一种混凝现场浇筑装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土施工技术领域，尤其涉及一种混凝现场浇筑装置。


背景技术：

2.混凝土是有胶凝材料、水和粗骨料、细骨料按照一定的比例配置，经过均匀拌合、浇筑密实，并且在一定的温度和适度条件之下养护硬化而成的人工石材，混凝土浇筑是指将混凝土浇筑入模直至塑化的过程。
3.公告号为cn105952158b的授权文件公开了一种混凝土外墙的现场浇筑装置，当浇筑位置改变后，需要不断的改变尾管的对接位置，操作步骤繁琐，混凝土在流动过程中的流速过慢，影响混凝土浇筑的效率，所以我们提出了一种混凝现场浇筑装置，用以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在混凝土现场浇筑装置浇筑位置改变后，需要不断的改变尾管的对接位置，操作步骤繁琐，混凝土在流动过程中的流速过慢，影响混凝土浇筑的效率的缺点，而提出的一种混凝现场浇筑装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种混凝现场浇筑装置，包括浇筑小车，所述浇筑小车的底部设置有四个刹车轮，且四个刹车轮对称安装在浇筑小车的底部两侧，所述浇筑小车的顶部开设有安装槽，且安装槽的底部内壁上滑动安装有滑移座，所述滑移座的顶部固定安装有混凝土箱，且混凝土箱的顶部延伸至浇筑小车的上方，所述混凝土箱的顶部密封连通有连接法兰管，且连接法兰管的顶部密封连通有外接管，安装槽的一侧内壁上开设有条形通孔，且条形通孔的内部滑动安装有安装件，安装件的一侧固定安装有浇筑管，且浇筑管的一端延伸至浇筑小车的一侧，所述浇筑管的外侧固定安装有振动座，且振动座的内部设置有振动组件，所述浇筑管的内部和混凝土箱的内部密封相连通。
7.优选的，为了便于对滑移座进行稳定的支撑和限位，所述滑移座的底部开设有对称设置的两个滑移槽，安装槽的底部内壁上固定安装有对称设置的两个滑轨，两个滑轨的顶部分别延伸至两个滑移槽的内部并分别和两个滑移槽滑动连接，所述滑移座的两侧均固定安装有限位板，两个限位板上均滑动连接有限位柱，两个限位柱的一端均和安装槽的一侧内壁固定安装，所述滑移座上传动连接有移动组件。
8.优选的，为了便于驱动滑移座进行横移，进而可以方便改变浇筑位置，所述移动组件包括固定安装在安装槽一侧内壁上的驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定安装有螺杆，且螺杆的一端和安装槽的另一侧内壁转动连接，所述螺杆的一端贯穿滑移座的一侧并延伸至滑移座的另一侧，且滑移座和螺杆螺纹连接。
9.优选的，为了便于对浇筑管进行固定，所述安装件包括滑动安装在条形通孔顶部内壁和底部内壁上的两个异形块，两个异形块相互靠近的一侧固定安装有同一个固定块，
所述固定块的一侧开设有安装孔，所述浇筑管的一端贯穿安装孔并延伸至固定块的一侧，所述滑移座的一侧固定安装有抽泵，且抽泵的输入端和输出端分别与混凝土箱和浇筑管的内部密封相连通。
10.优选的，为了能够提升浇筑管内混凝土的流速，所述振动组件包括固定安装在浇筑管顶部的两个敲击板，所述振动座为中空设置，且振动座的一侧内壁上转动安装有对称设置的两个驱动轴，两个驱动轴上传动连接有同一个动力组件，两个驱动轴上均固定安装有安装杆，两个安装杆的底部均固定安装有敲击球，两个敲击球均位于两个敲击板相互靠近的一侧。
11.优选的，为了提高传动的稳定性，所述动力组件包括固定安装在振动座一侧内壁上的动力电机，且动力电机输出轴的一端固定安装有安装盘，安装盘的一侧滑动安装有凹形框，且凹形框的一侧和振动座的一侧内壁滑动连接，所述凹形框的两侧均固定安装有齿条，两个驱动轴的外侧均固定套设有齿轮，两个齿条分别和两个齿轮可脱离相啮合，两个安装杆相互远离的一侧均固定安装有对称设置的两个压缩弹簧，四个压缩弹簧的一端分别和振动座的两侧内壁固定安装。
12.有益效果：动力电机和驱动电机的型号可以根据实际需求进行选择，混凝土现场浇筑时，外部的混凝土经由设置的外接管通入混凝土箱的内部，混凝土箱的底部内壁呈倾斜设置，这样能方便进行抽出，抽泵会将混凝土抽至浇筑管内部进行混凝土的浇筑工作，与此同时，启动动力电机，使安装盘跟随动力电机的输出轴进行转动，凹形框在安装盘的作用下进行横向往复运动，经由设置的两个齿条和两个齿轮的可脱离啮合关系，驱动轴能够将敲击球驱动至高处后落下，敲击球在压缩弹簧的作用下不断击打敲击板，使浇筑管产生振动，进而加速浇筑管内混凝土的流速，需要改变浇筑管的浇筑位置时，启动驱动电机，使螺杆跟随驱动电机的输出轴进行转动，经由设置的螺杆和滑移座的螺纹连接关系，可以将螺杆的转动转化为滑移座的横向移动，进而改变浇筑管的浇筑位置，较之传统的混凝土现场浇筑装置，通过设置条形通孔和异形块的方式替代原本更换浇筑口的方式，简化更改浇筑管位置的操作，还能够在浇筑工程中不断敲打浇筑管，提升混凝土的浇筑速度；
13.为了解决滑移座在移动的过程中容易发生位置偏移的问题，通过设置的两个滑轨和两个限位板对滑移座进行支撑和限位，大大提高了滑移座横移时的稳定性；
14.为了解决滑移座横移过程中不能同步带动浇筑管进行移动的问题，通过在安装槽上设置的条形通孔，在条形通孔内设置的异形块和安装孔，浇筑管为硬管，浇筑管能够同步跟随滑移座进行移动，简化了更改浇筑管位置的操作，大大提高了混凝土现场浇筑的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种混凝现场浇筑装置的部分结构立体图；
16.图2为本实用新型提出的一种混凝现场浇筑装置的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种混凝现场浇筑装置的异形块结构侧视图；
18.图4为本实用新型提出的一种混凝现场浇筑装置的图2中a部分结构放大示意图。
19.图中：1浇筑小车、2刹车轮、3滑移座、4驱动电机、5螺杆、6滑轨、7限位板、8混凝土箱、9连接法兰管、10外接管、11抽泵、12条形通孔、13异形块、14固定块、15安装孔、16浇筑管、17振动座、18安装盘、19凹形框、20齿条、21驱动轴、22敲击球、23敲击板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1
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4，一种混凝现场浇筑装置，包括浇筑小车1，浇筑小车1的底部设置有四个刹车轮2，且四个刹车轮2对称安装在浇筑小车1的底部两侧，浇筑小车1的顶部开设有安装槽，且安装槽的底部内壁上滑动安装有滑移座3，滑移座3的顶部固定安装有混凝土箱8，且混凝土箱8的顶部延伸至浇筑小车1的上方，混凝土箱8的顶部密封连通有连接法兰管9，且连接法兰管9的顶部密封连通有外接管10，安装槽的一侧内壁上开设有条形通孔12，且条形通孔12的内部滑动安装有安装件，安装件的一侧固定安装有浇筑管16，且浇筑管16的一端延伸至浇筑小车1的一侧，浇筑管16的外侧固定安装有振动座17，且振动座17的内部设置有振动组件，浇筑管16的内部和混凝土箱8的内部密封相连通。
23.实施例二
24.在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：
25.本实用新型中，为了便于对滑移座3进行稳定的支撑和限位，滑移座3的底部开设有对称设置的两个滑移槽，安装槽的底部内壁上固定安装有对称设置的两个滑轨6，两个滑轨6的顶部分别延伸至两个滑移槽的内部并分别和两个滑移槽滑动连接，滑移座3的两侧均固定安装有限位板7，两个限位板7上均滑动连接有限位柱，两个限位柱的一端均和安装槽的一侧内壁固定安装，滑移座3上传动连接有移动组件。
26.本实用新型中，为了便于驱动滑移座3进行横移，进而可以方便改变浇筑位置，移动组件包括固定安装在安装槽一侧内壁上的驱动电机4，驱动电机4输出轴的一端固定安装有螺杆5，且螺杆5的一端和安装槽的另一侧内壁转动连接，螺杆5的一端贯穿滑移座3的一侧并延伸至滑移座3的另一侧，且滑移座3和螺杆5螺纹连接。
27.本实用新型中，为了便于对浇筑管16进行固定，安装件包括滑动安装在条形通孔12顶部内壁和底部内壁上的两个异形块13，两个异形块13相互靠近的一侧固定安装有同一个固定块14，固定块14的一侧开设有安装孔15，浇筑管16的一端贯穿安装孔15并延伸至固定块14的一侧，滑移座3的一侧固定安装有抽泵11，且抽泵11的输入端和输出端分别与混凝土箱8和浇筑管16的内部密封相连通。
28.本实用新型中，为了能够提升浇筑管16内混凝土的流速，振动组件包括固定安装在浇筑管16顶部的两个敲击板23，振动座17为中空设置，且振动座17的一侧内壁上转动安装有对称设置的两个驱动轴21，两个驱动轴21上传动连接有同一个动力组件，两个驱动轴21上均固定安装有安装杆，两个安装杆的底部均固定安装有敲击球22，两个敲击球22均位于两个敲击板23相互靠近的一侧。
29.本实用新型中，为了提高传动的稳定性，动力组件包括固定安装在振动座17一侧内壁上的动力电机，且动力电机输出轴的一端固定安装有安装盘18，安装盘18的一侧滑动安装有凹形框19，且凹形框19的一侧和振动座17的一侧内壁滑动连接，凹形框19的两侧均固定安装有齿条20，两个驱动轴21的外侧均固定套设有齿轮，两个齿条20分别和两个齿轮可脱离相啮合，两个安装杆相互远离的一侧均固定安装有对称设置的两个压缩弹簧，四个
压缩弹簧的一端分别和振动座17的两侧内壁固定安装。
30.本实用新型中，混凝土现场浇筑时，外部的混凝土经由设置的外接管10通入混凝土箱8的内部，混凝土箱8的底部内壁呈倾斜设置，这样能方便进行抽出，抽泵11会将混凝土抽至浇筑管16内部进行混凝土的浇筑工作，与此同时，启动动力电机，使安装盘18跟随动力电机的输出轴进行转动，凹形框19在安装盘18的作用下进行横向往复运动，经由设置的两个齿条20和两个齿轮的可脱离啮合关系，驱动轴21能够将敲击球22驱动至高处后落下，敲击球22在压缩弹簧的作用下不断击打敲击板23，使浇筑管16产生振动，进而加速浇筑管16内混凝土的流速，需要改变浇筑管16的浇筑位置时，启动驱动电机4，使螺杆5跟随驱动电机4的输出轴进行转动，经由设置的螺杆5和滑移座3的螺纹连接关系，可以将螺杆5的转动转化为滑移座3的横向移动，进而改变浇筑管16的浇筑位置，较之传统的混凝土现场浇筑装置，通过设置条形通孔12和异形块13的方式替代原本更换浇筑口的方式，简化更改浇筑管16位置的操作，还能够在浇筑工程中不断敲打浇筑管16，提升混凝土的浇筑速度。
31.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。