一种同步喷雾制备丁腈胶乳的混合反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及丁腈胶乳制备技术领域，尤其涉及一种同步喷雾制备丁腈胶乳的混合反应装置。


背景技术：

2.同步喷雾制备丁腈胶乳的混合反应装置是将丁腈橡胶胶乳与聚氯乙烯乳液分别通过不同传输管送入喷雾干燥器的干燥室，单独设定两路传输管进给量和进口温度，利用两路传输乳液浓度、温度和聚合物自身特性的不同，使聚氯乙烯雾滴干燥过程慢于丁腈橡胶雾滴，在快速的喷出过程中迅速吸附在相对低温的丁腈橡胶颗粒表面形成具有包覆结构的粉末。
3.现有的同步喷雾制备丁腈胶乳的混合反应装置中的混合反应仓内壁上容易附着大量的丁腈橡胶粉末，不利于丁腈胶乳粉末的收集，且传输管进给量无法控制。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在混合反应仓内壁上容易附着丁腈橡胶粉末、传输管进给量无法控制的问题，而提出的一种同步喷雾制备丁腈胶乳的混合反应装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种同步喷雾制备丁腈胶乳的混合反应装置，包括混合反应仓体、控量装置和刮层装置，所述混合反应仓体上设置所述控量装置和所述刮层装置；
7.所述控量装置包括固定螺母、转动螺纹杆和用于控制进给量的挡板，所述固定螺母固定连接在所述混合反应仓体的外侧壁，所述固定螺母套设在所述转动螺纹杆上，且与所述转动螺纹杆螺纹连接，所述转动螺纹杆上固定连接所述挡板；
8.所述刮层装置包括刮层框架、连接杆、刮板和拉绳，所述刮层框架紧密贴合在所述混合反应仓体的内侧壁，所述刮层框架上固定连接所述连接杆，所述刮板紧密贴合在所述混合反应仓体的底壁，所述刮板上固定连接所述拉绳的一端。
9.优选地，所述混合反应仓体内部还包括喷雾干燥室、输料管和传输管，所述喷雾干燥室的顶部与所述混合反应仓体的内壁顶端固定连接，所述输料管设置在喷雾干燥室的顶部，且从所述混合反应仓体的内部贯穿至所述混合反应仓体的外部，所述传输管设置在喷雾干燥室的底部，所述挡板紧密贴合在所述传输管的底部。
10.优选地，所述混合反应仓体的出口处设置有密封盖组件，所述密封盖组件包括方环盖和密封圆内盖，所述方环盖活动连接在混合反应仓体的出口处底部，所述方环盖内侧活动连接所述密封圆内盖。
11.优选地，所述拉绳的另一端通过滚轮与所述方环盖固定连接。
12.优选地，所述转动螺纹杆上设置有旋钮。
13.优选地，所述连接杆的竖直方向固定连接有推杆，所述推杆的外侧套设有第一复
位弹簧，所述第一复位弹簧的顶端与所述混合反应仓体的内壁顶端固定连接，所述第一复位弹簧的底部与所述连接杆的中部固定连接。
14.优选地，所述刮板上固定连接有第二复位弹簧的一端，所述第二复位弹簧的另一端固定连接在所述混合反应仓体的内壁。
15.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型包括混合反应仓体、控量装置和刮层装置；控量装置包括固定螺母、转动螺纹杆和用于控制进给量的挡板，固定螺母固定连接在混合反应仓体的外侧壁，固定螺母套设在转动螺纹杆上，且与转动螺纹杆螺纹连接，转动螺纹杆上固定连接挡板；刮层装置包括刮层框架、连接杆、刮板和拉绳，刮层框架紧密贴合在混合反应仓体的内侧壁，刮层框架上固定连接连接杆，刮板紧密贴合在混合反应仓体的底壁，刮板上固定连接拉绳的一端；通过控制推杆和方环盖，使刮层框架沿着混合反应仓体的侧壁运动、拉绳拉动刮板沿着混合反应仓体的底壁运动，从而刮下附着在混合反应仓体内壁上的丁腈橡胶粉末；通过转动旋钮使转动螺纹杆带动挡板运动，可以控制传输管的进给量。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种同步喷雾制备丁腈胶乳的混合反应装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型中的刮层框架的俯视图；
18.图3为本实用新型中的密封盖组件的俯视图。
19.图中：1
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混合反应仓体、2
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固定螺母、3
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转动螺纹杆、4
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挡板、5
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刮层框架、6
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连接杆、7
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刮板、8
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拉绳、9
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喷雾干燥室、10
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输料管、11
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传输管、12
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方环盖、13
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密封圆内盖、14
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滚轮、15
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旋钮、16
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推杆、17
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第一复位弹簧、18
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第二复位弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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3，一种同步喷雾制备丁腈胶乳的混合反应装置，包括混合反应仓体1、控量装置和刮层装置，混合反应仓体1上设置控量装置和刮层装置；
23.控量装置包括固定螺母2、转动螺纹杆3和用于控制进给量的挡板4，固定螺母2固定连接在混合反应仓体1的外侧壁，固定螺母2套设在转动螺纹杆3上，且与转动螺纹杆3螺纹连接，转动螺纹杆3上固定连接挡板4和旋钮15，挡板4紧密贴合在传输管11的底部，用于控制传输管11的进给量，通过转动旋钮15使转动螺纹杆3带动挡板4运动，可以控制传输管11的进给量；
24.刮层装置包括刮层框架5、连接杆6、刮板7和拉绳8，刮层框架5紧密贴合在混合反
应仓体1的内侧壁，刮层框架5上固定连接连接杆6，刮板7紧密贴合在混合反应仓体1的底壁，刮板7上固定连接拉绳8的一端，拉绳8的另一端通过滚轮14与方环盖12固定连接，通过控制方环盖12，可以使拉绳8拉动刮板7沿着混合反应仓体1的底壁运动，从而刮下附着在混合反应仓体1底壁上的丁腈橡胶粉末。
25.其中，混合反应仓体1内部还包括喷雾干燥室9、输料管10和传输管11，喷雾干燥室9的顶部与混合反应仓体1的内壁顶端固定连接，输料管10设置在喷雾干燥室9的顶部，且从混合反应仓体1的内部贯穿至混合反应仓体1的外部，传输管11设置在喷雾干燥室9的底部。
26.其中，混合反应仓体1的出口处设置有密封盖组件，密封盖组件包括方环盖12和密封圆内盖13，方环盖12活动连接在混合反应仓体1的出口处底部，方环盖12内侧活动连接密封圆内盖13，方环盖12的内侧上端与混合反应仓体1的出口螺纹连接，方环盖12的内侧下端与密封圆内盖13螺纹连接。
27.其中，连接杆6的竖直方向固定连接有推杆16，推杆16的外侧套设有第一复位弹簧17，第一复位弹簧17的顶端与混合反应仓体1的内壁顶端固定连接，第一复位弹簧17的底部与连接杆6的中部固定连接，通过向下按压推杆16，使刮层框架5沿着混合反应仓体1的侧壁运动，从而刮下附着在混合反应仓体1侧壁上的丁腈橡胶粉末。
28.其中，刮板7上固定连接有第二复位弹簧18的一端，第二复位弹簧18的另一端固定连接在混合反应仓体1的内壁。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：当混合反应仓体1的内壁附着的丁腈橡胶粉末需要处理时，首先取下密封圆内盖13，其次向下按压推杆16，使推杆16带动刮层框架5向下运刮除混合反应仓体1侧壁上附着的丁腈橡胶粉末，此时的第一复位弹簧17被压缩，当混合反应仓体1的侧壁附着的丁腈橡胶粉末被刮除完全时，松开推杆16，被压缩的的第一复位弹簧17会立即带动刮层框架5和推杆16恢复至初始状态，然后再取下方环盖12，并向下拉动方环盖12，使拉绳8拉动刮板7沿着沿着混合反应仓体1的底壁运动，此时的第二复位弹簧18被拉伸，当混合反应仓体1的底壁附着的丁腈橡胶粉末被刮除完全时，再将方环盖12恢复至初始状态，刮板7也会由于第二复位弹簧18的回弹力恢复至初始状态；要控制传输管11的进给量，转动旋钮15即可。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。