一种十字轴双向通用钻孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种十字轴加工设备技术领域，具体是一种十字轴双向通用钻孔设备。


背景技术：

2.十字轴称十字节，即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件，十字轴式刚性万向节为汽车上广泛使用的不等速万向节，允许相邻两轴的最大交角为15
゜
～20
゜
。十字轴是十字轴式刚性万向节关键件之一。
3.汽车后桥用十字轴，其四个方向的轴端都需要进行打孔处理，现有技术在采用相对的两个方向同时进行打孔，然后将十字轴旋转90度，再次打孔，因此，完成整个十字轴的加工只需打孔两次，速度快且累计误差小。
4.但是，双向通用钻孔设备在进行钻孔时，需要将十字轴旋转，旋转过程中容易出现误差，导致两侧的打孔都会产生误差。为此本领域技术人员提出了一种十字轴双向通用钻孔设备，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种十字轴双向通用钻孔设备，旨在解决十字轴进行双向打孔时转动误差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种十字轴双向通用钻孔设备，包括固定底座与固定座，固定底座一端中部固定连接有固定座，所述固定座上设置有换向机构，固定底座靠近固定座一端设置有驱动机构。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述换向机构包括卡座与调节环，固定座远离固定底座一端固定连接有卡座，卡座远离固定座一端开设有四个均匀排布的第一凹槽，第一凹槽内滑动连接有十字轴胚体，卡座与固定座套设有调节环。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡座为圆环状，且四个第一凹槽之间的卡座远离固定座一端为通向的斜面。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节环滑动通过导槽与滑块连接在卡座与固定座上，固定座与卡座侧面固定连接有滑块，滑块滑动连接在导槽内，导槽开设于调节环内侧，调节环远离固定底座一端开设有四个均匀排布的的第二凹槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二凹槽比第一凹槽宽，且第二凹槽底部为斜面，第二凹槽底部倾斜方向与卡座远离固定座一端倾斜方向相同所述第二凹槽比第一凹槽宽，且第二凹槽底部为斜面，第二凹槽底部倾斜方向与卡座远离固定座一端倾斜方向相同。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括液压伸缩杆与固定块，固定底座靠近固定座一端固定连接有若干液压伸缩杆，液压伸缩杆远离固定底座一端固定连接
有固定块，固定块固定连接在调节环上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单、使用方便，通过驱动机构带动换向机构移动，通过换向机构带动十字轴胚体上移后通过卡座斜面与调节环斜面配合重力进行换向，卡座的四个第一凹槽位置一定，转动时产生的误差很小，便于生产加工。
附图说明
14.图1为一种十字轴双向通用钻孔设备的结构示意图；
15.图2为一种十字轴双向通用钻孔设备中换向机构的俯视图；
16.图3为一种十字轴双向通用钻孔设备中卡座的结构示意图；
17.图4为一种十字轴双向通用钻孔设备中调节环的结构示意图；
18.图中：1
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固定底座、2
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固定座、3
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换向机构、4
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驱动机构、5
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卡座、6
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调节环、7
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第一凹槽、8
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十字轴胚体、9
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导槽、10
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滑块、11
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第二凹槽、12
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液压伸缩杆、13
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固定块
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.可以理解，本技术所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件，但除非特别说明，这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。
22.结合图1
‑
4，本实用新型的一个实施例提供了一种十字轴双向通用钻孔设备，结合图示的内容，该十字轴双向通用钻孔设备包括：固定底座1与固定座2，固定底座1一端中部固定连接有固定座2，所述固定座2上设置有换向机构3，固定底座1靠近固定座2一端设置有驱动机构4。
23.结合图1、图2、图3、图4，在本实用新型的一个实施例中，所述换向机构3包括卡座5与调节环6，固定座2远离固定底座1一端固定连接有卡座5，卡座5远离固定座2一端开设有四个均匀排布的第一凹槽7，第一凹槽7内滑动连接有十字轴胚体8，卡座5与固定座2套设有调节环6，通过调节环6上端的第一凹槽7限定十字轴胚体8的位置。
24.结合图1、图2、图3，在本实用新型的一个实施例中，所述卡座5为圆环状，且四个第一凹槽7之间的卡座5远离固定座2一端为通向的斜面，通过斜面将十字轴胚体8导向第一凹槽7内。
25.结合图1、图2、图4，在本实用新型的一个实施例中，所述调节环6滑动通过导槽9与滑块10连接在卡座5与固定座2上，固定座2与卡座5侧面固定连接有滑块10，滑块10滑动连接在导槽9内，导槽9开设于调节环6内侧，调节环6远离固定底座1一端开设有四个均匀排布的的第二凹槽11，通过调节环6调节十字轴胚体8转动。
26.结合图1、图2、图4，在本实用新型的一个实施例中，所述第二凹槽11比第一凹槽7宽，且第二凹槽11底部为斜面，第二凹槽11底部倾斜方向与卡座5远离固定座2一端倾斜方
向相同，通过第二凹槽11底部的斜面将十字轴胚体8导向卡座5上端的斜面上。
27.结合图1、图4，在本实用新型的一个实施例中，所述驱动机构4包括液压伸缩杆12与固定块13，固定底座1靠近固定座2一端固定连接有若干液压伸缩杆12，液压伸缩杆12远离固定底座1一端固定连接有固定块13，固定块13固定连接在调节环6上，通过驱动机构4带动调节环6移动。
28.本实用新型的工作原理是：首先，将十字轴胚体8放置到卡座5上的第一凹槽7中，通过双向钻孔设备将十字轴相对两端打孔，打孔完毕后，启动液压伸缩杆12，液压伸缩杆12带动调节环6移动，调节环6通过导槽9沿滑块10移动，调节环6上的第二凹槽11带动十字轴胚体8上移，十字轴胚体8在调节环6作用下离开第一凹槽7，十字轴胚体8离开第一凹槽7后，由于第二凹槽11底部为斜面，十字轴沿第二凹槽11滑动至卡座5的斜面上，此时液压伸缩杆12收缩，十字轴胚体8各端沿卡座5斜面滑动到相邻的第一凹槽7内，相当于十字轴转动90
°
，由于卡座5的四个第一凹槽7位置一定，转动时产生的误差很小。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。