面盖背向所述制框上表面的一侧设有下凹的台阶，所述第二面盖设有与所述台阶相适配的扣板，且在所述第一面盖和第二面盖分别扣合到所述制框上时，所述扣板扣接在所述台阶上。
12.优选地，所述弹簧锁紧组件包括伸缩件、压缩弹簧和限位构件，所述伸缩件以滑动的方式安装到所述制框上，所述限位构件装设于所述伸缩件和制框之间，并由所述限位构件约束所述伸缩件在所述制框上的滑动范围；
13.所述压缩弹簧沿所述伸缩件的滑动方向设置，且所述压缩弹簧的一端与所述制框相接，另一端与所述伸缩件相接；所述伸缩件包括两个与所述第一锁紧构件和第二锁紧构件相适配的锁扣结构，且在所述第一面盖和第二面盖分别扣合到所述制框时，所述伸缩件在所述压缩弹簧的弹性回复力的作用下驱动两个所述锁扣结构分别锁扣到所述第一锁紧构件和第二锁紧构件，以将所述第一面盖和第二面盖固定在所述制框上。
14.优选地，所述弹簧锁紧组件包括两个伸缩件，所述制框的上表面的两侧分别设有与所述伸缩件相适配的滑动槽，所述滑动槽连通至所述制框的侧面，且每一所述伸缩件分别以可沿所述滑动槽的长度方向滑动的方式装配到所述滑动槽；
15.所述伸缩件的两侧分别设有突出于侧面的限位块，所述滑动槽的两个侧壁分别设有与所述限位块相适配的限位槽，且所述限位块在所述伸缩件装配到所述滑动槽时装入到所述限位槽内，以将所述伸缩件限位在所述滑动槽内。
16.优选地，所述弹簧锁紧组件包括两个压缩弹簧，两个所述压缩弹簧分别装配在所述滑动槽的两侧的限位槽内，且每一所述压缩弹簧的一端与所述制框相接，另一端与所述限位块相接，并通过所述伸缩件装配到所述滑动槽时阻挡所述压缩弹簧脱出。
17.优选地，所述限位构件为螺栓，所述伸缩件设有与所述螺栓相适配的螺孔，且所述螺栓装配到所述螺孔；所述滑动槽设有与所述螺孔相对应的限位孔，且所述螺栓的至少一部分突出于所述伸缩件并嵌入到所述限位孔内，并由所述限位孔限位所述螺栓的嵌入部分，以约束所述伸缩件在制框上的滑动范围；
18.所述限位孔位于所述滑动槽的底面，且所述限位孔的孔径大于所述螺孔的孔径。
19.优选地，所述第一锁紧构件包括设于所述第一面盖的下表面的第一卡钩，所述第二锁紧构件包括设于所述第二面盖的下表面的第二卡钩；
20.所述锁扣结构包括设于所述伸缩件的上表面的若干卡槽、以及设于每一所述卡槽侧壁的卡边，所述卡边与所述第一卡钩和第二卡钩相适配，且所述第一卡钩和第二卡钩在所述伸缩件克服所述压缩弹簧的弹力滑动时分别插入到若干所述卡槽内，并在所述第一卡钩和第二卡钩插入到所述卡槽后，所述伸缩件在所述压缩弹簧的弹性回复力的作用下滑动以驱动所述卡槽的卡边卡接到所述第一卡钩和/或第二卡钩，以将所述第一锁紧构件和/或第二锁紧构件锁紧在所述伸缩件上。
21.优选地，所述第一卡钩和第二卡钩的钩部朝向所述锁扣结构的卡边的一侧设有斜面，且所述斜面在所述第一卡钩和/或第二卡钩插接到所述卡槽的过程中挤压所述卡边，以驱动所述伸缩件克服所述压缩弹簧的弹力滑动。
22.本实施例还提供一种手表，包括如上任一项所述的表扣。
23.本实用新型实施例的表扣及手表具有以下有益效果：通过使第一连接部在第一面
盖扣合到制框时位于制框的上表面的正投影区域外，可有效避免表扣和表带相叠，从而减小整体厚度，使得结构不显得笨重，可有效保证外观的美观程度；并且，表扣不位于表带的下方，表扣与表带沿手表的长度方向相接，这样表带能够可靠贴合手腕，不仅提高了佩戴的稳定性，避免了窜动，还不会形成突起结构，防止表扣挤压手腕，有效保证了佩戴的舒适度。
附图说明
24.图1是现有表扣及表带的结构示意图；
25.图2是本实用新型实施例提供的表扣的结构示意图；
26.图3是本实用新型实施例提供的表扣的分解的结构示意图；
27.图4是本实用新型实施例提供的表扣的剖面的结构示意图。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.如图2所示，是本实用新型实施例提供的表扣的结构示意图，该表扣可应用于手表技术领域，特别是厚度需求更薄的手表中，能够使得手表佩戴更加的舒适。
30.结合图3、4所示，本实施例中的表扣包括制框2、第一制芯3和第一面盖4，其中第一制芯3的第一端通过第一销轴51枢接固定到制框2的第一端部，第一面盖4通过第二销轴52与第一制芯3的第二端枢接固定，即制框2、第一制芯3和第一面沿表带的长度方向依次枢接固定。因此，使用时，可通过驱动第一制芯3绕第一销轴51和第二销轴52旋转，从而使得第一面盖4扣合到制框2上或脱离制框2。
31.在第一面盖4脱离制框2时，第一面盖4、第一制芯3和制框2展开，使得表扣处于最大长度状态，由此可增大表带的佩戴长度，以将手表佩戴到手腕上；在第一面盖4扣合到制框2时，第一面盖4、第一制芯3和制框2相叠在一起，使得表扣处于最小长度状态，从而可缩小表带的佩戴长度，以将手表束在手腕上，实现佩戴功能。特别地，在第一面盖4扣合到制框2上时，优选由第一面盖4遮盖在第一制芯3和制框2上，这样能够有效隐藏第一制芯3和制框2，使得外观美观。
32.上述第一面盖4包括第一锁紧构件41和用于连接表带的第一连接部42(第一连接部42具体位于第一面盖4远离第二销轴52的一端)，且在第一面盖4扣合到制框2上时，第一连接部42位于制框2的上表面的正投影区域外。为保证第一连接部42位于制框2的上表面的正投影区域外，第一面盖4的第一连接部42到第二销轴52的距离应大于第一制芯3的长度。在实际应用中，第一制芯3的长度优选大于或等于制框2的长度的二分之一，有效增大表扣展开状态的最大长度，以兼容适配于手腕宽大的人群。
33.在实际应用中，上述第一连接部42的结构设计具体可根据实际情况确定；例如，第一连接部42包括设于第一面盖4远离第二销轴52的一端的枢接槽，枢接槽的两个沿第一面盖4的长度方向设置的侧壁分别设有第一枢接孔，且第一枢接孔与表带的端部的第二枢接孔相适配，因此可由穿设在第一枢接孔和第二枢接孔的枢接轴实现表带与第一面盖4的第一连接部42的枢接固定。
34.进一步地，上述制框2上设有弹簧锁紧组件6，第一锁紧构件41在第一面盖4扣合到制框2时由弹簧锁紧组件6锁紧固定，从而可将第一面盖4固定在制框2上，使得表扣处于最小长度状态，实现表带的佩戴长度调整。
35.上述表扣通过使第一连接部42在第一面盖4扣合到制框2时位于制框2的上表面的正投影区域外，可有效避免表扣和表带相叠，从而减小整体厚度，使得结构不显得笨重，可有效保证外观的美观程度。并且，表扣不位于表带的下方，表扣与表带沿手表的长度方向相接，这样表带能够可靠贴合手腕，不仅提高了佩戴的稳定性，避免了窜动，还不会形成突起结构，防止表扣挤压手柄，有效保证了佩戴的舒适度。
36.特别地，在第一面盖4扣合到制框2时，第一面盖4与制框2之间的距离(即表扣处于扣合状态时的厚度)与连接到第一面盖4的第一连接部42的表带的厚度尺寸相适配，优选相等，这样能够使得手表的整体厚度均匀，同时表扣和表带均能够可靠贴合到手腕，不仅提高了佩戴的舒适性，还能够进一步提高外观的美观程度。
37.在本实用新型的一个实施例中，上述表扣还包括第二制芯7和第二面盖8，第二制芯7的第一端通过第三销轴53枢接固定到制框2的第二端部，第二面盖8通过第四销轴54与第二制芯7的第二端枢接固定，并通过第二制芯7绕第三销轴53和第四销轴54旋转使得第二面盖8扣合到制框2上或脱离制框2。由此，配合固定在制框2的第一端部相接的第一制芯3和第一面盖4，可有效增大表扣在展开状态的最大长度，且第一面盖4与第二面盖8、第一制芯3与第二制芯7对称分布于制框2的两端的结构更加实用合理，不仅使得外观对称美观，还能够有效减小第一制芯3和第一面盖4的长度，这样可提高第一制芯3和第一面盖4的结构强度，避免第一制芯3和第一面盖4较长而容易受力变形。
38.并且，第二面盖8包括第二锁紧构件和用于连接表带的第二连接部81，且在第二面盖8扣合到制框2上时，第二连接部81位于制框2的上表面的正投影区域外，避免连接到第二连接部81的表带与表扣相叠，防止增大整体厚度，同时保证佩戴的舒适度。同样地，为保证第二连接部81位于制框2的上表面的正投影区域外，第二面盖8的第二连接部81到第四销轴54的距离应大于第二制芯7的长度。上述第二连接部81优选设于第二面盖8远离第四销轴54的一端，这样能够有效缩减第二面盖8的长度，减小第二面盖8的体积，从而减轻重量，使得佩戴更加舒适。
39.上述第二锁紧构件在第二面盖8扣合到制框2时由弹簧锁紧组件6锁紧固定，并将第二面盖8固定在制框2上。当然，在实际应用中，第二面盖8也可通过第一面盖4的压合在制框2上；例如，在第二面盖8朝向第一面盖4的一端设置第一压边，在第一面盖4朝向第二面盖8的一端设置与第一压边相适配的第二压边，驱动第二制芯7绕第三销轴53和第四销轴54旋转以将第二面盖8扣合到制框2上，然后驱动第一制芯3绕第一销轴51和第二销轴52旋转以将第一面盖4扣合到制框2上，并由第一面盖4上的第二压边压接到第二面盖8的第一压边上，从而将第二面盖8压紧固定在制框2上。
40.为缩减表扣的结构厚度，可在制框2的上表面设置两个分别与第一制芯3和第二制芯7相适配的通槽21，且在第一面盖4和第二面盖8扣合到制框2上时，第一制芯3和第二制芯7的至少一部分嵌入在通槽21内，这样既保证了制框2的结构强度，又能够防止第一制芯3和第二制芯7与制框2相叠而增大厚度。
41.上述第一面盖4包括第一盖板和分别位于第一盖板的宽度方向上的两侧的两个第
一挡板，两个第一挡板分别突出于第一盖板的下表面，且两个第一挡板与第一盖板围合形成第一收纳槽腔；并在第一面盖4扣合到制框2上时，制框2和第一制芯3均嵌入在该第一收纳槽腔内，避免第一制芯3和制框2在佩戴时露出影响外观，同时也可由两个第一挡板遮挡保护第一制芯3和制框2。
42.同样地，第二面盖8包括第二盖板和分别位于第二盖板的宽度方向上的两侧的两个第二挡板，两个第二挡板分别突出于第二盖板的下表面，且两个第二挡板与第二面盖8围合形成第二收纳槽腔；并在第二面盖8扣合到制框2上时，制框2和第二制芯7均嵌入在该第二收纳槽腔内，避免第二制芯7和制框2在佩戴时露出影响外观，同时也可由两个第二挡板遮挡保护第二制芯7和制框2。
43.在实际应用中，上述第一面盖4背向制框2上表面的一侧设有下凹的台阶43，第二面盖8设有与台阶43相适配的扣板82，且在第一面盖4和第二面盖8分别扣合到制框2上时，扣板82扣接在台阶43上。为保证外观美观，在第一面盖4和第二面盖8分别扣合到制框2上时，扣板82的上表面优选与第一面盖4的上表面平滑相接，既能够防止积尘，又能够避免出现凹凸结构而造成剐蹭划伤。
44.在本实用新型的另一实施例中，上述弹簧锁紧组件6包括伸缩件61、压缩弹簧62和限位构件63，伸缩件61以滑动的方式安装到制框2上，限位构件63装设于伸缩件61和制框2之间，并由限位构件63约束伸缩件61在制框2上的滑动范围，这样既有利于对伸缩件61进行驱动操作，又能够防止伸缩件61脱离制框2，保证伸缩件61的安装稳定性，避免伸缩件61脱离丢失。
45.进一步地，上述压缩弹簧62沿伸缩件61的滑动方向设置，且压缩弹簧62的一端与制框2相接，另一端与伸缩件61相接。并且，上述伸缩件61包括两个与第一锁紧构件41和第二锁紧构件相适配的锁扣结构611，由此在第一面盖4和第二面盖8分别扣合到制框2时，伸缩件61可在压缩弹簧62的弹性回复力的作用下驱动两个锁扣结构611分别锁扣到第一锁紧构件41和第二锁紧构件，从而将第一面盖4和第二面盖8固定在制框2上。上述弹簧锁紧组件6的结构简单实用，能够有效简化制框2的结构设计，同时保证制框2的宽度，避免制框2厚度增大而影响表扣的减薄设计，使得表扣在扣合状态下的厚度能够适配于表带的厚度。
46.在本实用新型的一个实施例中，上述弹簧锁紧组件6包括两个伸缩件61，制框2的上表面的两侧分别设有与伸缩件61相适配的滑动槽22，滑动槽22连通至制框2的侧面，且每一伸缩件61分别以可沿滑动槽22的长度方向滑动的方式装配到滑动槽22，即伸缩件61能够在滑动槽22内沿滑动槽22的长度方向设置。本实施例的滑动槽22的长度方向沿制框2的宽度方向设置；当然，在实际应用中，滑动槽22的长度方向也可与制框2的宽度方向呈预设角度，例如30
°
，具体可根据实际情况确定。
47.具体地，上述伸缩件61的两侧分别设有突出于侧面的限位块612，滑动槽22的两个侧壁分别设有与限位块612相适配的限位槽23，且限位块612在伸缩件61装配到滑动槽22时装入到限位槽23内，从而可将伸缩件61限位在滑动槽22内，不仅能够方式伸缩件61脱离滑动槽22，还能对伸缩件61起到导向作用，使得伸缩件61能够可靠的沿滑动槽22的长度方向滑动。
48.特别地，上述弹簧锁紧组件6包括两个压缩弹簧62，两个压缩弹簧62分别装配在滑动槽22的两侧的限位槽23内，且每一压缩弹簧62的一端与制框2相接，另一端与限位块612
相接，因此两个压缩弹簧62可通过限位块612对伸缩件61施加弹力，使得伸缩件61能够在两个压缩弹簧62的弹性回复力的作用下将第一面盖4锁紧在制框2上。并且，在伸缩件61装配到滑动槽22时，伸缩件61封闭限位槽23，以阻挡压缩弹簧62脱出限位槽23，保证压缩弹簧62的安装稳定性。
49.在本实用新型的另一实施例中，上述限位构件63为螺栓，伸缩件61设有与螺栓相适配的螺孔613，且螺栓装配到螺孔613。上述滑动槽22设有与螺孔613相对应的限位孔221，且螺栓的至少一部分突出于伸缩件61并嵌入到限位孔221内，因此可由限位孔221限位螺栓的嵌入部分，以约束伸缩件61在制框2上的滑动范围。
50.特别地，上述限位孔221位于滑动槽22的底面，这样螺孔613即对应到伸缩件61的上表面，便于螺栓安装，且有利于限位孔221和螺孔613的加工。为确保伸缩件61能够可靠的在滑动槽22内的滑动，限位孔221的孔径应大于螺孔613(对应于螺栓的直径)的孔径。具体地，限位孔221的孔径优选大于或等于螺孔613的孔径的两倍，具体可根据滑动范围需求进行确定。当然，在实际应用中，限位孔221也可为沿滑动槽22的长度方向设置的长条形孔。
51.本实施例的第一锁紧构件41包括设于第一面盖4的下表面的第一卡钩，第二锁紧构件包括设于第二面盖8的下表面的第二卡钩。
52.进一步地，锁扣结构611包括设于伸缩件61的上表面的若干卡槽6111、以及设于每一卡槽6111侧壁的卡边6112，卡边6112与第一卡钩和第二卡钩相适配，且第一卡钩和第二卡钩在伸缩件61克服压缩弹簧62的弹力滑动时(即伸缩件61挤压压缩弹簧62滑动)分别插入到若干卡槽6111内，这样在伸缩件61撤销外力驱动时可在压缩弹簧62的弹性回复力的作用下回复至原位(即为锁紧位)。由于卡边6112与第一卡钩和第二卡钩相适配，因此在第一卡钩和第二卡钩插入到卡槽6111内时，撤销对伸缩件61的外力驱动，这样伸缩件61会在压缩弹簧62的弹性回复力的作用下滑动，并驱动对应卡槽6111的卡边6112分别卡接到插入在卡槽6111内的第一卡钩和/或第二卡钩，从而将第一锁紧构件41和/或第二锁紧构件锁紧在伸缩件61上。
53.上述结构设计能够有效降低操作难度，只需对伸缩件61施加驱动力，使得伸缩件61克服压缩弹簧62的弹力滑动，这样即可将第一面盖4和/或第二面盖8扣合到制框2上，以使得第一卡钩和/或第二卡钩插入到卡槽6111内，然后撤销驱动力即可将第一面盖4和/或第二面盖8锁紧在制框2上。
54.为进一步降低操作难度，提高操作方便性，可在第一卡钩和第二卡钩的钩部朝向锁扣结构611的卡边6112的一侧设有斜面，这样在第一卡钩和/或第二卡钩插接到卡槽6111的过程中可由斜面挤压卡边6112，从而驱动伸缩件61克服压缩弹簧62的弹力滑动。这样在第一卡钩和/或第二卡钩插入到卡槽6111内后，斜面对卡边6112的挤压驱动失效，伸缩件61会在压缩弹簧62的弹性回复力的作用下驱动卡边6112卡接到第一卡钩和/或第二卡钩，无需手动驱动伸缩件61，提高表扣的锁扣效率。
55.本实施例还提供一种手表，且该手表包括如上所述的表扣。
56.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。