1.本实用新型涉及拉线棒技术领域,具体为一种电力热镀锌拉线棒加工工装夹具。
背景技术:
2.拉线棒是指将拉线连接到地锚上的杆件或其他金属部件,许多输电线路杆塔处于水田或湿地中,水质、土质污染日趋严重,致使越来越多的杆塔接地引下线及拉线棒腐蚀严重,无法达到有效的使用寿命,从而导致接地电阻无法保证,雷击跳闸率增高,拉线杆稳定性下降,严重威胁线路的安全运行。
3.在对拉线棒直线部进行表面抛光时,现有采用人工抓握拉线棒两端进行固定的方式,存在安全隐患以及浪费人力,而采用夹具时,拉线棒的两端悬空放置则容易导致加工后的拉线棒本身产生弯曲的现象,使得产品出现损坏甚至报废的问题,不利于实际的加工需求。
技术实现要素:
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电力热镀锌拉线棒加工工装夹具,解决了采用人工抓握拉线棒两端进行固定的方式,存在安全隐患以及浪费人力,采用现有夹具时,拉线棒的两端悬空放置则容易导致加工后的拉线棒本身产生弯曲的现象,使得产品出现损坏甚至报废的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种电力热镀锌拉线棒加工工装夹具,包括底座以及固定连接于底座两侧正面和背面的安装板,所述底座顶部的正面和背面均设置有夹紧机构。
6.所述夹紧机构包括滑动座,所述滑动座的顶部开设有凹槽,且凹槽内壁的底部固定连接有固定组件,所述滑动座的两侧均固定连接有l形板,且l形板内壁顶部的正面和背面均固定连接有缓冲弹簧,两个l形板内壁相对的一侧之间活动连接有活动板,所述缓冲弹簧的底端与活动板的顶部固定连接,所述活动板的顶部固定连接有拉杆,所述活动板的底部固定连接有限位柱。
7.优选的,所述固定组件包括固定柱,所述固定柱的表面固定连接有防护圈。
8.优选的,所述固定柱的顶端开设有与限位柱相适配的限位槽,所述底座顶部的两侧均开设有滑槽。
9.优选的,所述滑槽内壁的底部固定连接有双杆液压缸,且双杆液压缸的两个伸出端均固定连接有贯穿至滑槽顶部的滑动块。
10.优选的,所述滑动块的顶部与滑动座的底部固定连接,所述滑动块的底部与滑槽内壁的底部滑动连接。
11.优选的,所述安装板的内部螺纹连接有紧固螺栓。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种电力热镀锌拉线棒加工工装夹具。与现有技术相比具备以
下有益效果:
14.(1)、该电力热镀锌拉线棒加工工装夹具,通过夹紧机构包括滑动座,滑动座的顶部开设有凹槽,且凹槽内壁的底部固定连接有固定组件,滑动座的两侧均固定连接有l形板,且l形板内壁顶部的正面和背面均固定连接有缓冲弹簧,两个l形板内壁相对的一侧之间活动连接有活动板,缓冲弹簧的底端与活动板的顶部固定连接,活动板的顶部固定连接有拉杆,活动板的底部固定连接有限位柱,固定组件包括固定柱,固定柱的表面固定连接有防护圈,固定柱的顶端开设有与限位柱相适配的限位槽,通过夹紧机构可对拉线棒在加工时对拉线棒的两端进行限位固定,保证拉线棒在加工时拉线端的稳定放置,避免产生弯曲的现象,同时两个滑动座的间距调整可在一定范围内适用于不同长度的拉线棒,增加了该装置的适用范围。
15.(2)、该电力热镀锌拉线棒加工工装夹具,通过活动板的顶部固定连接有拉杆,安装板的内部螺纹连接有紧固螺栓,可实现方便人员将活动板向上拉伸,同时紧固螺栓和安装板的设置可便于将该夹具安装固定在加工机床上,为后续拉线棒的加工工作奠定了基础。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的立体图;
17.图2为本实用新型夹紧机构的结构示意图;
18.图3为本实用新型固定组件的结构示意图。
19.图中:1
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底座、2
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安装板、3
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夹紧机构、31
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滑动座、32
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凹槽、33
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固定组件、331
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固定柱、332
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防护圈、333
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限位槽、34
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l形板、35
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缓冲弹簧、36
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活动板、37
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拉杆、38
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限位柱、4
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紧固螺栓、5
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滑槽、6
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双杆液压缸、7
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滑动块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3,本实用新型提供一种技术方案:一种电力热镀锌拉线棒加工工装夹具,通过夹紧机构3可对拉线棒在加工时对拉线棒的两端进行限位固定,保证拉线棒在加工时拉线端的稳定放置,避免产生弯曲的现象,同时两个滑动座31的间距调整可在一定范围内适用于不同长度的拉线棒,增加了该装置的适用范围,包括底座1以及固定连接于底座1两侧正面和背面的安装板2,安装板2的内部螺纹连接有紧固螺栓4,底座1顶部的正面和背面均设置有夹紧机构3。
22.夹紧机构3包括滑动座31,滑动座31的顶部开设有凹槽32,且凹槽32内壁的底部固定连接有固定组件33,滑动座31的两侧均固定连接有l形板34,且l形板34内壁顶部的正面和背面均固定连接有缓冲弹簧35,两个l形板34内壁相对的一侧之间活动连接有活动板36,缓冲弹簧35的底端与活动板36的顶部固定连接,可实现方便人员将活动板36向上拉伸,同时紧固螺栓4和安装板2的设置可便于将该夹具安装固定在加工机床上,为后续拉线棒的加
工工作奠定了基础,活动板36的顶部固定连接有拉杆37,活动板36的底部固定连接有限位柱38。
23.固定组件33包括固定柱331,固定柱331的顶端开设有与限位柱38相适配的限位槽333,底座1顶部的两侧均开设有滑槽5,滑槽5内壁的底部固定连接有双杆液压缸6,且双杆液压缸6的两个伸出端均固定连接有贯穿至滑槽5顶部的滑动块7,双杆液压缸6是活塞的两侧都有活塞杆的液压缸,一般为双向液压驱动,可实现等速往复运动,滑动块7的顶部与滑动座31的底部固定连接,滑动块7的底部与滑槽5内壁的底部滑动连接,固定柱331的表面固定连接有防护圈332,防护圈332可避免固定柱331表面与拉线棒的直接接触,避免产生摩擦造成拉线棒表面的磨损。
24.使用时,将该装置通过安装板2上的紧固螺栓8在加工机床上进行固定,人员将拉杆37向上移动,使得拉杆37带动活动板36向上移动,将拉线棒的两个拉线端分别套设在两个滑动座31上的固定组件33表面,当拉线端套设在防护圈332表面时,即可松开拉杆37,拉杆37底端的活动板36通过l形板34上缓冲弹簧35的弹力可带动限位柱38插入限位槽333内部,这时拉线棒上的拉线端位于活动板36和凹槽32之间且被固定柱331和限位柱38限位固定,启动双杆液压缸6,使得双杆液压缸6的两个伸出端带动滑动块7在滑槽5内部相对或是相背离移动,从而可实现根据拉线棒的长度对两个滑动座31之间的间距进行调整,即可完成整个工作。
25.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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