拉力检测机的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，特别是涉及拉力检测机。


背景技术：

2.工业生产中年各种材料、零部件、构件以及整机或整个建筑物都需要经过实验才能确定他们的力学特性，经过实验才能确定产品性能的优劣；
3.如授权公告号为cn205197187u的实用新型所公开的拉力检测机，其虽然能在人们在需要进行检测工作时，先将鞋子快速方便的通过夹持机构将鞋子的鞋底和鞋面夹持，然后轻松的将夹持机构方便安装在上夹持杆和下夹持杆上，大大方便了人们在检测时，对鞋子夹持的操作工作，但是并未解决丝杆长期使用下无法更便捷进行润滑油加注的问题，为此我们提出拉力检测机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供拉力检测机，能更加方便快捷的对丝杆进行润滑油的加注。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：拉力检测机，包括检测机与丝杆，所述检测机顶端表面设置有润滑机构，所述润滑机构包括润滑盒，所述润滑盒位于检测机顶端表面，所述润滑盒外侧固定连接有连接块，所述连接块与润滑盒的连接处设置有转轴，所述润滑盒位于丝杆顶端表面，所述润滑盒内部开设有第一空槽与滑槽，所述第一空槽与滑槽一侧相连，所述第一空槽内侧设置有海绵块，所述滑槽内侧活动连接有栏板，所述栏板外侧固定连接有第一密封块，所述第一密封块活动连接于滑槽内侧，且所述栏板一端位于润滑盒外侧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括补油机构，所述补油机构包括注油孔，所述注油孔开设于润滑盒一侧表面，且所述注油孔一端与第一空槽相连，所述注油孔内侧活动连接有堵块，所述堵块与注油孔的连接处设置有第二密封块，所述堵块一端端面固定连接有外接块，所述外接块位于润滑盒外侧，且所述外接块与润滑盒的连接处设置有螺杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述栏板外侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽内侧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述栏板一端端面固定连接有拉块，所述拉块呈方形结构，且所述拉块位于润滑盒外侧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述堵块呈圆柱体结构，所述第二密封块截面呈环状结构，且所述堵块与第二密封块的数量均设置有两个。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外接块呈圆柱体结构，且所述螺杆以外接块圆心为轴设置有两个。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置的润滑机构，在丝杆需要进行润滑油的补充时，能将润滑盒翻转，让丝杆进入到润滑盒进行润滑，能大大提高润滑油加注的便捷性，一定程度上延长了装置的使用寿命，提升了使用者的使用感；
13.2、通过设置的补油机构，在海绵块内的润滑油用尽时，可以在维持海绵块留在润滑盒内的状态前提下，对海绵块进行润滑油的补充，提高润滑机构的性能。
附图说明
14.图1为本实用新型的正面结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2中b处的放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的图2中c处的放大结构示意图；
18.图5为本实用新型的立体结构示意图；
19.其中：1、检测机；2、润滑盒；3、堵块；10、转轴；11、丝杆；20、海绵块；21、第一空槽；22、连接块；23、滑槽；24、栏板；25、滑块；26、第一密封块；27、拉块；28、注油孔；31、外接块；32、第二密封块；33、螺杆。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1、图2、图3、图5所示，拉力检测机，包括检测机1与丝杆11，检测机1顶端表面设置有润滑机构，润滑机构包括润滑盒2，润滑盒2位于检测机1顶端表面，润滑盒2外侧固定连接有连接块22，连接块22与润滑盒2的连接处设置有转轴10，润滑盒2位于丝杆11顶端表面，润滑盒2内部开设有第一空槽21与滑槽23，第一空槽21与滑槽23一侧相连，第一空槽21内侧设置有海绵块20，滑槽23内侧活动连接有栏板24，栏板24外侧固定连接有第一密封块26，第一密封块26活动连接于滑槽23内侧，且栏板24一端位于润滑盒2外侧；
23.在需要对丝杆11进行润滑油的补充时，首先通过转轴10的转动来将润滑盒2旋转至丝杆11的正上方，再拉动栏板24，让栏板24在滑槽23中滑动，直到将第一空槽21露出，启动本装置，将丝杆11往上升，让丝杆11进入到第一空槽21内并触碰海绵块20，并根据需求的润滑油量进行挤压，海绵块20内的润滑油流出顺着丝杆11流下，对丝杆11完成润滑；在丝杆11需要进行润滑油的补充时，能将润滑盒2翻转，让丝杆11进入到润滑盒2进行润滑，能大大提高润滑油加注的便捷性，一定程度上延长了装置的使用寿命，提升了使用者的使用感。
24.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图2、图4所示，还包括补油机构，补油机构包括注油孔28，注油孔28开设于润滑盒2一侧表面，且注油孔28一端与第一空槽21相连，注油孔28内侧活动连接有堵块3，堵块3与注油孔28的连接处设置有第二密封块32，堵块
3一端端面固定连接有外接块31，外接块31位于润滑盒2外侧，且外接块31与润滑盒2的连接处设置有螺杆33；
25.在需要对海绵块20进行润滑油补充时，将螺杆33拆离润滑盒2与外接块31，再将堵块3往外拉扯，直到堵块3彻底离开注油孔28后，使用注射器伸入到注油孔28内再插入海绵块20中对海绵块20进行润滑油的补充；在海绵块20内的润滑油用尽时，可以在维持海绵块20留在润滑盒2内的状态前提下，对海绵块20进行润滑油的补充，提高润滑机构的性能。
26.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，栏板24外侧固定连接有滑块25，滑块25滑动连接于滑槽23内侧；通过该设计，能更好的限定住栏板24的具体位置，避免出现位置偏移与晃动的情况。
27.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，栏板24一端端面固定连接有拉块27，拉块27呈方形结构，且拉块27位于润滑盒2外侧；通过该设计，能让使用者利用拉块27来拉动栏板24，更加便于操作。
28.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，堵块3呈圆柱体结构，第二密封块32截面呈环状结构，且堵块3与第二密封块32的数量均设置有两个；通过该设计，能让第二密封块32与堵块3、注油孔28都紧密贴合，避免润滑油外泄，同时能从两个方向对海绵块20进行润滑油补充，更加方便。
29.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，外接块31呈圆柱体结构，且螺杆33以外接块31圆心为轴设置有两个；通过该设计，让外接块31与堵块3的结合更加美观与和谐，两个螺杆33则能让堵块3与润滑盒2的连接更紧密。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。