一种LED模组加工设备的制作方法

一种led模组加工设备
技术领域
1.本实用新型涉及led加工领域，具体为一种led模组加工设备。


背景技术：

2.现在的高中端led显示屏，为了实现对led的防水防尘以及防刮擦碰撞的保护，针对led模组进行灌胶封装工艺处理，因灌胶工艺问题，模组外圈会有一圈飞边，为了去除飞边，一般采用电脑锣进行加工。
3.常规的电脑锣加工，一般通过人工将模组放置在治具上，再由电脑锣进行加工将飞边切除，切除后通过检测是否需要二次切除，完成切除后通过手工对边角拉丝进行进一步的美化处理。
4.但由于模组的印制电路板中含有玻璃纤维和环氧树脂，而灌封的胶体是高分子材料，在电脑锣加工后模组的边沿会出现玻璃纤维产生的毛刺以及高分子材料的融化拉丝问题，需要进一步手工美化处理，既影响模组的外观还增加了生产的负担，且需要人工往返运输，影响生产效率。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种led模组加工设备，以解决现有led模组加工中需要人工往返、需要额外美化的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led模组加工设备，包括电脑锣，所述电脑锣一侧设置有与其配合的冷冻设备支架，所述冷冻设备支架顶部安装有低温冷冻设备，所述低温冷冻设备两侧皆设置有感应光栅，所述感应光栅与所述低温冷冻设备两侧之间设置有一对保温密封门，所述低温冷冻设备顶部设置有两组冷气传输管道，所述冷冻设备支架及电脑锣外侧皆设置有流水线支架，所述流水线支架及冷冻设备支架内部皆设置有两组传送结构，所述流水线支架与冷冻设备支架两端设置有两组升降传送结构，所述升降传送结构顶部放置有治具。
7.通过采用上述技术方案，设置的电脑锣对模组进行加工，通过低温冷冻设备对模组进行预冷冻，使设备进入电脑锣中加工时，不会因为高温熔化产生拉丝毛刺，从而避免了额外美化的步骤，通过两组传送结构对治具进行运输，从而使加工不完全后可以直接进行自动往返运输，节省了人员操作的工作量，通过治具对待加工模组进行运输。
8.本实用新型进一步设置为，所述流水线支架及冷冻设备支架内部皆设置有上层传送带，所述流水线支架及冷冻设备支架内部位于上层传送带下方处皆设置有下层传送带。
9.通过采用上述技术方案，设置的上层传送带对治具进行运输，使其穿过低温冷冻设备并进行电脑锣进行加工，加工后通过下层传送带进行往返运输。
10.本实用新型进一步设置为，所述流水线支架与冷冻设备支架两端分别设置有第一运输架与第二运输架，所述第一运输架及第二运输架内部皆设置有液压杆，所述液压杆顶部设置有升降台。
11.通过采用上述技术方案，设置的液压杆带动升降台升降，并通过升降台承载治具与上层传送带及下层传送带配合。
12.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过低温冷冻设备对模组进行预冷冻，使设备进入电脑锣中加工时，不会因为高温熔化产生拉丝毛刺，从而避免了额外美化的步骤；
14.2、本实用新型通过两组传送结构对治具进行运输，从而使加工不完全后可以直接进行自动往返运输，节省了人员操作的工作量。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的主体示意图；
17.图3为本实用新型的结构爆炸图；
18.图4为本实用新型的主体爆炸图。
19.图中：1、电脑锣；2、冷冻设备支架；3、低温冷冻设备；4、流水线支架；5、治具；6、第一运输架；7、液压杆；8、上层传送带；9、第二运输架；10、升降台；11、下层传送带；12、冷气传输管道；13、保温密封门；14、感应光栅。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
22.一种led模组加工设备，如图1
‑
4所示，包括电脑锣1，通过设置的电脑锣1对模组进行加工，电脑锣1一侧设置有与其配合的冷冻设备支架2，冷冻设备支架2顶部安装有低温冷冻设备3，所述低温冷冻设备3两侧皆设置有感应光栅14，所述感应光栅14与所述低温冷冻设备3两侧之间设置有一对保温密封门13，所述低温冷冻设备3顶部设置有两组冷气传输管道12，通过低温冷冻设备3对模组进行预冷冻，使设备进入电脑锣1中加工时，不会因为高温熔化产生拉丝毛刺，从而避免了额外美化的步骤，冷冻设备支架2及电脑锣1外侧皆设置有流水线支架4，流水线支架4及冷冻设备支架2内部皆设置有两组传送结构，通过两组传送结构对治具5进行运输，从而使加工不完全后可以直接进行自动往返运输，节省了人员操作的工作量，流水线支架4与冷冻设备支架2两端设置有两组升降传送结构，升降传送结构顶部放置有治具5，通过治具5对待加工模组进行运输。
23.请参阅图2和图3，流水线支架4及冷冻设备支架2内部皆设置有上层传送带8，通过设置的上层传送带8对治具5进行运输，使其穿过低温冷冻设备3并进行电脑锣1进行加工，流水线支架4及冷冻设备支架2内部位于上层传送带8下方处皆设置有下层传送带11，通过下层传送带11进行往返运输。
24.请参阅图2和图3，流水线支架4与冷冻设备支架2两端分别设置有第一运输架6与第二运输架9，第一运输架6及第二运输架9内部皆设置有液压杆7，通过设置的液压杆7带动升降台10升降，液压杆7顶部设置有升降台10，通过升降台10承载治具5与上层传送带8及下
层传送带11配合。
25.本实用新型的工作原理为：先接通外部电源，通过冷气传输管道12给低温冷冻设备3供冷，采用led模组传送装置或人工运输与治具5进行搭接，通过治具5承载待加工led模组，通过上层传送带8带动治具5前进，通过感应光栅14对治具5进行感应，当治具5全部进入低温冷冻设备3后，上层传送带8停止运转，并降下保温密封门13，通过保温密封门13将治具5密封于低温冷冻设备3内，并通过冷气传输管道12将冷气输入并排出多余空气，使模组温度降至零下20度，从而对模组进行预冷冻，降温结束后打开保温密封门13启动上层传送带8，将治具5运输到电脑锣1中，使设备进入电脑锣1中加工时，不会因为高温熔化产生拉丝毛刺，从而避免了额外美化的步骤，加工后通过治具5带动led模组传送到升降台10上方，通过液压杆7带动升降台10，使治具5与下层传送带11配合，从而将led模组进行返回运输，实现了自动化往返运输，节省了人员操作的工作量。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。