1.本实用新型涉及一种道路建设土壤预处理用骨料斗。
背景技术:
2.进入新时期,随着国家发展理念的大变革,环境保护的力度空前加大,各行各业对环境保护工作的重视程度达到了前所未有的高度;作为国民经济发展的基础性保障行业,道路建设又进入新一轮的大发展时期,在此大背景下,优化和创新道路施工工艺成为行业的重大课题,基于此,道路建设的底层稳定土施工工艺和使用设备都待改进和优化,因此,在土壤破碎前需要对其中的大石块、大土块进行筛选剔除,故土壤破碎前的预处理骨料斗必不可少。
3.传统的骨料斗在使用时,通常采用装载机直接向料斗装料,无法筛选剔除土壤内的大土块和大石块,不仅容易损坏设备,而且加大后期破碎作业的难度,提高成本,土壤的纯度较低。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种道路建设土壤预处理用骨料斗,以解决上述背景技术中提出的骨料斗在使用时,通常采用装载机直接向料斗装料,无法筛选剔除土壤内的大土块和大石块,不仅容易损坏设备,而且加大后期破碎作业的难度,提高成本,土壤的纯度较低的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种道路建设土壤预处理用骨料斗,包括安装架,所述安装架的顶部设置有料斗,且料斗的上方安装有筛选剔除土壤中大石块用的振动格栅,所述料斗的下方设置有将土壤运出用的给料机构。
6.优选的,所述给料机构包括输送带,所述输送带的下方等间距设置有若干个平托辊,且各平托辊之间通过环形皮带连接传动,所述给料机构上还设置有驱动电机,且驱动电机通过减速机与环形皮带连接。
7.优选的,所述输送带的一端还设置有下托辊,且下托辊与环形皮带传动连接。
8.优选的,所述下托辊处、位于输送带的上方设置有刮料用的刮料板。
9.优选的,所述振动格栅的一侧边设置有转动轴,且振动格栅通过转动轴与安装架之间转动连接。
10.优选的,所述振动格栅的另一侧边设置有振动弹簧,且振动弹簧沿振动格栅的侧边等间距设置有多个。
11.优选的,所述料斗呈上宽下窄的漏斗状。
12.与现有技术相比,本实用新型的优点与好处:
13.本实用新型设置有振动格栅,当振动电机带动振动弹簧振动时,振动格栅开始上下振动,与此同时,转动轴转动以配合振动格栅动作,能够将进料过程中,土壤中的大石块、大土块等筛选剔除,避免大石块进入料斗内,损坏设备,降低后期土壤破碎作业的难度,降
低成本;
14.本实用新型设置有给料机构,能够将进料后的土壤运出,运输方便省时,节省人力物力,减少土壤的洒落浪费,提高加工效率,配合刮料板使用,能够将残留在输送带上的土壤清理干净,提高设备的清洁度,减少土壤在输送带上的粘附残留,减轻输送带的负重。
附图说明
15.图1为本实用新型整体主视结构示意图;
16.图2为本实用新型整体侧视结构示意图;
17.图3为本实用新型整体俯视结构示意图。
18.图中:10、安装架;11、料斗;12、振动格栅;121、转动轴;122、振动弹簧;13、给料机构;131、输送带;132、平托辊;133、环形皮带;134、减速机;135、驱动电机;14、下托辊;15、刮料板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3,本实用新型提供一种技术方案:一种道路建设土壤预处理用骨料斗,包括安装架10,安装架10的顶部设置有料斗11,且料斗11的上方安装有筛选剔除土壤中大石块用的振动格栅12,料斗11的下方设置有将土壤运出用的给料机构13。
21.进一步的,给料机构13包括输送带131,输送带131的下方等间距设置有若干个平托辊132,且各平托辊132之间通过环形皮带133连接传动,给料机构13上还设置有驱动电机135,且驱动电机135通过减速机134与环形皮带133连接,输送带131的一端还设置有下托辊14,且下托辊14与环形皮带133传动连接,给料机构13,能够将进料后的土壤运出,运输方便省时,节省人力物力,减少土壤的洒落浪费,提高加工效率。
22.进一步的,下托辊14处、位于输送带131的上方设置有刮料用的刮料板15,能够将残留在输送带131上的土壤清理干净,提高设备的清洁度,减少土壤在输送带131上的粘附残留,减轻输送带131的负重。
23.进一步的,振动格栅12的一侧边设置有转动轴121,且振动格栅12通过转动轴121与安装架10之间转动连接,振动格栅12的另一侧边设置有振动弹簧122,且振动弹簧122沿振动格栅12的侧边等间距设置有多个,设置有振动格栅12,当振动电机带动振动弹簧122振动时,振动格栅12开始上下振动,与此同时,转动轴121转动以配合振动格栅12动作,能够将进料过程中,土壤中的大石块、大土块等筛选剔除,避免大石块进入料斗11内,损坏设备,降低后期土壤破碎作业的难度,降低成本。
24.进一步的,料斗11呈上宽下窄的漏斗状,便于土壤的进料和出料,加大进料量,集中出料的位置。
25.工作原理:对于这一种道路建设土壤预处理用骨料斗,首先进料,在土壤进入料斗11前,开启振动电机,振动电机带动振动弹簧122振动,然后振动格栅12开始上下振动,与此
同时,转动轴121转动以配合振动格栅12动作,能够将进料过程中,土壤中的大石块、大土块等筛选剔除,避免大石块进入料斗11内,损坏设备;
26.剔除出来的大石块、大土块沿倾斜的振动格栅12滚落到设备外,而土壤进入料斗11内,然后出料,土壤经过料斗11落入到给料机构13的输送带131上,开启驱动电机135,环形皮带133传动以带动各个平托辊132和下托辊14转动,在送料结束后,利用刮料板15将残留在输送带131上的土壤清理干净,提高设备的清洁度,减少土壤在输送带131上的粘附残留,减轻输送带131的负重,本实用新型涉及到的驱动电机、振动电机和减速机相关的技术为已经公开的现有技术,就这样完成整个道路建设土壤预处理用骨料斗的使用过程。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种道路建设土壤预处理用骨料斗,其特征在于:包括安装架(10),所述安装架(10)的顶部设置有料斗(11),且料斗(11)的上方安装有筛选剔除土壤中大石块用的振动格栅(12),所述料斗(11)的下方设置有将土壤运出用的给料机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种道路建设土壤预处理用骨料斗,其特征在于:所述给料机构(13)包括输送带(131),所述输送带(131)的下方等间距设置有若干个平托辊(132),且各平托辊(132)之间通过环形皮带(133)连接传动,所述给料机构(13)上还设置有驱动电机(135),且驱动电机(135)通过减速机(134)与环形皮带(133)连接。3.根据权利要求2所述的一种道路建设土壤预处理用骨料斗,其特征在于:所述输送带(131)的一端还设置有下托辊(14),且下托辊(14)与环形皮带(133)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种道路建设土壤预处理用骨料斗,其特征在于:所述下托辊(14)处、位于输送带(131)的上方设置有刮料用的刮料板(15)。5.根据权利要求1所述的一种道路建设土壤预处理用骨料斗,其特征在于:所述振动格栅(12)的一侧边设置有转动轴(121),且振动格栅(12)通过转动轴(121)与安装架(10)之间转动连接。6.根据权利要求1所述的一种道路建设土壤预处理用骨料斗,其特征在于:所述振动格栅(12)的另一侧边设置有振动弹簧(122),且振动弹簧(122)沿振动格栅(12)的侧边等间距设置有多个。7.根据权利要求1所述的一种道路建设土壤预处理用骨料斗,其特征在于:所述料斗(11)呈上宽下窄的漏斗状。
技术总结
本实用新型公开了一种道路建设土壤预处理用骨料斗,包括安装架,所述安装架的顶部设置有料斗,且料斗的上方安装有筛选剔除土壤中大石块用的振动格栅,所述料斗的下方设置有将土壤运出用的给料机构,所述给料机构包括输送带,所述输送带的下方等间距设置有若干个平托辊,且各平托辊之间通过环形皮带连接传动,所述给料机构上还设置有驱动电机。该道路建设土壤预处理用骨料斗设置有振动格栅,当振动电机带动振动弹簧振动时,振动格栅开始上下振动,与此同时,转动轴转动以配合振动格栅动作,能够将进料过程中,土壤中的大石块、大土块等筛选剔除,避免大石块进入料斗内,损坏设备,降低后期土壤破碎作业的难度,降低成本。降低成本。降低成本。
技术研发人员:汪春安 韩才林 周峻 汤文龙
受保护的技术使用者:镇江万德机械有限公司
技术研发日:2021.04.23
技术公布日:2021/11/21
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