一种便于输送料的激光制造刀模的制作方法

1.本实用新型涉及一种刀模，具体为一种便于输送料的激光制造刀模。


背景技术：

2.激光刀模是一种模切形状的模具，使用方式为冲压，是冲切制品加工时所用的模具，结构正常为基板加钢材刀片组成，基板常用为18mm多层木板，也可使用透明有机玻璃和塑料板代替。
3.由于刀模使用的方式为冲切，在进行输送料时工作人员手部离刀模较近可能会出现安全事故，从而影响刀模使用过程中安全性。因此我们对此做出改进，提出一种便于输送料的激光制造刀模。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种便于输送料的激光制造刀模，包括支撑箱，所述支撑箱的上设置有护垫组件以及位于护垫组件上方的刀模组件，所述护垫组件由垫板、连接座、插槽、竖板、插杆、挡板和弹簧组成，所述刀模组件由支撑架、气缸、刀座、刀模本体和推杆组成，所述支撑箱的右侧设置有收集组件，所述收集组件由收集箱、立板和辅助棍组成，所述支撑箱的左侧设置有输送组件，所述输送组件由两个支撑板、一个横板、两个支撑座、两个转轴、两个传动棍、一个传送带和一个步进电机组成。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑箱的正面通过阻尼铰链铰接有箱门，所述垫板放置在支撑箱的顶部，所述连接座固定安装在垫板的底部，所述连接座的底端贯穿支撑箱并延伸至支撑箱的内部，所述插槽开设在连接座上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖板固定安装在支撑箱内腔的顶部且位于连接座的右侧，所述插杆的外表面与竖板的内壁穿插连接，所述插杆的左端与插槽配套插接，所述挡板固定套设在插杆的外表面为位于连接座和竖板之间。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧设置在插杆的外表面且位于挡板和竖板之间，所述弹簧的两端分别与挡板和竖板固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架固定安装在支撑箱的背面且延伸至垫板的上方，所述气缸安装在支撑架的顶部，所述气缸的活塞杆贯穿气缸并延伸至垫板的上方且与刀座固定连接，所述刀模本体安装在刀座的底部，所述推杆安装在刀座的右侧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱放置在支撑箱的右侧，所述立板安装在收集箱的右侧，所述辅助棍安装在立板上。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板和两个支撑板均安装在支撑箱的左侧面，两个所述支撑板均与横板的底部固定连接，两个所述支撑座分别固定安装在横板顶部的两侧。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述转轴分别设置在两个支撑座上，两个所述传动棍分别设置在两个转轴的外表面，所述传送带传动连接在两个传动棍之间，所述步进电机安装在其中一个支撑座的正面，所述步进电机的输出轴与其中一个转轴的一端相连。
13.本实用新型的有益效果是：该种便于输送料的激光制造刀模，通过步进电机带动转轴、传动棍转动能够将原料输送至刀模本体下方，输送料的过程工作人员手部远离刀模本体，能够提高输送料过程中的安全性，从而便于工作人员对原料进行输送，提高了该刀模的实用性，在气缸带刀座和刀模本体下降的过程中推杆跟随刀模本体下降，通过推杆能够将已冲切却未与原料分离的产品推入收集箱内，从而便于产品与原料的分离，提高了该刀模的实用性，拉动插杆使插杆与插槽分离后向上推动垫板能够将垫板取下，进而便于对垫板进行更换。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种便于输送料的激光制造刀模的结构示意图；
16.图2是本实用新型一种便于输送料的激光制造刀模的剖视结构示意图；
17.图3是本实用新型一种便于输送料的激光制造刀模的连接座的剖视结构示意图；
18.图4是本实用新型一种便于输送料的激光制造刀模的输送组件的结构示意图。
19.图中：1、支撑箱；2、垫板；3、连接座；4、插槽；5、竖板；6、插杆；7、挡板；8、弹簧；9、支撑架；10、气缸；11、刀座；12、刀模本体；13、推杆；14、收集箱；15、立板；16、辅助棍；17、支撑板；18、横板；19、支撑座；20、转轴；21、传动棍；22、传送带；23、步进电机；24、箱门。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1
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4所示，本实用新型一种便于输送料的激光制造刀模，包括支撑箱1，支撑箱1的上设置有护垫组件以及位于护垫组件上方的刀模组件，护垫组件由垫板2、连接座3、插槽4、竖板5、插杆6、挡板7和弹簧8组成，刀模组件由支撑架9、气缸10、刀座11、刀模本体12和推杆13组成，支撑箱1的右侧设置有收集组件，收集组件由收集箱14、立板15和辅助棍16组成，支撑箱1的左侧设置有输送组件，输送组件由两个支撑板17、一个横板18、两个支撑座19、两个转轴20、两个传动棍21、一个传送带22和一个步进电机23组成。
22.其中，支撑箱1的正面通过阻尼铰链铰接有箱门24，垫板2放置在支撑箱1的顶部，连接座3固定安装在垫板2的底部，连接座3的底端贯穿支撑箱1并延伸至支撑箱1的内部，插槽4开设在连接座3上，通过设置垫板2能够对支撑箱1的顶部进行防护，通过设置箱门24能够对支撑箱1的正面进行防护。
23.其中，竖板5固定安装在支撑箱1内腔的顶部且位于连接座3的右侧，插杆6的外表面与竖板5的内壁穿插连接，插杆6的左端与插槽4配套插接，挡板7固定套设在插杆6的外表面为位于连接座3和竖板5之间，通过插杆6插入插槽4内能够对连接座3和垫板2的位置进行
固定。
24.其中，弹簧8设置在插杆6的外表面且位于挡板7和竖板5之间，弹簧8的两端分别与挡板7和竖板5固定连接，通过设置弹簧8能够提高插杆6与插槽4之间连接的稳定性。
25.其中，支撑架9固定安装在支撑箱1的背面且延伸至垫板2的上方，气缸10安装在支撑架9的顶部，气缸10的活塞杆贯穿气缸10并延伸至垫板2的上方且与刀座11固定连接，刀模本体12安装在刀座11的底部，推杆13安装在刀座11的右侧，气缸10可适用的型号为hob80液压缸，在气缸10带刀座11和刀模本体12下降的过程中推杆13跟随刀模本体12下降，通过推杆13能够将已冲切却未与原料分离的产品推入收集箱14内，从而便于产品与原料的分离，提高了该刀模的实用性。
26.其中，收集箱14放置在支撑箱1的右侧，立板15安装在收集箱14的右侧，辅助棍16安装在立板15上，通过设置收集箱14能够对冲切后的产品进行收集。
27.其中，横板18和两个支撑板17均安装在支撑箱1的左侧面，两个支撑板17均与横板18的底部固定连接，两个支撑座19分别固定安装在横板18顶部的两侧，通过设置支撑板17能够对横板18进行支撑，能够提高横板18的稳定性。
28.其中，两个转轴20分别设置在两个支撑座19上，两个传动棍21分别设置在两个转轴20的外表面，传送带22传动连接在两个传动棍21之间，步进电机23安装在其中一个支撑座19的正面，步进电机23的输出轴与其中一个转轴20的一端相连，步进电机23可适用的型号为110hcy160al3s型步进电机，步进电机23外接有控制器和驱动器，驱动器与控制器电性连接，控制器与外接电源电性连接，控制器可适用的型号为tpc8
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8td型控制器，驱动器可适用的型号为8594型驱动器，通过步进电机23带动转轴20、传动棍21转动能够将原料输送至刀模本体12下方，输送料的过程工作人员手部远离刀模本体12，能够提高输送料过程中的安全性，从而便于工作人员对原料进行输送，提高了该刀模的实用性。
29.工作时，首先将原料的一端从垫板2的左侧经过刀模本体12，然后由垫板2的右侧引出后再与辅助棍16的顶部接触，启动气缸10和步进电机23，通过气缸10带动刀座11、刀模本体12和推杆13上升或下降，通过刀模本体12的下降对原料进行冲切，通过步进电机23带动转轴20、传动棍21和传送带22转动将原料向刀模本体12进行输送，冲切后的原料经过收集箱14时，通过推杆13能够将已冲切却未与原料分离的产品推入收集箱14内，从而便于产品与原料的分离，提高了该刀模的实用性，当需要对垫板2进行更换时，拉动插杆6使插杆6与插槽4分离后向上推动垫板2将垫板2取下，然后将新的垫板2至于支撑箱1的顶部并使新的垫板2上的连接座3插入支撑箱1内，松开插杆6，此时弹簧8的作用力推动挡板7和插杆6使插杆6插入插槽4内即可对连接座3和垫板2的位置进行固定。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。