一种可调节的激光平模的制作方法

1.本实用新型涉及一种激光平模，具体为一种可调节的激光平模。


背景技术：

2.激光刀模是一种模切形状的模具，使用方式为冲压，结构正常为基板加钢材刀片组成，基板常用为18mm多层木板，也可使用透明有机玻璃和塑料板代替，制作激光刀模主要的耗材为刀模板，刀模板主要都是胶合板，正常用于刀模板的树种主要是杨木、桦木、椴木等。
3.激光平模是激光刀模的一种，现有激光平模的高度多为固定式，其在使用过程中大多不能根据工作人员的身高情况进行调整，从而影响激光平模的实用性。因此我们对此做出改进，提出一种可调节的激光平模。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种可调节的激光平模，包括防护箱，所述防护箱上设置有高度调节组件，所述高度调节组件由底座、支撑块、顶板、螺纹杆、从动轮、主动轮、电磁制动电机和支撑杆组成，所述支撑杆的数量为两个，所述顶板的顶部设置有激光平模组件，所述激光平模组件由支撑架、液压缸、连接座和激光平模本体组成。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座固定安装在防护箱的底部，所述支撑块滑动设置在防护箱的内部，所述顶板固定安装在支撑块的顶部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的底端通过轴承与底座内腔的底部相连，所述螺纹杆的顶端贯穿防护箱并延伸至防护箱的内部，所述螺纹杆的外表面与支撑块的中部螺纹连接，所述螺纹杆的外表面与防护箱内腔底部的连接处设置有轴承。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述从动轮固定套设在螺纹杆的外表面且位于底座的内部，所述主动轮啮合在从动轮的右侧，所述电磁制动电机安装在底座内腔的底部，所述电磁制动电机的输出轴与主动轮固定套接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑杆分别固定安装在防护箱内腔底部的两侧，两个所述支撑杆的外表面与支撑块的内壁穿插连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架固定安装在顶板的顶部，所述液压缸安装在支撑架顶端的中部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸的活塞杆贯穿支撑架并延伸至支撑架的内侧且通过螺栓与连接座的内壁相连，所述连接座安装在激光平模本体顶端的中部。
12.本实用新型的有益效果是：该种可调节的激光平模，通过电磁制动电机能够带动主动轮和从动轮转动，通过从动轮能够带动螺纹杆转动，通过螺纹杆的转动能够带动支撑块上升或下降，能够对该激光平模的高度，使得该激光平模能够满足不同身高使用者的使
用需求，提高了该激光平模的实用性，通过设置两个支撑杆能够提高支撑块的稳定性，拧掉连接连接座和液压缸的螺栓后能够使液压缸与连接座分离，便于将激光平模本体取下进行维修或更换，进一步提高了该激光平模的实用性。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种可调节的激光平模的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种可调节的激光平模的顶板的结构示意图；
16.图3是本实用新型一种可调节的激光平模的连接座和激光平模本体的结构示意图；
17.图4是本实用新型一种可调节的激光平模的防护箱的剖视结构示意图；
18.图5是本实用新型一种可调节的激光平模的支撑块的剖视结构示意图。
19.图中：1、防护箱；2、底座；3、支撑块；4、顶板；5、螺纹杆；6、从动轮；7、主动轮；8、电磁制动电机；9、支撑杆；10、支撑架；11、液压缸；12、连接座；13、激光平模本体。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1
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5所示，本实用新型一种可调节的激光平模，包括防护箱1，防护箱1上设置有高度调节组件，高度调节组件由底座2、支撑块3、顶板4、螺纹杆5、从动轮6、主动轮7、电磁制动电机8和支撑杆9组成，支撑杆9的数量为两个，顶板4的顶部设置有激光平模组件，激光平模组件由支撑架10、液压缸11、连接座12和激光平模本体13组成。
22.其中，底座2固定安装在防护箱1的底部，支撑块3滑动设置在防护箱1的内部，顶板4固定安装在支撑块3的顶部，通过设置底座2能够对防护箱1进行支撑。
23.其中，螺纹杆5的底端通过轴承与底座2内腔的底部相连，螺纹杆5的顶端贯穿防护箱1并延伸至防护箱1的内部，螺纹杆5的外表面与支撑块3的中部螺纹连接，螺纹杆5的外表面与防护箱1内腔底部的连接处设置有轴承，通过电磁制动电机8能够带动主动轮7和从动轮6转动，通过从动轮6能够带动螺纹杆5转动，通过螺纹杆5的转动能够带动支撑块3上升或下降，能够对该激光平模的高度，使得该激光平模能够满足不同身高使用者的使用需求。
24.其中，从动轮6固定套设在螺纹杆5的外表面且位于底座2的内部，主动轮7啮合在从动轮6的右侧，电磁制动电机8安装在底座2内腔的底部，电磁制动电机8的输出轴与主动轮7固定套接，电磁制动电机8可适用的型号为yej80型电磁制动电机，电磁制动电机8外接有正反转控制开关，电磁制动电机8通过正反转控制开关与外接电源电源电性连接，通过正反转控制开关能够控制电磁制动电机8正转或反转。
25.其中，两个支撑杆9分别固定安装在防护箱1内腔底部的两侧，两个支撑杆9的外表面与支撑块3的内壁穿插连接，通过设置两个支撑杆9能够提高支撑块3的稳定性。
26.其中，支撑架10固定安装在顶板4的顶部，液压缸11安装在支撑架10顶端的中部，液压缸11可适用的型号为mob
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ca型液压缸，通过设置支撑架10能够对液压缸11进行支撑。
27.其中，液压缸11的活塞杆贯穿支撑架10并延伸至支撑架10的内侧且通过螺栓与连接座12的内壁相连，连接座12安装在激光平模本体13顶端的中部，拧掉连接连接座12和液压缸11的螺栓后能够使液压缸11与连接座12分离，便于将激光平模本体13取下进行维修或更换，进一步提高了该激光平模的实用性。
28.工作时，首先启动电磁制动电机8，通过电磁制动电机8带动主动轮7和从动轮6转动，通过从动轮6能够带动螺纹杆5转动，通过螺纹杆5的转动能够带动支撑块3上升或下降，然后根据实际情况对该激光平模的高度，使得该激光平模能够满足不同身高使用者的使用需求，调整好之后将原料至于顶板4的顶部，通过液压缸11推动激光平模本体13下降对原料进行加工，在使用过程中，通过设置两个支撑杆9能够提高支撑块3的稳定性，拧掉连接连接座12和液压缸11的螺栓后能够使液压缸11与连接座12分离，便于将激光平模本体13取下进行维修或更换，进一步提高了该激光平模的实用性。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。