一种插装式金属环线密封液控单向阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种插装式金属环线密封液控单向阀。


背景技术：

2.单向阀又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动，单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，单向阀有直通式和直角式两种。
3.现今市场上的此类液控单向阀种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类液控单向阀内部的弹簧长期与液体接触容易锈化，缩短了使用寿命，单向阀阀芯在受液体推力移动时缺乏导向，导致移动的不够顺畅，单向阀在插接管道时不够牢固，容易造成管道的脱落。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种插装式金属环线密封液控单向阀，以解决上述背景技术中提出液控单向阀内部的弹簧长期与液体接触容易锈化，阀芯在移动时缺乏导向和插接管道时不够牢固的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插装式金属环线密封液控单向阀，包括单向阀体、阀腔、阀芯、弹簧套筒和支撑弹簧，所述单向阀体的内部设置有阀腔，且阀腔的内部设置有阀芯，并且阀芯的外壁上皆设置有等间距的通孔，所述阀芯外侧的阀腔内壁上设置有流通腔，流通腔与通孔相连通，且流通腔位置处的阀芯外壁上固定有挡圈，挡圈的外壁与流通腔的内壁紧密贴合，所述阀芯一侧的阀腔内部固定有定位盘，且定位盘的表面皆设置有等间距的圆孔，所述阀腔一侧的单向阀体一端设置有进水端，且进水端的内部设置有进水管，进水管的一端延伸至进水端的外部，所述阀腔另一侧的单向阀体一端设置有出水端，且出水端的内部设置有出水管，出水管的一端延伸至进水端的外部。
6.优选的，所述阀芯的内部固定有弹簧套筒，且弹簧套筒内部的一侧设置有支撑圆柱，支撑圆柱的一端与定位盘的外壁固定连接，使得支撑弹簧处于密闭的空间，不会与液体直接接触。
7.优选的，所述进水端和出水端一侧的内壁上皆粘黏有密封圈，密封圈分别与进水管和出水管紧密贴合，提高了进水管、出水管与单向阀体连接的密封性。
8.优选的，所述进水管和出水管一侧的外壁上皆设置有等间距的第二螺纹孔，且第二螺纹孔位置处的单向阀体侧壁上设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔相对应，并且第一螺纹孔的内部螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓的一端延伸至第二螺纹孔的内部并与其螺纹连接，使得进水管、出水管与单向阀体连接的更加牢固，减少了管道的脱落。
9.优选的，所述定位盘靠近阀芯一侧的外壁上皆固定有等间距的限位筒，且限位筒的内部设置有导向杆，导向杆的一端与阀芯的一端固定连接，并且导向杆的另一端固定有密封套，密封套的外壁与限位筒的内壁紧密贴合，便于对阀芯的移动进行导向和限位，使其
移动的更加顺畅。
10.优选的，所述支撑圆柱的外壁上皆设置有燕尾滑槽，且燕尾滑槽的内部滑动连接有燕尾滑块，燕尾滑块的一端与弹簧套筒的内壁固定连接，使得弹簧套筒与支撑圆柱连接的更加紧密。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该插装式金属环线密封液控单向阀不仅使弹簧处于密闭的空间，不易锈化，便于对阀芯的移动进行导向和限位，使其移动的更加顺畅，而且与管道的插装更加牢固，不易脱落；
12.(1)通过设置有弹簧套筒、支撑圆柱、燕尾滑槽和燕尾滑块，阀芯带动弹簧套筒使其在支撑圆柱的外壁上滑动，弹簧套筒带动燕尾滑块使其在燕尾滑槽的内部移动，阀芯和支撑圆柱作用于支撑弹簧使其被压缩，弹簧套筒和支撑圆柱的设置使得支撑弹簧处于密闭的空间，不会与液体直接接触，从而减少了支撑弹簧的锈化，延长了使用寿命；
13.(2)通过设置有导向杆、密封套和限位筒，在阀芯的移动过程中，阀芯推动导向杆使其在限位筒的内部移动，导向杆和限位筒相互配合，对阀芯的移动进行导向和限位，使其移动的更加顺畅，密封套的设置保证了导向杆和限位筒之间的密封性；
14.(3)通过设置有第一螺纹孔、第二螺纹孔和定位螺栓，将进水管插入单向阀体一端的进水端中，将出水管插入单向阀体另一端的出水端中，将单向阀体与外部管道插装组合，转动定位螺栓将其从第一螺纹孔旋入第二螺纹孔的内部，进一步对进水管和出水管进行固定，使得进水管、出水管与单向阀体连接的更加牢固，从而减少了管道的脱落。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的弹簧套筒剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的定位盘侧视结构示意图。
19.图中：1、单向阀体；2、阀腔；3、阀芯；4、通孔；5、进水端；6、进水管；7、流通腔；8、挡圈；9、导向杆；10、密封套；11、弹簧套筒；12、定位盘；13、出水端；14、出水管；15、支撑弹簧；16、支撑圆柱；17、燕尾滑槽；18、燕尾滑块；19、第一螺纹孔；20、定位螺栓；21、第二螺纹孔；22、密封圈；23、限位筒；24、圆孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种插装式金属环线密封液控单向阀，包括单向阀体1、阀腔2、阀芯3、弹簧套筒11和支撑弹簧15，单向阀体1的内部设置有阀腔2，且阀腔2的内部设置有阀芯3，并且阀芯3的外壁上皆设置有等间距的通孔4；
22.阀芯3的内部固定有弹簧套筒11，且弹簧套筒11内部的一侧设置有支撑圆柱16，支撑圆柱16的一端与定位盘12的外壁固定连接，使得支撑弹簧15处于密闭的空间，不会与液体直接接触；
23.支撑圆柱16的外壁上皆设置有燕尾滑槽17，且燕尾滑槽17的内部滑动连接有燕尾滑块18，燕尾滑块18的一端与弹簧套筒11的内壁固定连接，使得弹簧套筒11与支撑圆柱16连接的更加紧密；
24.阀芯3外侧的阀腔2内壁上设置有流通腔7，流通腔7与通孔4相连通，且流通腔7位置处的阀芯3外壁上固定有挡圈8，挡圈8的外壁与流通腔7的内壁紧密贴合，阀芯3一侧的阀腔2内部固定有定位盘12，且定位盘12的表面皆设置有等间距的圆孔24；
25.定位盘12靠近阀芯3一侧的外壁上皆固定有等间距的限位筒23，且限位筒23的内部设置有导向杆9，导向杆9的一端与阀芯3的一端固定连接，并且导向杆9的另一端固定有密封套10，密封套10的外壁与限位筒23的内壁紧密贴合，便于对阀芯3的移动进行导向和限位，使其移动的更加顺畅；
26.阀腔2一侧的单向阀体1一端设置有进水端5，且进水端5的内部设置有进水管6，进水管6的一端延伸至进水端5的外部，阀腔2另一侧的单向阀体1一端设置有出水端13，且出水端13的内部设置有出水管14，出水管14的一端延伸至进水端5的外部；
27.进水端5和出水端13一侧的内壁上皆粘黏有密封圈22，密封圈22分别与进水管6和出水管14紧密贴合，提高了进水管6、出水管14与单向阀体1连接的密封性；
28.进水管6和出水管14一侧的外壁上皆设置有等间距的第二螺纹孔21，且第二螺纹孔21位置处的单向阀体1侧壁上设置有第一螺纹孔19，第一螺纹孔19与第二螺纹孔21相对应，并且第一螺纹孔19的内部螺纹连接有定位螺栓20，定位螺栓20的一端延伸至第二螺纹孔21的内部并与其螺纹连接，使得进水管6、出水管14与单向阀体1连接的更加牢固，减少了管道的脱落。
29.工作原理：使用时，首先，将进水管6插入单向阀体1一端的进水端5中，将出水管14插入单向阀体1另一端的出水端13中，将单向阀体1与外部管道插装组合，其中，进水管6和出水管14与进水端5和出水端13内壁上的密封圈22紧密贴合，提高了进水管6、出水管14与单向阀体1连接的密封性，其次，转动定位螺栓20将其从第一螺纹孔19旋入第二螺纹孔21的内部，进一步对进水管6和出水管14进行固定，使得进水管6、出水管14与单向阀体1连接的更加牢固，从而减少了管道的脱落，然后，液体通过进水管6进入到单向阀体1内部的阀腔2中，在液体的推力作用下，阀芯3向一侧移动，此时，阀芯3带动弹簧套筒11使其在支撑圆柱16的外壁上滑动，弹簧套筒11带动燕尾滑块18使其在燕尾滑槽17的内部移动，阀芯3和支撑圆柱16作用于支撑弹簧15使其被压缩，弹簧套筒11和支撑圆柱16的设置使得支撑弹簧15处于密闭的空间，不会与液体直接接触，从而减少了支撑弹簧15的锈化，延长了使用寿命，当阀芯3移动时，挡圈8在流通腔7的内部向一侧移动，此时，液体依次穿过流通腔7、通孔4、圆孔24并通过出水管14排出，最后，在阀芯3的移动过程中，阀芯3推动导向杆9使其在限位筒23的内部移动，导向杆9和限位筒23相互配合，对阀芯3的移动进行导向和限位，使其移动的更加顺畅，密封套10的设置保证了导向杆9和限位筒23之间的密封性，完成的工作。