模板表面料带槽研磨装置的制作方法

1.本实用新型属于模板加工设备技术领域，涉及到模板表面料带槽研磨装置。


背景技术：

2.冲压模具的下模板上一般会设置有料带槽，用于料带的避位，以防止料带被上模压伤。料带的精度要求不高，单边﹢0.5mm的研磨精度便可满足使用要求。连续模具或者大型工程模的模板是由多块模板拼接的，因此在研磨料带槽时，最好能将所有模板拼接后再进行研磨。但是，现有的磨床并不能满足较长模板的装夹，因此需要对现有的研磨设备进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能满足较长模板的装夹的研磨装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
5.模板表面料带槽研磨装置，包括研磨机和载具，所述载具包括载台和桌面，所述桌面的底部设置有带有滚轮的支架；所述载台上设置有数个纵横排列的螺丝孔，相邻螺丝孔的间距为5mm或者10mm，所述载台的底部设置有叉车孔；所述桌面的顶部设置有定位插杆，所述载台中设置有与所述定位插杆适配的定位孔；所述研磨机的台面上设置有与所述定位插杆一适配的定位孔一。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7.1.载台上的螺丝孔间距根据标准模板的宽度差值确定，因此本载台能够适用于大部分的模板装夹；
8.2.将模板拼接于本载台上，再将载台用叉车放置到研磨机中定位装夹，如果研磨机的行程小于模板长度，可以通过移动载台的方式解决。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
10.图1为载具的剖视图；
11.图2为载台的结构图；
12.图3为研磨机的结构图；
13.图4为模板的安装示意图。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
15.实施例
16.模板表面料带槽研磨装置，包括研磨机和载具。参见图1，载具包括载台10和桌面
20，桌面的底部设置有带有滚轮的支架30；载台上设置有数个纵横排列的螺丝孔11，相邻螺丝孔的间距为5mm或者10mm。载台为中空结构，载台内部设置有支撑件。载台的底部设置有叉车孔。载台的底部设置有两根支撑脚12，在两根支撑脚之间形成叉车孔13。桌面的顶部设置有定位插杆21，载台中设置有与定位插杆适配的定位孔14。参见图2，研磨机的台面上设置有与定位插杆一适配的定位孔一40；研磨机的台面上设置有c型压杆50，c型压杆的底端可转动地安装于台面上，顶端设置有调节螺母60。
17.参见图3，以三块模板加工料带槽为例，说明上述载具的使用方法：
18.1.先根据模板的宽度在载台上安装l型的定位件一a1，将模板一b1放置于载台上，使其一个角在定位件一处贴合，再在模板的另一侧安装定位件二a2；
19.2.在模板一相对于定位件一的角处安装水平的定位件三a3，将模板二b2对接模板一，再在模板二相对于定位件一的角处安装水平的定位件四a4；
20.3.将模板三b3对接模板二，在载台上于模板的另一侧安装有定位件三相对的定位件五a5，以及与定位件四相对的定位件六a6；
21.4.在模板三的一个角处安装l型的定位件七a7，再在另一个角处安装l型的定位件八a8。
22.载台上的螺丝孔间距根据标准模板的宽度差值确定，因此本载台能够适用于大部分的模板装夹。将模板拼接于本载台上，再将载台用叉车放置到研磨机中定位装夹，如果研磨机的行程小于模板长度，可以通过移动载台的方式解决。
23.对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.模板表面料带槽研磨装置，其特征在于，包括研磨机和载具，所述载具包括载台和桌面，所述桌面的底部设置有带有滚轮的支架；所述载台上设置有数个纵横排列的螺丝孔，相邻螺丝孔的间距为5mm或者10mm，所述载台的底部设置有叉车孔；所述桌面的顶部设置有定位插杆，所述载台中设置有与所述定位插杆适配的定位孔；所述研磨机的台面上设置有与所述定位插杆一适配的定位孔一。2.根据权利要求1所述的一种模板表面料带槽研磨装置，其特征在于，所述载台为中空结构。3.根据权利要求2所述的一种模板表面料带槽研磨装置，其特征在于，所述载台内部设置有支撑件。4.根据权利要求1所述的一种模板表面料带槽研磨装置，其特征在于，所述载台的底部设置有两根支撑脚，在两根所述支撑脚之间形成所述叉车孔。5.根据权利要求1所述的一种模板表面料带槽研磨装置，其特征在于，所述研磨机的台面上设置有c型压杆，所述c型压杆的底端可转动地安装于所述台面上，顶端设置有调节螺母。

技术总结
本实用新型提供了模板表面料带槽研磨装置，包括研磨机和载具，载具包括载台和桌面，桌面的底部设置有带有滚轮的支架；载台上设置有数个纵横排列的螺丝孔，相邻螺丝孔的间距为5mm或者10mm，载台的底部设置有叉车孔；桌面的顶部设置有定位插杆，载台中设置有与定位插杆适配的定位孔；研磨机的台面上设置有与定位插杆一适配的定位孔一。将模板拼接于本载台上，再将载台用叉车放置到研磨机中定位装夹，如果研磨机的行程小于模板长度，可以通过移动载台的方式解决。的方式解决。的方式解决。


技术研发人员：赵坤 桂朋 赵明月 徐晶晶 张海清
受保护的技术使用者：昆山佐科自动化设备有限公司
技术研发日：2021.05.10
技术公布日：2021/11/21