一种3D打印机成型平台升降结构的制作方法

专利检索2022-05-10  31


一种3d打印机成型平台升降结构
技术领域
1.本实用新型涉及打印机领域,特别涉及一种3d打印机成型平台升降结构。


背景技术:

2.3d打印机也称三维打印机,是快速成型的一种工艺设备,将液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体,常用的3d打印机的成型平台结构固定,大多通过螺栓等进行安装,因此难以对现有高度进行调节,在打印规格大小差距较大的不同产品时,难以快速的进行调节以适应不同产品,给使用者造成不便。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的在于提供一种3d打印机成型平台升降结构,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
5.一种3d打印机成型平台升降结构,包括底座,所述底座上端面边角位置均设置有立柱,所述立柱顶部设置有上盖板,所述上盖板上端面设置有驱动板,所述上盖板下端面设置有打印头,所述底座上端面中部位置设置有外直杆,所述外直杆上端面设置有可调节的内直杆,所述内直杆头部设置有平台板,所述外直杆一侧端面顶部位置设置有矩形孔,所述矩形孔内设置有外接板,所述外接板前端面底部位置设置有调节板。
6.优选的,所述底座上端面中部位置设置有安装凹槽,所述外直杆底部通过焊接固定到安装凹槽内,所述外接板下端面设置有贴合板,所述贴合板后端面与外直杆一侧端面相连,所述贴合板前端面中部位置设置有定位螺杆。
7.优选的,所述外直杆上端面对应内直杆设置有外凹槽,所述内直杆底部设置有限位底板,所述外凹槽下方对应限位底板设置有内嵌直槽,所述矩形孔尾部与内嵌直槽连通。
8.优选的,所述内嵌直槽底部设置有内贴板,所述内贴板下端面通过粘接进行固定,所述内贴板上端面中部位置设置有圆形软垫。
9.优选的,所述外接板后端面设置有可调节的自锁卡块,所述自锁卡块下端面为弧面,所述内直杆一侧端面对应自锁卡块设置有若干自锁卡槽。
10.优选的,所述外接板内设置有固定内槽,所述固定内槽内设置有可调节的前动板与后动板,所述前动板与后动板之间设置有弹簧,所述自锁卡块尾部连接到后动板后端面,所述后动板下端面设置有延伸块,所述延伸块底部设置有传动直杆,所述传动直杆头部伸出外接板并连接到调节板后端面。
11.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
12.本实用新型中,通过在内直杆下方设置限位底板,利用限位底板配合对应的内嵌直槽即可控制内直杆的最大升起高度,以避免脱出,通过在内嵌直槽底部设置内贴板并安装圆形软垫,可有效进行缓冲,降低震动,通过在矩形孔内设置外接板,并在外接板后端面
设置自锁卡块,配合内直杆一侧端面的自锁卡槽即可便捷的固定高度,以保障平台板的稳定性,通过在自锁卡块前方设置前后动板以及弹簧,使其在调节后能够自动复位。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构图;
14.图2为本实用新型的外直杆拆分图;
15.图3为本实用新型的外接块拆分图。
16.图中:1、底座;2、立柱;3、上盖板;4、驱动板;5、打印头;6、外直杆;7、内直杆;8、平台板;9、外接板;10、调节板;11、贴合板;12、定位螺杆;13、安装凹槽;14、内贴板;15、圆形软垫;16、矩形孔;17、外凹槽;18、限位底板;19、内嵌直槽;20、自锁卡块;21、固定内槽;22、前动板;23、后动板;24、弹簧;25、延伸块;26、传动直杆;27、自锁卡槽。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
18.如图1

3所示,一种3d打印机成型平台升降结构,包括底座1,底座1上端面边角位置均设置有立柱2,立柱2顶部设置有上盖板3,上盖板3上端面设置有驱动板4,上盖板3下端面设置有打印头5,底座1上端面中部位置设置有外直杆6,外直杆6上端面设置有可调节的内直杆7,内直杆7头部设置有平台板8,外直杆6一侧端面顶部位置设置有矩形孔16,矩形孔16内设置有外接板9,外接板9前端面底部位置设置有调节板10。
19.在本实施例中,为了便于安装外接板9,并保障外接板9的稳定性,底座1上端面中部位置设置有安装凹槽13,外直杆6底部通过焊接固定到安装凹槽13内,外接板9下端面设置有贴合板11,贴合板11后端面与外直杆6一侧端面相连,贴合板11前端面中部位置设置有定位螺杆12;
20.在本实施例中,为了控制内直杆7与平台板8的最大上升高度,避免脱出,外直杆6上端面对应内直杆7设置有外凹槽17,内直杆7底部设置有限位底板18,外凹槽17下方对应限位底板18设置有内嵌直槽19,矩形孔16尾部与内嵌直槽19连通;
21.在本实施例中,为了降低平台板8在落下时的冲击,减小震动,内嵌直槽19底部设置有内贴板14,内贴板14下端面通过粘接进行固定,内贴板14上端面中部位置设置有圆形软垫15;
22.在本实施例中,为了保障平台板8的稳定性,外接板9后端面设置有可调节的自锁卡块20,自锁卡块20下端面为弧面,内直杆7一侧端面对应自锁卡块20设置有若干自锁卡槽27;
23.此外,为了便于调节自锁卡块20的位置,外接板9内设置有固定内槽21,固定内槽21内设置有可调节的前动板22与后动板23,前动板22与后动板23之间设置有弹簧24,自锁卡块20尾部连接到后动板23后端面,后动板23下端面设置有延伸块25,延伸块25底部设置有传动直杆26,传动直杆26头部伸出外接板9并连接到调节板10后端面。
24.需要说明的是,本实用新型为一种3d打印机成型平台升降结构,在实际使用时,根据不同的产品大小调节平台板8的高度,在升起高度时,可直接向上抬起平台板8与内直杆
7,内直杆7带动底部的限位底板18沿着内嵌直槽19上升,由于内直杆7一侧端面设有自锁卡槽27,因此在上升过程中自锁卡槽27内壁挤压槽内的自锁卡块20,并挤压弧面使其向内运动,自锁卡块20带动相连的后动板23运动,后动板23挤压相连的弹簧24,使弹簧24受力产生压缩,直至自锁卡块20完全离开对应的自锁卡槽27,然后内直杆7继续上升,直至自锁卡块20到达下一个对应的自锁卡槽27内,使自锁卡块20在弹力作用下再次伸出并进入自锁卡槽27内,重复以上步骤即可调节至合适的高度并进行固定;在降低高度时,找到外接板9前端面的调节板10并向外拉动,从而带动后方的传动直杆26以及延伸块25运动,延伸块25带动后动板23再次运动,从而再次调节自锁卡块20的位置,然后按相同方法进行调节即可。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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