一种SLM3D打印机安装底座的制作方法

一种slm3d打印机安装底座
技术领域
1.本实用新型涉及slm3d打印机设备技术领域，具体为一种slm3d打印机安装底座。


背景技术：

2.常规的slm3d打印机的底座为了方便移动，通常会在底座下端添加万向轮，通过万向轮方便机体移动，然而常规的万向轮锁紧后会因为其转轴处于活动状态，且slm3d打印机在打印工作中晃动幅度比较大，进而造成影响slm3d打印机正常工作的问题，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种slm3d打印机安装底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种slm3d打印机安装底座，包括底座结构，所述底座结构包括万向轮和座体，所述万向轮与座体固定安装在一起，所述底座结构还包括固定主体，所述固定主体与万向轮固定安装在一起；所述固定主体包括第一螺纹柱、转杆、涡杆、第二螺纹柱、支撑脚、涡轮和螺母，所述第一螺纹柱和第二螺纹柱滑动安装在万向轮的侧端，所述第一螺纹柱通过螺母螺纹安装，所述第二螺纹柱通过螺母螺纹安装，所述转杆与涡杆固定连接在一起，所述转杆转动安装在万向轮的侧端，所述涡杆与涡轮啮合在一起，所述螺母设置有一对，且两个螺母的内部的螺纹方向相反，所述螺母固定连接在涡轮的上端与下端，所述螺母和涡轮为一体结构，所述第一螺纹柱、第二螺纹柱与涡轮滑动接触，所述支撑脚转动安装在第二螺纹柱的下端。
5.优选的，所述固定主体还包括弹力皮垫，所述弹力皮垫转动连接在第一螺纹柱的上端。
6.优选的，所述固定主体还包括旋钮，所述旋钮设置有一对，所述旋钮对称固定连接在转杆的外端。
7.优选的，所述固定主体还包括轴承，所述轴承设置有一对，所述轴承与万向轮固定安装在一起。
8.优选的，所述万向轮包括法兰、束缚座、轮座和滚轮，所述法兰与座体固定安装在一起，所述束缚座固定连接在轮座的侧端，所述滚轮转动安装在轮座的下端，所述轮座的上端转动安装在法兰的下端，所述第一螺纹柱和第二螺纹柱滑动安装在束缚座的内端，所述螺母与束缚座滑动接触，所述轴承固定连接在束缚座的外端，所述弹力皮垫的上端正对法兰的下端。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.当使用者需要固定万向轮时，借助外力旋拧转杆转动通过转杆带动涡杆转动，通过涡杆带动涡轮转动，通过涡轮带动螺母转动，通过螺母转动带动第一螺纹柱和第二螺纹柱向外移动，利用第一螺纹柱挤压万向轮，利用第二螺纹柱挤压地面，通过第二螺纹柱挤压
地面的方式将万向轮固定；通过旋钮方便了使用者手动带动转杆转动工作；当使用者操作第一螺纹柱向上顶起后，第一螺纹柱通过弹力皮垫挤压在法兰，使得轮座与法兰之间的角度固定在一起，当弹力皮垫与法兰接触后，支撑脚未与地面支撑时，继续旋拧转杆转动，利用弹力皮垫的弹力形变为第二螺纹柱提供继续向下调节的空间，从而通过同时固定万向轮的角度与滚动，达到提高固定稳定性的目的。
附图说明
11.图1为本实用新型的主体结构示意图；
12.图2为本实用新型的固定主体拆分结构示意图；
13.图3为本实用新型的万向轮结构示意图。
14.图中：1、底座结构；2、固定主体；3、万向轮；4、座体；5、弹力皮垫；6、第一螺纹柱；7、旋钮；8、转杆；9、轴承；10、涡杆；11、第二螺纹柱；12、支撑脚；13、涡轮；14、螺母；15、法兰；16、束缚座；17、轮座；18、滚轮。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系是根据附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，是用于提高描述与图之间的联系和增加叙述的清晰度，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.实施例一
18.请参阅图1、2，本实用新型提供的一种实施例：一种slm3d打印机安装底座，包括底座结构1，底座结构1包括万向轮3和座体4，万向轮3与座体4固定安装在一起，底座结构1还包括固定主体2，固定主体2与万向轮3固定安装在一起；固定主体2包括第一螺纹柱6、转杆8、涡杆10、第二螺纹柱11、支撑脚12、涡轮13和螺母14，第一螺纹柱6和第二螺纹柱11滑动安装在万向轮3的侧端，第一螺纹柱6通过螺母14螺纹安装，第二螺纹柱11通过螺母14螺纹安装，转杆8与涡杆10固定连接在一起，转杆8转动安装在万向轮3的侧端，涡杆10与涡轮13啮合在一起，螺母14设置有一对，且两个螺母14的内部的螺纹方向相反，螺母14固定连接在涡轮13的上端与下端，螺母14和涡轮13为一体结构，第一螺纹柱6、第二螺纹柱11与涡轮13滑动接触，支撑脚12转动安装在第二螺纹柱11的下端；当使用者需要固定万向轮3时，借助外力旋拧转杆8转动通过转杆8带动涡杆10转动，通过涡杆10带动涡轮13转动，通过涡轮13带动螺母14转动，通过螺母14转动带动第一螺纹柱6和第二螺纹柱11向外移动，利用第一螺纹柱6挤压万向轮3，利用第二螺纹柱11挤压地面，通过第二螺纹柱11挤压地面的方式将万向轮3固定。
19.固定主体2还包括弹力皮垫5，弹力皮垫5转动连接在第一螺纹柱6的上端。
20.固定主体2还包括旋钮7，旋钮7设置有一对，旋钮7对称固定连接在转杆8的外端；通过旋钮7方便了使用者手动带动转杆8转动工作。
21.固定主体2还包括轴承9，轴承9设置有一对，轴承9与万向轮3固定安装在一起；转杆8通过轴承9与万向轮3转动安装在一起。
22.实施例二
23.请参阅图3，本实用新型提供的一种实施例：万向轮3包括法兰15、束缚座16、轮座17和滚轮18，法兰15与座体4固定安装在一起，束缚座16固定连接在轮座17的侧端，滚轮18转动安装在轮座17的下端，轮座17的上端转动安装在法兰15的下端，第一螺纹柱6和第二螺纹柱11滑动安装在束缚座16的内端，螺母14与束缚座16滑动接触，轴承9固定连接在束缚座16的外端，弹力皮垫5的上端正对法兰15的下端；当使用者操作第一螺纹柱6向上顶起后，第一螺纹柱6通过弹力皮垫5挤压在法兰15，使得轮座17与法兰15之间的角度固定在一起，当弹力皮垫5与法兰15接触后，支撑脚12未与地面支撑时，继续旋拧转杆8转动，利用弹力皮垫5的弹力形变为第二螺纹柱11提供继续向下调节的空间，从而通过同时固定万向轮3的角度与滚动，达到提高固定稳定性的目的。
24.工作原理：当使用者需要固定万向轮3时，借助外力旋拧转杆8转动通过转杆8带动涡杆10转动，通过涡杆10带动涡轮13转动，通过涡轮13带动螺母14转动，通过螺母14转动带动第一螺纹柱6和第二螺纹柱11向外移动，利用第一螺纹柱6挤压万向轮3，利用第二螺纹柱11挤压地面，通过第二螺纹柱11挤压地面的方式将万向轮3固定；通过旋钮7方便了使用者手动带动转杆8转动工作；当使用者操作第一螺纹柱6向上顶起后，第一螺纹柱6通过弹力皮垫5挤压在法兰15，使得轮座17与法兰15之间的角度固定在一起，当弹力皮垫5与法兰15接触后，支撑脚12未与地面支撑时，继续旋拧转杆8转动，利用弹力皮垫5的弹力形变为第二螺纹柱11提供继续向下调节的空间，从而通过同时固定万向轮3的角度与滚动，达到提高固定稳定性的目的。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。