一种电路板焊接用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种电路板焊接用夹持装置。


背景技术：

2.电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板；目前，在电路板的加工工艺中，需要将多个插件焊接在电路板上，在对电路板焊接前，需要对电路板进行夹持固定；在现有技术中，电路板的夹持固定设备较为简易，固定效果较差，影响了焊接作业；同时，在焊接电路板是会产生小量的烟雾，该烟雾对工作人员的健康存在危害，若是在焊接的同时吸附该烟雾，将有效的减小烟雾对工作人员健康的危害，鉴于此，我们提出一种电路板焊接用夹持装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电路板焊接用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种电路板焊接用夹持装置，包括两个呈对称设置的夹持机构，两个所述夹持机构之间设有烟雾净化机构；所述夹持机构包括底座，所述底座的底面紧密焊接有支座，所述底座的顶面紧密焊接有支板，所述支板上开设有多个通孔，所述支板的外侧壁上通过螺栓固定连接有气缸，所述支板的一侧设有连接板，所述连接板的一侧壁四角处均紧密焊接有连杆，所述连杆与相对应的通孔滑动连接，所述连杆的末端同轴紧密焊接有限位环，所述连接板另一侧设有固定座，所述固定座上开设有两个相对称的轴孔，所述固定座和所述连接板之间还紧密焊接有两个相对称的连接块，所述轴孔内滑动连接有连接轴，所述连接轴上套设有弹簧，所述连接轴的一端同轴紧密焊接有限位块，所述连接轴的另一端紧密焊接有呈u形的夹块。
6.作为本实用新型优选的技术方案，所述烟雾净化机构包括与两个底座紧密焊接的壳体，所述壳体的底面开设有过滤腔，所述壳体的前后两侧壁上均通过螺栓固定连接有负压风机，所述负压风机与过滤腔相连通，所述壳体的下方通过螺栓固定连接有底板，所述底板的顶面靠近两侧处均通过螺栓固定连接有多个过滤座，所述过滤座的顶面呈开口式结构，所述过滤座的两侧壁上均开设有多个呈矩阵式分布的气孔，所述过滤座的开口内均设有滤材。
7.作为本实用新型优选的技术方案，所述壳体的顶面靠近两侧处均紧密粘接有两个相互平行的连接管，所述连接管的上方设有箱体，所述箱体与相对应的支板紧密焊接，所述连接管的两端分别与箱体和过滤腔相连通，两个所述箱体的相对立的一侧面上均开设有多个进气槽。
8.作为本实用新型优选的技术方案，所述夹块的内壁紧密粘接有橡胶块。
9.作为本实用新型优选的技术方案，多个由两侧向中心处分布的所述滤材依次为过
滤棉、滤纸和活性炭颗粒。
10.作为本实用新型优选的技术方案，多个所述进气槽呈线性等间距分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.1.该电路板焊接用夹持装置通过设有的夹持机构，即在夹块、弹簧、连接轴和气缸的作用下，便于通过多个夹块对电路板进行夹持固定，且通过气缸活塞杆的伸缩即可实现对电路板的夹持固定，其固定效果好，且操作方便；
13.2.该电路板焊接用夹持装置通过设有的烟雾净化机构，即在负压风机的作用下，焊接产生的烟雾经箱体和连接管进入至壳体内，在过滤棉、滤纸和活性炭颗粒的作用下，烟雾中的颗粒物等即被吸附，从而对焊接烟雾产生净化效果，避免未净化的烟雾对工作人员的健康造成危害。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中夹持机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型中夹持机构的部分结构示意图之一；
17.图4为本实用新型中夹持机构的部分结构示意图之二；
18.图5为本实用新型中夹持机构的部分爆炸结构示意图；
19.图6为本实用新型中烟雾净化机构的爆炸结构示意图；
20.图7为本实用新型中烟雾净化机构的结构剖视图；
21.图8为本实用新型中箱体的结构示意图。
22.图中各个标号意义为：
23.1、夹持机构；11、底座；12、支座；13、支板；131、通孔；14、气缸；15、连接板；16、连杆；161、限位杆；17、固定座；171、轴孔；172、连接块；18、连接轴；181、弹簧；182、限位块；19、夹块；191、橡胶块；
24.2、烟雾净化机构；21、壳体；211、过滤腔；22、负压风机；23、底板；24、固定座；241、气孔；25、滤材；26、箱体；261、进气槽；27、连接管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.本实用新型提供一种技术方案：
29.请参阅图1
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5，一种电路板焊接用夹持装置，包括两个呈对称设置的夹持机构1，两个夹持机构1之间设有烟雾净化机构2；夹持机构1包括底座11，底座11的底面紧密焊接有支座12，底座11的顶面紧密焊接有支板13，支板13上开设有多个通孔131，支板13的外侧壁上通过螺栓固定连接有气缸14，支板13的一侧设有连接板15，连接板15的一侧壁四角处均紧密焊接有连杆16，连杆16与相对应的通孔131滑动连接，连杆16的末端同轴紧密焊接有限位环161，连接板15另一侧设有固定座17，固定座17上开设有两个相对称的轴孔171，固定座17和连接板15之间还紧密焊接有两个相对称的连接块172，轴孔171内滑动连接有连接轴18，连接轴18上套设有弹簧181，连接轴18的一端同轴紧密焊接有限位块182，连接轴18的另一端紧密焊接有呈u形的夹块19。
30.在本实施例中，夹块19的内壁紧密粘接有橡胶块191，橡胶块191的设置一方面提高了与电路板的摩擦力，便于更好的夹持电路板，另一方面橡胶块191的设置不会造成电路板的损伤。
31.请参阅图6
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8，烟雾净化机构2包括与两个底座11紧密焊接的壳体21，壳体21的底面开设有过滤腔211，壳体21的前后两侧壁上均通过螺栓固定连接有负压风机22，负压风机22与过滤腔211相连通，壳体21的下方通过螺栓固定连接有底板23，底板23的顶面靠近两侧处均通过螺栓固定连接有多个过滤座24，过滤座24的顶面呈开口式结构，过滤座24的两侧壁上均开设有多个呈矩阵式分布的气孔241，过滤座24的开口内均设有滤材25；壳体21的顶面靠近两侧处均紧密粘接有两个相互平行的连接管27，连接管27的上方设有箱体26，箱体26与相对应的支板13紧密焊接，连接管27的两端分别与箱体26和过滤腔211相连通，两个箱体26的相对立的一侧面上均开设有多个进气槽261。
32.在本实施例中，多个由两侧向中心处分布的滤材25依次为过滤棉、滤纸和活性炭颗粒，过滤棉、滤纸和活性炭颗粒不仅对焊接烟雾中的颗粒物等进行吸附净化，而且可以有效的去除烟雾中异味。
33.在本实施例中，多个进气槽261呈线性等间距分布，多个进气槽261的设置便于焊接烟雾的进入，提高烟雾流动的效率。
34.值得说明的是，本实施例中的负压风机22和气缸14为现有的常规技术，在此不再赘述。
35.本实施例的电路板焊接用夹持装置在使用时，使用人员首先操控两侧的气缸14运作，两个气缸14的活塞杆同步伸展并带动连接板15同步向内侧运动，连杆16沿通孔131滑动，连接板15同步带动固定座17运动，同时使用人员将电路板置于两侧的夹块19之间，固定座17同步带动夹块19运动并对电路板进行夹持，电路板即被固定，随着夹块19继续运动，连接轴18即在轴孔171内滑动，弹簧181即被压缩，此时使用人员停止气缸14，接下来使用人员接通负压风机22的电源，负压风机22开始工作，此时使用人员即可在电路板上进行焊接作业，在负压风机22的作用下，焊接烟雾随着气流经多个进气槽261进入至箱体26内，并经连接管27进入至过滤腔211内，同时烟雾依次经过多个滤材25，烟雾中的颗粒物等即被滤材25吸附，最后净化后的气体经负压风机22排出至外界。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。