一种新型除磷脱氮生物降解装置的制作方法

1.本实用新型涉及除磷脱氮生物降解技术领域，具体为一种新型除磷脱氮生物降解装置。


背景技术：

2.随着城市化程度加快，用水量增加,同时排水量增长，污水处理需求也随之加大,再生水的利用也成为缓解水资源压力的有效途径,污水处理是使污水达到排水或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,而除磷脱氮生物降解装置是污水处理的方法之一。
3.现今市场上的除磷脱氮生物降解装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：首先，除磷脱氮生物降解装置在使用时一般很难实现对好氧池和厌氧池的反应调节功能，从而严重的影响了除磷脱氮生物降解装置使用出水的质量；其次，除磷脱氮生物降解装置在使用时一般很少可以对硝化液和污泥进行回流，从而降低了除磷脱氮生物降解装置使用时的实用性；再次，除磷脱氮生物降解装置在使用时一般很少设置全自动水洗和药洗功能，从而容易导致除磷脱氮生物降解装置使用时nbr膜池的使用效率低及使用寿命短。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型除磷脱氮生物降解装置，以解决上述背景技术中提出除磷脱氮生物降解装置使用时出水的质量差，实用性低，以及nbr膜池的使用效率低及使用寿命短的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型除磷脱氮生物降解装置，包括降解箱，降解箱的表面固定有控制排键，且控制排键一侧的降解箱内壁皆固定有隔板，隔板一侧的降解箱表面开设有进水口，且进水口一侧的降解箱内部设置有厌氧池，厌氧池一侧的隔板之间设置有好氧池，且好氧池与厌氧池的内部皆填充有生物填料，好氧池两侧的隔板表面皆开设有进水溢流槽，好氧池一侧的隔板之间设置有沉淀池，且沉淀池一侧的降解箱内部设置有nbr膜池，且nbr膜池两侧的降解箱和隔板表面皆开设有出水溢流槽，出水溢流槽上方的降解箱表面设置有药洗机构，好氧池与厌氧池上方的降解箱表面皆设置有曝气机构，好氧池下方的降解箱内部设置有回流机构。
6.优选的，曝气机构的内部设置有曝气孔、固定框、鼓风机、控制阀和曝气管，好氧池与厌氧池上方的降解箱表面皆固定有固定框，且固定框的内部安装有鼓风机，并且鼓风机的输入端与控制排键的输出端电性连接，同时，鼓风机的输入端延伸至固定框的外侧，鼓风机的输出端固定有曝气管，且曝气管的一端依次贯穿降解箱和生物填料并延伸至生物填料的下方，并且生物填料下方的曝气管表面皆开设有等间距的曝气孔。
7.优选的，药洗机构的内部包括有水箱、药箱、连接管、导管和喷头，出水溢流槽上方的降解箱内壁皆固定有导管，且导管的表面安装有喷头，并且喷头的输入端与控制排键的输出端电性连接。
8.优选的，喷头上方的降解箱表面固定有水箱，且水箱一侧的降解箱表面固定有药箱，水箱与药箱底部的表面皆固定有连接管，且连接管的一端贯穿降解箱并与导管相连通。
9.优选的，回流机构由收容腔体、硝化液回流管、回流泵、汽提泵和污泥回流管组成，好氧池下方的降解箱内部开设有收容腔体，且收容腔体一侧的内壁固定有汽提泵，且汽提泵的输入端与控制排键的输出端电性连接，并且汽提泵的输入端延伸至沉淀池的内部，汽提泵的输出端固定有污泥回流管，且污泥回流管的一端依次贯穿收容腔体和降解箱并延伸至厌氧池的上方，汽提泵一侧的收容腔体内壁固定有回流泵，且回流泵的输入端与控制排键的输出端电性连接，并且回流泵的输入端延伸至好氧池的内部，回流泵、汽提泵和曝气管的表面皆安装有控制阀。
10.优选的，回流泵的输出端固定有硝化液回流管，且硝化液回流管的一端依次贯穿收容腔体和降解箱并延伸至厌氧池的上方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型除磷脱氮生物降解装置不仅提高了除磷脱氮生物降解装置使用时出水的质量，提高了除磷脱氮生物降解装置使用时的实用性，而且保证了nbr膜池的最大使用效率及最大使用寿命；
12.1、通过设置有鼓风机、固定框、曝气管以及曝气孔，控制固定框内部的鼓风机工作，再控制曝气管表面的控制阀开启，使鼓风机将外部气体导至曝气管内部，并在曝气孔的作用下对好氧池和厌氧池内部进行曝气，并在控制阀的作用下对流量进行调节，实现了除磷脱氮生物降解装置对好氧池和厌氧池的反应调节功能，从而提高了除磷脱氮生物降解装置使用时出水的质量；
13.2、通过设置有收容腔体、回流泵、汽提泵以及硝化液回流管，控制收容腔体内部的回流泵和汽提泵工作，再控制控制阀开启，将沉淀池底部的部分污泥回流至厌氧池内部，同时，在硝化液回流管的作用下将部分硝化液回流至厌氧池内部，实现了除磷脱氮生物降解装置的回流功能，从而提高了除磷脱氮生物降解装置使用时的实用性；
14.3、通过设置有喷头、连接管、水箱以及药箱，控制喷头工作，使喷头在连接管和导管的作用下将水箱内部的水或药箱内部的药液进行喷洒，对生物进行全自动水洗和药洗，实现了除磷脱氮生物降解装置的全自动水洗和药洗功能，从而保证了nbr膜池的最大使用效率及最大使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的三维外观结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的曝气机构放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的药洗机构放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的回流机构放大结构示意图。
20.图中：1、降解箱；101、控制排键；102、出水溢流槽；103、进水口；104、生物填料；105、进水溢流槽；106、隔板；107、nbr膜池；108、沉淀池；109、好氧池；110、厌氧池；2、曝气机构；201、曝气孔；202、固定框；203、鼓风机；204、控制阀；205、曝气管；3、药洗机构；301、水箱；302、药箱；303、连接管；304、导管；305、喷头；4、回流机构；401、收容腔体；402、硝化液回流管；403、回流泵；404、汽提泵；405、污泥回流管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供的一种新型除磷脱氮生物降解装置的结构如图1和图2所示，包括降解箱1，降解箱1的表面固定有控制排键101，该控制排键101的型号可选用lay7系列的主令电器，且控制排键101一侧的降解箱1内壁皆固定有隔板106，隔板106一侧的降解箱1表面开设有进水口103，且进水口103一侧的降解箱1内部设置有厌氧池110，厌氧池110一侧的隔板106之间设置有好氧池109，且好氧池109与厌氧池110的内部皆填充有生物填料104，好氧池109两侧的隔板106表面皆开设有进水溢流槽105，好氧池109一侧的隔板106之间设置有沉淀池108，且沉淀池108一侧的降解箱1内部设置有nbr膜池107，且nbr膜池107两侧的降解箱1和隔板106表面皆开设有出水溢流槽102，用于除磷脱氮生物降解装置的除磷脱氮工作；
23.进一步地，如图2和图4所示，出水溢流槽102上方的降解箱1表面设置有药洗机构3，且药洗机构3的内部包括有水箱301、药箱302、连接管303、导管304和喷头305，出水溢流槽102上方的降解箱1内壁皆固定有导管304，且导管304的表面安装有喷头305，该喷头305的型号可选用sk系列，并且喷头305的输入端与控制排键101的输出端电性连接，喷头305上方的降解箱1表面固定有水箱301，且水箱301一侧的降解箱1表面固定有药箱302，水箱301与药箱302底部的表面皆固定有连接管303，且连接管303的一端贯穿降解箱1并与导管304相连通，用于除磷脱氮生物降解装置的水洗和药洗工作；
24.进一步地，如图2和图3所示，好氧池109与厌氧池110上方的降解箱1表面皆设置有曝气机构2，且曝气机构2的内部设置有曝气孔201、固定框202、鼓风机203、控制阀204和曝气管205，好氧池109与厌氧池110上方的降解箱1表面皆固定有固定框202，且固定框202的内部安装有鼓风机203，该鼓风机203的型号可选用vfc系列，并且鼓风机203的输入端与控制排键101的输出端电性连接，同时，鼓风机203的输入端延伸至固定框202的外侧，鼓风机203的输出端固定有曝气管205，且曝气管205的一端依次贯穿降解箱1和生物填料104并延伸至生物填料104的下方，并且生物填料104下方的曝气管205表面皆开设有等间距的曝气孔201，用于除磷脱氮生物降解装置对好氧池109和厌氧池110的曝气工作；
25.进一步地，如图2和图5所示，好氧池109下方的降解箱1内部设置有回流机构4，且回流机构4由收容腔体401、硝化液回流管402、回流泵403、汽提泵404和污泥回流管405组成，好氧池109下方的降解箱1内部开设有收容腔体401，且收容腔体401一侧的内壁固定有汽提泵404，该汽提泵404的型号可选用pac系列，且汽提泵404的输入端与控制排键101的输出端电性连接，并且汽提泵404的输入端延伸至沉淀池108的内部，汽提泵404的输出端固定有污泥回流管405，且污泥回流管405的一端依次贯穿收容腔体401和降解箱1并延伸至厌氧池110的上方，汽提泵404一侧的收容腔体401内壁固定有回流泵403，该回流泵403的型号可
选用pac系列，且回流泵403的输入端与控制排键101的输出端电性连接，并且回流泵403的输入端延伸至好氧池109的内部，回流泵403、汽提泵404和曝气管205的表面皆安装有控制阀204，该控制阀204的型号可选用tm系列，回流泵403的输出端固定有硝化液回流管402，且硝化液回流管402的一端依次贯穿收容腔体401和降解箱1并延伸至厌氧池110的上方，用于除磷脱氮生物降解装置的回流工作。
26.工作原理：使用时，首先在厌氧池110、好氧池109和沉淀池108的作用下对生物进行除磷脱氮，在沉淀池108的作用下使污泥沉淀在沉淀池108底部，随后操作控制排键101，使控制排键101控制收容腔体401内部的回流泵403和汽提泵404工作，再控制回流泵403和汽提泵404表面的控制阀204开启，使汽提泵404在污泥回流管405的作用下将沉淀池108底部的部分污泥回流至厌氧池110内部，同时，回流泵403在硝化液回流管402的作用下将部分硝化液回流至厌氧池110内部，同时，回流泵403和汽提泵404为全自动汽提装置，不但节省了电机设备的投资，也节省了后期电机设备的维修维护费，以实现除磷脱氮生物降解装置的回流功能，从而提高了除磷脱氮生物降解装置使用时的实用性；
27.随后生物进入nbr膜池107内部，随后操作控制排键101，使控制排键101控制喷头305工作，使喷头305在连接管303和导管304的作用下将水箱301内部的水或药箱302内部的药液进行喷洒，对生物进行全自动水洗和药洗，以实现除磷脱氮生物降解装置的全自动水洗和药洗功能，从而保证了nbr膜池107的最大使用效率及最大使用寿命；
28.随后操作控制排键101，使控制排键101控制固定框202内部的鼓风机203工作，再控制曝气管205表面的控制阀204开启，使鼓风机203将外部气体导至曝气管205内部，并在曝气孔201的作用下对好氧池109和厌氧池110内部进行曝气，并在控制阀204的作用下对流量进行调节，使反应更加充分，出水水质更好，以实现除磷脱氮生物降解装置对好氧池109和厌氧池110的反应调节功能，从而提高了除磷脱氮生物降解装置使用时出水的质量，最终完成除磷脱氮生物降解装置的使用工作。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。