1.本实用新型涉及真空电炉附属设备技术领域,具体为一种用于卧式真空电炉的电动装料车。
背景技术:
2.卧式真空电炉的料台一般固定在炉膛内,其装料方式有两种:人手或用铲车直接在炉膛内装料,由于炉膛空间的局限性大,装料非常费时,而且,由于装料时容易碰到炉内的其他部件,因此,要求操作时必须小心谨慎,另外,装料时很难以将物料摆正位置,而且容易造成装料不均匀。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种用于卧式真空电炉的电动装料车,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于卧式真空电炉的电动装料车,包括两个装料架,固设于所述装料架的一端上的承接架,固设于所述承接架顶端的电动推杆,固设于所述电动推杆的推杆端上的推料板,固设于所述装料架底端上和所述承接架底端上的支撑柱,固设于所述支撑柱底端上的轨道轮,以及与所述轨道轮相适配的轨道,所述电动推杆的伸缩方向平行于所述装料架的长度方向。
5.可选的,所述装料架沿其自身长度方向上开设有直槽,且所述装料架上固设有呈颠倒放置的滚轮,所述滚轮在所述直槽中呈等间距直线分布,且所述滚轮的轮面顶端伸出所述直槽。
6.可选的,所述装料架上远离所述承接架的一端设有挡料板,所述挡料板的底端固设有升降板,所述支撑柱上固设有基座,所述基座上固设有用于驱动所述升降板进行竖直运动的电动升降杆,所述升降板上且远离所述挡料板的一端固设有制动杆。
7.可选的,所述制动杆的底端固设有夹持件,所述夹持件呈方盒形,所述夹持件固定连接有橡胶块,所述橡胶块的底端开设有波浪形防滑槽。
8.可选的,所述装料架的底端固设有限位杆,所述限位杆贯穿所述升降板。
9.与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于卧式真空电炉的电动装料车,具备以下有益效果:
10.1.本实用新型通过电动推杆将横跨在两个装料架上的物料一起推进卧式真空电炉内,物料在料台上摆正规整,操作过程简单可靠,既提高了工作效率又避免了人为失误;
11.2.本实用新型通过滚轮支承物料,避免物料与装料架直接接触,不但降低推料板推动物料的阻力,避免物料与装料架发生磨损,还可以降低电动推杆的功率,节省电能;
12.3.本实用新型通过电动升降杆驱动挡料板上升,阻挡物料从装料架上滑落,并通过电动升降杆驱动橡胶块下降,实现电动装料车停驻,使得上料过程平稳,避免在上料过程中电动装料车远离料台。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的结构示意图;
14.图2为本实用新型中装料架和滚轮的结构示意图。
15.图中:1、装料架;2、承接架;3、电动推杆;4、推料板;5、支撑柱;6、轨道轮;7、轨道;8、直槽;9、滚轮;10、挡料板;11、升降板;12、基座;13、电动升降杆;14、制动杆;15、夹持件;16、橡胶块;17、限位杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例:请参阅图1和图2,本实用新型提供了一种用于卧式真空电炉的电动装料车,包括两个装料架1,两个装料架1呈前后并排设置,装料架1的一端一体成型有矩形翼板,矩形翼板通过螺栓固定连接承接架2,承接架2的顶端通过螺栓安装有电动推杆3,电动推杆3的推杆端上通过螺栓安装有推料板4,且电动推杆3的伸缩方向平行于装料架1的长度方向。装料架1底端上和承接架2底端上均通过螺栓安装有支撑柱5,支撑柱5的底端通过螺栓安装有轨道轮6,用于支承卧式真空电炉的地面上通过螺栓安装有轨道7,轨道7与轨道轮6上适配。
18.两个装料架1用于共同放置物料,物料横跨在两个装料架1上。使用电动装料车时,先手动推动承接架2,使得装料架1伸入卧式真空电炉的炉膛内,并让装料架1上远离承接架2的一端与炉膛内的料台相靠近,实现电动装料车与料台对接。设计装料架1平齐于料台,当开启电动推杆3,电动推杆3推动推料板4向承接架2方式前进,推料板4可以将物料水平推到料台上,物料在料台上摆正规整,操作过程简单可靠。
19.装料架1沿其自身长度方向上开设有直槽8,且装料架1上固设有呈颠倒放置的滚轮9,滚轮9的轮架与装料架1通过螺栓固定,滚轮9在直槽8中呈等间距直线分布,且滚轮9的轮面顶端伸出直槽8,通过多个滚轮9支承物料,避免物料与装料架1直接接触,不但降低推料板4推动物料的阻力,避免物料与装料架1发生磨损,还可以降低电动推杆3的功率,节省电能。
20.装料架1上远离承接架2的一端抵接设有挡料板10,挡料板10的底端通过螺栓固定连接有升降板11,支撑柱5上螺栓固定连接有基座12,基座12上通过螺栓固定连接有电动升降杆13,电动升降杆13的活动端通过螺栓固定连接升降板11,升降板11上且远离挡料板10的一端通过螺栓固定连接有制动杆14。制动杆14的底端丝扣连接有夹持件15,夹持件15为铁质方盒体,夹持件15用于夹持橡胶块16,橡胶块16的底端开设有波浪形防滑槽。装料架1的底端焊接有限位杆17,且限位杆17贯穿升降板11,限位杆17用于限制升降板11的移动方向,保护了电动升降杆13与升降板11之间的连接。
21.由于滚轮9的存在,物料容易在装料架1上发生滑动,所以通过启动电动升降杆13,使得挡料板10上升,可以阻挡物料从装料架1上发生滑落。当需要上料时,开启电动升降杆13,使得挡料板10下降,与此同时橡胶块16也随之下降。约定:当挡料板10的顶端低于装料
架1时,橡胶块16与地面处于挤压接触状态。即可利用橡胶块16与地面产生的摩擦力停驻电动装料车,使得上料过程平稳,避免在上料过程中电动装料车远离料台。
22.电动推杆3和电动升降杆13的构造相同,其主要由驱动电机、减速齿轮、丝杆、丝杆螺母和推杆组成,通过开启驱动电机,驱动电机在减速齿轮带动丝杆旋转,丝杆间隙配合丝杆螺母,根据丝杆传动原理,丝杆螺母可以带动推杆直线移动,从而实现电动推杆3和电动升降杆13进行伸缩运动。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种用于卧式真空电炉的电动装料车,其特征在于:包括两个装料架(1),固设于所述装料架(1)的一端上的承接架(2),固设于所述承接架(2)顶端的电动推杆(3),固设于所述电动推杆(3)的推杆端上的推料板(4),固设于所述装料架(1)底端上和所述承接架(2)底端上的支撑柱(5),固设于所述支撑柱(5)底端上的轨道轮(6),以及与所述轨道轮(6)相适配的轨道(7),所述电动推杆(3)的伸缩方向平行于所述装料架(1)的长度方向。2.根据权利要求1所述的一种用于卧式真空电炉的电动装料车,其特征在于:所述装料架(1)沿其自身长度方向上开设有直槽(8),且所述装料架(1)上固设有呈颠倒放置的滚轮(9),所述滚轮(9)在所述直槽(8)中呈等间距直线分布,且所述滚轮(9)的轮面顶端伸出所述直槽(8)。3.根据权利要求1所述的一种用于卧式真空电炉的电动装料车,其特征在于:所述装料架(1)上远离所述承接架(2)的一端设有挡料板(10),所述挡料板(10)的底端固设有升降板(11),所述支撑柱(5)上固设有基座(12),所述基座(12)上固设有用于驱动所述升降板(11)进行竖直运动的电动升降杆(13),所述升降板(11)上且远离所述挡料板(10)的一端固设有制动杆(14)。4.根据权利要求3所述的一种用于卧式真空电炉的电动装料车,其特征在于:所述制动杆(14)的底端固设有夹持件(15),所述夹持件(15)呈方盒形,所述夹持件(15)固定连接有橡胶块(16),所述橡胶块(16)的底端开设有波浪形防滑槽。5.根据权利要求3所述的一种用于卧式真空电炉的电动装料车,其特征在于:所述装料架(1)的底端固设有限位杆(17),所述限位杆(17)贯穿所述升降板(11)。
技术总结
本实用新型涉及真空电炉附属设备技术领域,具体为一种用于卧式真空电炉的电动装料车,包括两个装料架,固设于装料架的一端上的承接架,固设于承接架顶端的电动推杆,固设于电动推杆的推杆端上的推料板,固设于装料架底端上和承接架底端上的支撑柱,固设于支撑柱底端上的轨道轮,以及与轨道轮相适配的轨道,电动推杆的伸缩方向平行于装料架的长度方向。本实用新型通过电动推杆将横跨在两个装料架上的物料一起推进卧式真空电炉内,物料在料台上摆正规整,操作过程简单可靠,既提高了工作效率又避免了人为失误。率又避免了人为失误。率又避免了人为失误。
技术研发人员:梁栩祎 周小江 安海路
受保护的技术使用者:天津三环奥纳科技有限公司
技术研发日:2021.04.06
技术公布日:2021/11/21
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