一种转盘轴承拆卸设备的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，具体来说，涉及一种转盘轴承拆卸设备。


背景技术：

2.客户在拆卸产品轴承更换时，原有的维修及维护停留在人工方面的专业以及依赖于人力操作，选用零散的工具造成时效以及产品损坏，浪费人工及料件。因此需要一种能够降低客户人工成本以及零件损耗，并有效提升机台维护之时效，提高生产力的转盘轴承拆卸设备。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种转盘轴承拆卸设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种转盘轴承拆卸设备，包括u型支撑架，所述u型支撑架的两侧分别均穿插有固定杆，所述固定杆的一端设置有支撑板，所述支撑板一侧的中间位置设置有气缸，所述气缸的一端设置有传动杆，所述传动杆的一端设置有推板，所述固定杆远离所述支撑板的一端设置有固定卡环和活动卡环。
7.进一步的，所述u型支撑架的一端设置有气动接头一，所述u型支撑架的另一端设置有气动接头二，所述气动接头一和所述气动接头二与所述气缸之间通过气压软管连接。
8.进一步的，所述u型支撑架的两侧分别均开设有与所述固定杆相匹配的滑孔，所述推板的一侧设置有与所述传动杆相匹配的连接卡套。
9.进一步的，所述固定卡环和所述活动卡环均由下卡套和上卡套构成，所述下卡套的两侧分别均设置有与所述固定杆相匹配的连接卡头，所述下卡套顶端的两侧分别均设置有与所述上卡套相匹配的限位柱。
10.进一步的，所述固定杆的一端设置有螺纹段，所述螺纹段上套设有与所述活动卡环相匹配的调节螺帽。
11.进一步的，所述固定卡环的一侧设置有固定支撑板，所述固定支撑板的一侧设置有接料套筒。
12.进一步的，所述固定卡环和所述活动卡环一侧的底端分别均设置有支撑块，所述支撑块的顶端、所述固定卡环、所述活动卡环、所述推板和所述的一侧接料套筒的一侧分别均设置有缓冲垫片。
13.本实用新型的有益效果为：通过设置由u型支撑架、固定杆、支撑板、气缸、传动杆、推板、固定卡环和活动卡环构成的转盘轴承拆卸设备，从而便于对转盘轴承进行拆卸，降低人工成本以及零件损耗，并有效提升机台维护之时效，提高生产力。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种转盘轴承拆卸设备的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种转盘轴承拆卸设备的固定卡环结构示意图。
17.图中：
18.1、u型支撑架；2、固定杆；3、支撑板；4、气缸；5、传动杆；6、推板；7、固定卡环；8、活动卡环；9、气动接头一；10、气动接头二；11、气压软管；12、滑孔；13、连接卡套；14、下卡套；15、上卡套；16、连接卡头；17、限位柱；18、螺纹段；19、调节螺帽；20、固定支撑板；21、接料套筒；22、支撑块；23、缓冲垫片。
具体实施方式
19.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
20.根据本实用新型的实施例，提供了一种转盘轴承拆卸设备。
21.实施例一：
22.如图1
‑
2所示，根据本实用新型实施例的转盘轴承拆卸设备，包括u型支撑架1，所述u型支撑架1的两侧分别均穿插有固定杆2，所述固定杆2的一端设置有支撑板3，所述支撑板3一侧的中间位置设置有气缸4，所述气缸4的一端设置有传动杆5，所述传动杆5的一端设置有推板6，所述固定杆2远离所述支撑板3的一端设置有固定卡环7和活动卡环8。
23.借助于上述技术方案，通过设置由u型支撑架1、固定杆2、支撑板3、气缸4、传动杆5、推板6、固定卡环7和活动卡环8构成的转盘轴承拆卸设备，从而便于对转盘轴承进行拆卸，降低人工成本以及零件损耗，并有效提升机台维护之时效，提高生产力。
24.实施例二：
25.如图1
‑
2所示，所述u型支撑架1的一端设置有气动接头一9，所述u型支撑架1的另一端设置有气动接头二10，所述气动接头一9和所述气动接头二10与所述气缸4之间通过气压软管11连接，所述u型支撑架1的两侧分别均开设有与所述固定杆2相匹配的滑孔12，所述推板6的一侧设置有与所述传动杆5相匹配的连接卡套13，所述固定卡环7和所述活动卡环8均由下卡套14和上卡套15构成，所述下卡套14的两侧分别均设置有与所述固定杆2相匹配的连接卡头16，所述下卡套14顶端的两侧分别均设置有与所述上卡套15相匹配的限位柱17，所述固定杆2的一端设置有螺纹段18，所述螺纹段18上套设有与所述活动卡环8相匹配的调节螺帽19，所述固定卡环7的一侧设置有固定支撑板20，所述固定支撑板20的一侧设置有接料套筒21，所述固定卡环7和所述活动卡环8一侧的底端分别均设置有支撑块22，所述支撑块22的顶端、所述固定卡环7、所述活动卡环8、所述推板6和所述的一侧接料套筒21的一侧分别均设置有缓冲垫片23。
26.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
27.在实际应用时，将上卡套15从下卡套14上拆卸，然后将轴承放置在下卡套14的内部，然后将上卡套15与下卡套14卡紧，转动调节螺帽19，使得调节螺帽19对活动卡环8进行卡紧，然后启动气缸4，带动传动杆5移动，使得传动杆5推动轴承内圈，然后固定杆2在u型支撑架1内部滑动，通过u型支撑架1、固定卡环7和活动卡环8的作用能够使得轴承外圈与内圈分离，实现轴承的拆卸。
28.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置由u型支撑架1、固定杆2、支撑板3、气缸4、传动杆5、推板6、固定卡环7和活动卡环8构成的转盘轴承拆卸设备，从而便于对转盘轴承进行拆卸，降低人工成本以及零件损耗，并有效提升机台维护之时效，提高生产力。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种转盘轴承拆卸设备，其特征在于，包括u型支撑架(1)，所述u型支撑架(1)的两侧分别均穿插有固定杆(2)，所述固定杆(2)的一端设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)一侧的中间位置设置有气缸(4)，所述气缸(4)的一端设置有传动杆(5)，所述传动杆(5)的一端设置有推板(6)，所述固定杆(2)远离所述支撑板(3)的一端设置有固定卡环(7)和活动卡环(8)。2.根据权利要求1所述的一种转盘轴承拆卸设备，其特征在于，所述u型支撑架(1)的一端设置有气动接头一(9)，所述u型支撑架(1)的另一端设置有气动接头二(10)，所述气动接头一(9)和所述气动接头二(10)与所述气缸(4)之间通过气压软管(11)连接。3.根据权利要求1所述的一种转盘轴承拆卸设备，其特征在于，所述u型支撑架(1)的两侧分别均开设有与所述固定杆(2)相匹配的滑孔(12)，所述推板(6)的一侧设置有与所述传动杆(5)相匹配的连接卡套(13)。4.根据权利要求1所述的一种转盘轴承拆卸设备，其特征在于，所述固定卡环(7)和所述活动卡环(8)均由下卡套(14)和上卡套(15)构成，所述下卡套(14)的两侧分别均设置有与所述固定杆(2)相匹配的连接卡头(16)，所述下卡套(14)顶端的两侧分别均设置有与所述上卡套(15)相匹配的限位柱(17)。5.根据权利要求1所述的一种转盘轴承拆卸设备，其特征在于，所述固定杆(2)的一端设置有螺纹段(18)，所述螺纹段(18)上套设有与所述活动卡环(8)相匹配的调节螺帽(19)。6.根据权利要求1所述的一种转盘轴承拆卸设备，其特征在于，所述固定卡环(7)的一侧设置有固定支撑板(20)，所述固定支撑板(20)的一侧设置有接料套筒(21)。7.根据权利要求6所述的一种转盘轴承拆卸设备，其特征在于，所述固定卡环(7)和所述活动卡环(8)一侧的底端分别均设置有支撑块(22)，所述支撑块(22)的顶端、所述固定卡环(7)、所述活动卡环(8)、所述推板(6)和所述的一侧接料套筒(21)的一侧分别均设置有缓冲垫片(23)。

技术总结
本实用新型公开了一种转盘轴承拆卸设备，包括U型支撑架，所述U型支撑架的两侧分别均穿插有固定杆，所述固定杆的一端设置有支撑板，所述支撑板一侧的中间位置设置有气缸，所述气缸的一端设置有传动杆，所述传动杆的一端设置有推板，所述固定杆远离所述支撑板的一端设置有固定卡环和活动卡环。有益效果：便于对转盘轴承进行拆卸，降低人工成本以及零件损耗，并有效提升机台维护之时效，提高生产力。提高生产力。提高生产力。


技术研发人员：李枝全
受保护的技术使用者：元溢精密机械（嘉兴）有限公司
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2021/11/21