一种精密数控机床滚珠丝杠用预紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及滚珠丝杠技术领域，具体为一种精密数控机床滚珠丝杠用预紧装置。


背景技术：

2.众所周知，滚珠丝杠是数控机床的关键功能部件之一，它是由丝杠、螺母、滚珠等零件组成的机械元件，其作用是将旋转运动转变为直线运动或将直线运动转变为旋转运动，滚珠丝杠是传统滑动丝杠的进一步延伸发展，这一发展的深刻意义如同滚动轴承对滑动轴承所带来的改变一样，滚珠丝杠因其优良的摩擦特性使它广泛的应用于工业设备、精密仪器、精密数控机床等领域，滚珠丝杠传动是数控机床重要的功能部件之一，其支撑结构和安装精度要求很高，一般采用两端支撑的结构，安装时需要对滚珠丝杠进行预紧，预紧后的滚珠丝杠虽然保证了丝杠的刚性，但是滚珠丝杠在高速转动时会热伸长，可能会产生弯曲变形，因此需要对现有技术加以改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种精密数控机床滚珠丝杠用预紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密数控机床滚珠丝杠用预紧装置，包括基座、丝杠支撑座和预紧轴承，所述基座的上端左侧固定安装有固定柱，所述固定柱的上端固定安装有电机座，所述电机座的右侧壁中段贯穿开设有转动孔a，所述转动孔a内转动安装有滚珠丝杠，所述基座的上端右侧固定安装丝杠支撑座，所述丝杠支撑座的左侧壁中段开设有转动孔b，所述丝杠支撑座的右端固定安装有连接座，所述连接座的右端固定安装有预紧座，所述丝杠支撑座的内部中段设有预紧腔，且预紧腔的右端与连接座和预紧座内部相连通，预紧腔的左端与转动孔b相连通，所述预紧腔的上下两侧内壁均滑动安装有滑块，所述预紧轴承的上下两侧壁均固定连接滑块，所述滚珠丝杠的右端穿过转动孔b转动安装在预紧轴承内，所述预紧座的内部右端固定安装有载板。
5.优选的，所述载板的左侧壁上下两端均固定安装有连接筒a，所述滑块的右侧壁均固定安装有连接筒b，所述连接筒a内部固定安装有弹簧，所述弹簧的左顶端固定安装在连接筒b内。
6.优选的，所述滑块的左侧壁均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的左顶端固定连接预紧腔的左侧内壁。
7.优选的，所述电机座的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端转动安装有联轴器，所述电机座的内部右端固定安装有高速轴承，所述滚珠丝杠的左端转动安装在高速轴承内，且滚珠丝杠转动连接联轴器。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精密数控机床滚珠丝杠用预紧装置，结构简单，操作方便，滚珠丝杠在转动受热作用产生轴向伸长时，右端的预紧轴承会在
预紧腔内通过滑块整体向右端移动，防止滚珠丝杠弯曲变形，当停止工作或工作温度下降而使丝杠长度收缩，滚珠丝杠和预紧轴承在弹簧的作用下回位，从而保证预紧力大致保持不变，又可防止滚珠丝杠受损，提高工作效率。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型的a部分结构示意图。
11.图中：1基座、2电机座、3丝杠支撑座、4滚珠丝杠、5固定柱、6伺服电机、7联轴器、8高速轴承、9转动孔a、10转动孔b、11预紧腔、12伸缩杆、13滑块、14连接座、15预紧座、16连接筒a、17弹簧、18载板、19连接筒b、20预紧轴承。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种精密数控机床滚珠丝杠用预紧装置，包括基座1、丝杠支撑座3和预紧轴承20，所述基座1的上端左侧固定安装有固定柱5，固定柱5的上端固定安装有电机座2，电机座2的右侧壁中段贯穿开设有转动孔a 9，转动孔a 9内转动安装有滚珠丝杠4，基座 1的上端右侧固定安装丝杠支撑座3，丝杠支撑座3的左侧壁中段开设有转动孔 b 10，转动孔a 9和转动孔b 10在同一直线上，滚珠丝杠4在转动孔a 9和转动孔b 10之间转动，丝杠支撑座3的右端固定安装有连接座14，连接座14的右端固定安装有预紧座15，丝杠支撑座3的内部中段设有预紧腔11，且预紧腔11的右端与连接座14和预紧座15内部相连通，预紧腔11的左端与转动孔b 10相连通，丝杠支撑座3、连接座14和预紧座15的内部相相通，预紧腔11的上下两侧内壁均滑动安装有滑块13，滑块13可在预紧腔11的上下两端内壁移动，预紧轴承20的上下两侧壁均固定连接滑块13，预紧轴承20可在滑块13的作用下在预紧腔11内左右移动，滚珠丝杠4的右端穿过转动孔b 10转动安装在预紧轴承 20内，预紧座15的内部右端固定安装有载板18。
14.所述载板18的左侧壁上下两端均固定安装有连接筒a 16，上下两端的滑块13的右侧壁均固定安装有连接筒b 19，连接筒a 16内部固定安装有弹簧17，弹簧17的左顶端固定安装在连接筒b 19内，并通过弹簧17将连接筒a 16和连接筒b 19连接。
15.所述滑块13的左侧壁均固定安装有伸缩杆12，伸缩杆12的左顶端固定连接预紧腔11的左侧内壁，通过伸缩杆12将滑块13固定支撑在预紧腔11的上下两端内壁，并跟随滑块13的移动而伸缩。
16.所述电机座2的内部固定安装有伺服电机6，伺服电机6为现有技术中数控机床用的电机，用于驱动滚珠丝杠4转动，伺服电机6的输出端转动安装有联轴器7，电机座2的内部右端固定安装有高速轴承8，滚珠丝杠4的左端转动安装在高速轴承8内，且通过联轴器7将滚珠丝杠4与伺服电机6连接。
17.工作过程及原理：滚珠丝杠4在伺服电机6的驱动下转动时，由于高速转动的滚珠
丝杠4受热伸长，而滚珠丝杠4的左端为固定，右端自由，滚珠丝杠4 的右端安装在丝杠支撑座3内部的预紧轴承20内，当滚珠丝杠4的右端受热伸长时，由于预紧轴承20与滚珠丝杠4连接，滚珠丝杠4伸长，预紧轴承20在滑块13的作用下可向右移动，随着滚珠丝杠4的伸长而移动，既保证滚珠丝杠4 的刚性，又防止滚珠丝杠4弯曲变形，当工作停止或工作温度下降时，预紧轴承20在弹簧17的作用下回位，从而保证预紧力大致保持不变，又可防止滚珠丝杠4受损。
18.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
19.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。