1.本实用新型涉及管道技术领域,具体的是涉及前后搭接的塑料管。
背景技术:
2.塑料管常常用来埋在地下,是用来输送水、电线、或天然气的常用耗材,塑料管是一节一节生产出来的,使用时一节一节的搭接,塑料管的末端具有内径变大的结构,搭接时就是后一个塑料管的前端进入前一个塑料管的末端,贴合在一起。
3.现有技术中的管道搭接时,内部容易形成台阶,使液体流动不流畅,且现有技术的搭接具有不够牢固、使用寿命不长的缺点。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的就是针对上述缺点,提供一种内部不会形成台阶、液体流动更加流畅、搭接更加牢固、使用寿命长的塑料管——搭接更加紧密的塑料管。
5.本实用新型的技术方案这样实现的:搭接更加紧密的塑料管,包括塑料管本体,其特征是:所述的塑料管本体包括从前到后的第一段、第二段和第三段,其中所述第一段从前到后外径逐渐变大;所述第二段的外径从前到后恒定;所述第三段包括两部分,分别是第三前段和第三后段,所述第三前段从前到后外径逐渐变大,所述第三后段的外径从前到后恒定;所述第一段的后端外径小于或等于所述第二段的外径;所述塑料管本体的内部就是管腔,所述管腔分为从前到后的第一管腔和第二管腔,所述第一管腔的直径恒定,所述第二管腔的形状和塑料管本体的前部分外面一样。
6.进一步地讲,所述的第三段内设有金属环,所述金属环绕着第三段一周。
7.进一步地讲,在所述第一段外侧面开设有沟槽,所述沟槽呈圈状,所述沟槽环绕外侧面一圈,所述沟槽内套设有密封圈。
8.进一步地讲,所述第一段外侧面的沟槽是多个的。
9.进一步地讲,在所述第三段的后端设有加强箍,所述加强箍环绕所述第三段的后端一周。
10.进一步地讲,所述的第一段的外侧设有外螺纹,所述第二管腔的内侧设有内螺纹,当塑料管搭接时,下一个塑料管的外螺纹拧入前一个塑料管的内螺纹。
11.进一步地讲,所述的第一段的外侧具有锯齿状结构,所述第二管腔的内侧设有锯齿状结构,当塑料管搭接时,下一个塑料管的第一段的外侧的锯齿状结构和前一个塑料管的第二管腔的内侧的锯齿状结构相互啮合。
12.本实用新型的有益效果是:这样的搭接更加紧密的塑料管具有内部不会形成台阶、不会形成污垢、液体流动更加流畅、搭接更加牢固、使用寿命长的优点。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型的另一角度示意图。
15.图3是图1的a
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a剖面示意图(划分第一段、第二段和第三段)。
16.图4是图1的a
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a剖面示意图(划分第一管腔和第二管腔)。
17.图5是图4中塑料管本体的前部分(6)的放大示意图。
18.图6是多个塑料管搭接示意图。
19.图7是图6中的c部分放大示意图。
20.图8是图6中的c部分另一情况放大示意图。
21.其中:1、第一段
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2、第二段
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3、第三段
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31、第三前段
22.32、第三后段
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4、第一段的后端
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5、管腔
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51、第一管腔
23.52、第二管腔
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6、塑料管本体的前部分
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7、金属环
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8、沟槽
24.9、密封圈
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10、加强箍
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11、外螺纹
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12、内螺纹
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13、锯齿状结构。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
26.如图1
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8所示,搭接更加紧密的塑料管,包括塑料管本体,其特征是:所述的塑料管本体包括从前到后的第一段1、第二段2和第三段3,其中第一段从前到后外径逐渐变大;第二段的外径从前到后恒定;第三段包括两部分,分别是第三前段31和第三后段32,第三前段从前到后外径逐渐变大,第三后段的外径从前到后恒定;第一段的后端4外径小于或等于第二段的外径;塑料管本体的内部就是管腔5,管腔分为从前到后的第一管腔51和第二管腔52,第一管腔的直径恒定,第二管腔的形状和塑料管本体的前部分6外面一样。
27.使用方法:本实用新型的塑料管使用时使是多个前后搭接的,由于第二管腔的形状和塑料管本体的前部分一样,这里可以是指第二管腔的形状和第一段的形状一样,也可以是第二管腔的形状和第一段加部分第二段的的形状一样。使用时,将后一个塑料管的第一段外侧面涂上粘结胶,然后拧入前一个塑料管的第二管腔内,这样多个塑料管就前后搭接在一起了,由于第二管腔的形状和塑料管本体的前部分一样,这样后一个塑料管和前一个塑料管能够完全契合,且由于第一管腔的直径恒定,所以塑料管的管腔为恒定直径,没有台阶,不会阻塞液体流动。
28.如图4所示,进一步地讲,所述的第三段内设有金属环7,金属环绕着第三段一周。
29.这样设置塑料管更加结实。
30.如图5所示,进一步地讲,在第一段外侧面开设有沟槽8,沟槽呈圈状,沟槽环绕外侧面一圈,沟槽内套设有密封圈9。
31.这样设置能使塑料管之间密封更严密,不会从连接处泄漏。
32.进一步地讲,第一段外侧面的沟槽是多个的。
33.这样能够在多个沟槽内都设置密封圈,使塑料管之间密封更严密。
34.如图1所示,进一步地讲,在第三段的后端设有加强箍10,加强箍环绕第三段的后端一周。
35.设置加强箍能够使前后搭接的塑料管配合的更加紧密。
36.如图7所示,进一步地讲,所述的第一段的外侧设有外螺纹11,第二管腔的内侧设有内螺纹12,当塑料管搭接时,下一个塑料管的外螺纹拧入前一个塑料管的内螺纹。
37.设置螺纹连接能够使前后搭接的塑料管配合的更加紧密。
38.如图8所示,进一步地讲,所述的第一段的外侧具有锯齿状结构13,第二管腔的内侧设有锯齿状结构,当塑料管搭接时,下一个塑料管的第一段的外侧的锯齿状结构和前一个塑料管第二管腔的内侧的锯齿状结构相互啮合。
39.这个使用时前后塑料管是粘接连接,设置能够相互啮合的锯齿状结构,能够使前后塑料管的粘接面积大,粘接更加牢固,配合更加紧密。
40.以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的说明书的范围当中。
技术特征:
1.搭接更加紧密的塑料管,包括塑料管本体,其特征是:所述的塑料管本体包括从前到后的第一段、第二段和第三段,其中所述第一段从前到后外径逐渐变大;所述第二段的外径从前到后恒定;所述第三段包括两部分,分别是第三前段和第三后段,所述第三前段从前到后外径逐渐变大,所述第三后段的外径从前到后恒定;所述第一段的后端外径小于或等于所述第二段的外径;所述塑料管本体的内部就是管腔,所述管腔分为从前到后的第一管腔和第二管腔,所述第一管腔的直径恒定,所述第二管腔的形状和塑料管本体的前部分外面一样。2.根据权利要求1所述的搭接更加紧密的塑料管,其特征是:所述的第三段内设有金属环,所述金属环绕着第三段一周。3.根据权利要求1或2所述的搭接更加紧密的塑料管,其特征是:在所述第一段外侧面开设有沟槽,所述沟槽呈圈状,所述沟槽环绕外侧面一圈,所述沟槽内套设有密封圈。4.根据权利要求3所述的搭接更加紧密的塑料管,其特征是:所述第一段外侧面的沟槽是多个的。5.根据权利要求1或2所述的搭接更加紧密的塑料管,其特征是:在所述第三段的后端设有加强箍,所述加强箍环绕所述第三段的后端一周。6.据权利要求1或2所述的搭接更加紧密的塑料管,其特征是:所述的第一段的外侧设有外螺纹,所述第二管腔的内侧设有内螺纹,当塑料管搭接时,下一个塑料管的外螺纹拧入前一个塑料管的内螺纹。7.根据权利要求1或2所述的搭接更加紧密的塑料管,其特征是:所述的第一段的外侧具有锯齿状结构,所述第二管腔的内侧设有锯齿状结构,当塑料管搭接时,下一个塑料管的第一段的外侧的锯齿状结构和前一个塑料管的第二管腔的内侧的锯齿状结构相互啮合。
技术总结
本实用新型涉及管道技术领域,名称是搭接更加紧密的塑料管,包括塑料管本体,所述的塑料管本体包括从前到后的第一段、第二段和第三段,其中第一段从前到后外径逐渐变大;第二段的外径从前到后恒定;第三段包括两部分,分别是第三前段和第三后段,第三前段从前到后外径逐渐变大,第三后段的外径从前到后恒定;第一段的后端外径小于或等于第二段的外径;塑料管本体的内部就是管腔,管腔分为从前到后的第一管腔和第二管腔,第一管腔的直径恒定,第二管腔的形状和塑料管本体的前部分一样。这样的塑料管具有内部不会形成台阶、液体流动更加流畅、搭接更加牢固、使用寿命长的优点。使用寿命长的优点。使用寿命长的优点。
技术研发人员:孙航 路巧莲 陈宏涛 崔菊 胥磊 朱永阁 陈方平
受保护的技术使用者:长葛市宇龙宏兴管业有限公司
技术研发日:2021.04.23
技术公布日:2021/11/21
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