一种制氧机的制作方法

1.本技术涉及制氧机技术领域，更具体地说，涉及一种制氧机。


背景技术：

2.制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术，首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，再进一步精馏而得；以变压吸附技术为基础，从空气中提取氧气的新型设备，其利用分子筛物理吸附和解吸技术在制氧机内装填分子筛，在加压时可将空气中氮气吸附，剩余的未被吸收的氧气被收集起来，经过净化处理后即成为高纯度的氧气，整个制氧过程为物理吸附过程，无化学反应，原料为空气。
3.目前市场上有多种类型的制氧机，但是由于制氧机需要在不同的环境内部工作，这其中包含空气中含有较多粉尘的环境，这种空气进入制氧机非常不利于制氧机的正常运行，且会降低制氧机的工作效率。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供一种制氧机。
5.本技术提供的一种制氧机采用如下的技术方案：
6.一种制氧机，包括底座，所述底座的顶端连接有制氧机主体，且制氧机主体的外侧设置有进气管，所述底座的顶端连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有空气过滤室，所述空气过滤室的内侧设置有滤尘板，所述空气过滤室的一侧开设有通风孔，所述空气过滤室的顶端安装有第一驱动电机，所述空气过滤室的顶端安装有滚动轴承，所述空气过滤室底端靠近滤尘板的位置开设有排杂孔，所述滚动轴承的内圈连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外侧套接有第二齿轮，所述滚珠螺母的内侧安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠外侧的底部安装有清洁刷，所述第一驱动电机的顶端连接有第一齿轮，所述空气过滤室的底部设置有杂质收集桶。
7.进一步的，所述杂质收集桶的底端安装有第二驱动电机，所述杂质收集桶两侧的顶部均连接有t形限位块，所述空气过滤室的底端连接有两个连接板条，且连接板条的表面开设有限位凹槽，所述第二驱动电机的顶端设置有搅拌件。
8.进一步的，所述滚动轴承的内圈和外圈分别与滚珠螺母的外侧和空气过滤室的表面相连接，所述第一齿轮的外侧与第二齿轮的外侧啮合连接。
9.进一步的，所述清洁刷的外侧与滤尘板的表面相接触。
10.进一步的，所述t形限位块设置在限位凹槽的内部，所述杂质收集桶与连接板条通过t形限位块和限位凹槽的配合稳固连接。
11.进一步的，所述杂质收集桶的顶端表面与空气过滤室的底端表面相贴合。
12.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
13.(1)通过设置第一驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、滚珠丝杠、滚动轴承、滚珠螺母
和清洁刷，可以自动化的将滤尘板上积留的灰尘清理掉，避免灰尘堵塞滤尘板而影响过滤空气，从而提高了该制氧机的工作效率；
14.(2)通过设置杂质收集桶、搅拌件、排杂孔和第二驱动电机，可以方便的将灰尘收集起来，并便于将其处理掉，从而便于使用者清理灰尘。
附图说明
15.图1为本技术的结构示意图；
16.图2为本技术中的a处的放大图；
17.图3为本技术中的滚珠丝杠、滚珠螺母和滚动轴承的局部结构示意图。
18.图中：1、制氧机主体；2、底座；3、支撑架；4、杂质收集桶；5、空气过滤室；6、滚珠丝杠；7、第一齿轮；8、第一驱动电机；9、第二齿轮；10、滚动轴承；11、滚珠螺母；12、清洁刷；13、滤尘板；14、排杂孔；15、限位凹槽；16、搅拌件；17、第二驱动电机；18、t形限位块；19、连接板条。
具体实施方式
19.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶 /底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
23.一种制氧机，包括底座2，底座2的顶端连接有制氧机主体1，且制氧机主体1的外侧设置有进气管，底座2的顶端连接有支撑架3，支撑架3的顶端固定连接有空气过滤室5，空气过滤室5的内侧设置有滤尘板13，空气过滤室5的一侧开设有通风孔，空气过滤室5的顶端安装有第一驱动电机8，空气过滤室5的顶端安装有滚动轴承10，空气过滤室5底端靠近滤尘板13的位置开设有排杂孔14，滚动轴承10的内圈连接有滚珠螺母11，滚珠螺母11的外侧套接有第二齿轮9，滚珠螺母11的内侧安装有滚珠丝杠6，滚珠丝杠6外侧的底部安装有清洁刷12，第一驱动电机8的顶端连接有第一齿轮7，空气过滤室5的底部设置有杂质收集桶4。
24.杂质收集桶4的底端安装有第二驱动电机17，杂质收集桶4两侧的顶部均连接有t形限位块18，空气过滤室5的底端连接有两个连接板条19，且连接板条19的表面开设有限位
凹槽15，第二驱动电机17的顶端设置有搅拌件 16，从而可以方便的将杂质收集桶4在空气过滤室5上拆装，且可以将杂质收集桶4置于排杂孔14的下方，以便于将灰尘收集至杂质收集桶4内。
25.滚动轴承10的内圈和外圈分别与滚珠螺母11的外侧和空气过滤室5的表面相连接，第一齿轮7的外侧与第二齿轮9的外侧啮合连接，从而第一齿轮7可以带动第二齿轮9转动，且第二齿轮9可以带动其连接的滚珠螺母11 通过滚动轴承10在空气过滤室5上转动。
26.清洁刷12的外侧与滤尘板13的表面相接触，因此在清洁刷12沿竖直方向移动时，清洁刷12能够将与其接触的滤尘板13表面的灰尘清理掉。
27.t形限位块18设置在限位凹槽15的内部，杂质收集桶4与连接板条19 通过t形限位块18和限位凹槽15的配合稳固连接，从而可以方便且稳固的将杂质收集桶4通过t形限位块18安装在空气过滤室5上，且避免杂质收集桶4从连接板条19上脱离。
28.杂质收集桶4的顶端表面与空气过滤室5的底端表面相贴合，通过将杂质收集桶4和空气过滤室5贴合在一起，可以避免空气进入空气过滤室5内后，部分空气经杂质收集桶4和空气过滤室5之间的间隙排走。
29.本技术实施例一种制氧机的实施原理为：当需要为即将进入制氧机主体1 内的空气过滤时，首先将杂质收集桶4的内部注入适量的水，然后用手托着杂质收集桶4，并将杂质收集桶4上设置的两根t形限位块18嵌入两个连接板条19上开设的限位凹槽15内，从而以使得t形限位块18与连接板条19 稳定连接在一起，从而以将杂质收集桶4固定安装在空气过滤室5上，且杂质收集桶4的表面与空气过滤室5的表面相贴合，在空气进入空气过滤室5 内后，空气会被滤尘板13过滤，且灰尘会留在滤尘板13的表面，当滤尘板 13的表面积留较多的灰尘后，打开第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出轴带动着其连接的第一齿轮7转动，第一齿轮7则会带动其啮合连接的第二齿轮9转动，第二齿轮9带动滚珠螺母11通过滚动轴承10在空气过滤室5 上转动，从而滚珠螺母11内部螺纹连接的滚珠丝杠6可以沿竖直方向向下移动，且滚珠丝杠6带动着清洁刷12在滤尘板13的表面移动，从而使得清洁刷12将滤尘板13表面的灰尘清理下，并经排杂孔14落入杂质收集桶4内，并与杂质收集桶4内的水混合，为使得水能够混合较多的灰尘，可以打开第二驱动电机17，第二驱动电机17的输出轴带动着其连接的搅拌件16在杂质收集桶4的内部，以将水与灰尘混合在一起。
30.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。