一种LED模组激光加工设备的制作方法

一种led模组激光加工设备
技术领域
1.本实用新型涉及led显示屏技术领域，具体为一种led模组激光加工设备。


背景技术：

2.目前高中端led显示屏，为了实现对led的防水防尘以及防刮擦碰撞的保护，针对led模组进行灌胶封装工艺处理，因灌胶工艺问题，模组外圈会有一圈飞边，为了去除飞边，我们一般采用激光切割机进行加工。
3.常规的激光加工，需要人工将模组放置在治具上，再由激光切割机进行加工将飞边切除。
4.现有技术中由于模组的印制电路板中含有玻璃纤维和环氧树脂，而灌封的胶体是高分子材料，在激光切割机加工后模组的边沿会出现玻璃纤维和高分子材料受高温影响产生的融化拉丝，进而需要进一步手工美化处理，既影响模组的外观还增加了生产的负担。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种led模组激光加工设备，以解决现有技术中在激光切割机加工后模组的边沿会出现玻璃纤维和高分子材料受高温影响产生的融化拉丝，进而需要进一步手工美化处理，既影响模组的外观还增加了生产的负担的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led模组激光加工设备，包括运输台、治具、流水线、低温冷冻设备与激光切割装置，所述激光切割装置的一端依次连接有低温冷冻设备、流水线与运输台，所述激光切割装置的另一端依次连接有另一组流水线与另一组运输台，所述运输台的顶部放置有治具，所述低温冷冻设备包括第三安装架、第二上传动皮带、第二下传动皮带、冷气传输管道、感应光栅与保温密封门，所述第三安装架的顶部连通有与制冷器相互连通的冷气传输管道，所述第三安装架的的内部上下分别设置有第二上传动皮带、第二下传动皮带，所述第三安装架的顶部安装有与冷气传输管道相互配合的感应光栅，所述第三安装架的顶部两端皆设置有与感应光栅相互配合的保温密封门。
7.通过采用上述技术方案，利用运输台、流水线、低温冷冻设备与激光切割装置等自动化设备，使其之间相互配合，实现自动化流水线作业，减少员工工作量，且整条流水线由一个员工即可操作，大大提高了生产效率，节省人工成本，再利用低温冷冻设备将模组冷冻至负二十度，将模组及封胶的玻璃纤维和高分子材料脆化，从而利用激光切割装置加工时消除产生高温融化的条件，杜绝了不良品的流出，避免了高温影响而产生的融化拉丝，进而需要进一步手工美化处理，从而大大提高工作效率与产品的质量。
8.本实用新型进一步设置为，两组所述运输台皆包括第一安装架、气缸、第一安装座、传输皮带、开关，所述第一安装架的内部低端中间处安装有气缸，所述第一安装架通过气缸设置有第一安装座，所述第一安装座的内部设置有传输皮带，所述第一安装架的顶部一端安装有与气缸、传输皮带皆电性连接的开关。
9.通过采用上述技术方案，是为了利用运输台，更好的切换模组的运输方向，使其形成运输循环，便于工作。
10.本实用新型进一步设置为，两组所述流水线包括第二安装架、第一上传动皮带、第一下传动皮带，所述第二安装架的内部上下分别设置有第一上传动皮带与第一下传动皮带。
11.通过采用上述技术方案，是为了利用流水线，便于模组的运输。
12.本实用新型进一步设置为，所述激光切割装置包括底架、第二安装座、激光发生装置、第三上传动皮带、第三下传动皮带、升降台，所述底架的顶部通过第二安装座安装有激光发生装置，所述底架内部上下分别设置有第三上传动皮带、第三下传动皮带，所述底架的内部中间处安装有位于第三上传动皮带下方的升降台。
13.通过采用上述技术方案，是为了利用激光切割装置便于将模组多余的飞边进行切除，提高使用效率。
14.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置有运输台、流水线、低温冷冻设备与激光切割装置等自动化设备，使其之间相互配合，实现自动化流水线作业，减少员工工作量，且整条流水线由一个员工即可操作，大大提高了生产效率，节省人工成本；
16.2、本实用新型还利用低温冷冻设备将模组冷冻至负二十度，将模组及封胶的玻璃纤维和高分子材料脆化，从而利用激光切割装置加工时消除产生高温融化的条件，杜绝了不良品的流出，避免了高温影响而产生的融化拉丝，进而需要进一步手工美化处理，从而大大提高工作效率与产品的质量。
附图说明
17.图1为本实用新型的组合图；
18.图2为本实用新型运输台的结构示意图；
19.图3为本实用新型流水线的结构示意图；
20.图4为本实用新型低温冷冻设备的结构示意图；
21.图5为本实用新型激光发生装置的结构示意图。
22.图中：1、运输台；101、第一安装架；102、气缸；103、第一安装座；104、传输皮带；105、开关；2、治具；3、流水线；301、第二安装架；302、第一上传动皮带；303、第一下传动皮带；4、低温冷冻设备；401、第三安装架；402、第二上传动皮带；403、第二下传动皮带；404、冷气传输管道；405、感应光栅；406、保温密封门；5、激光切割装置；501、底架；502、第二安装座；503、激光发生装置；504、第三上传动皮带；505、第三下传动皮带；506、升降台。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.一种led模组激光加工设备，如图1
‑
5所示，包括运输台1、治具2、流水线3、低温冷
冻设备4与激光切割装置5，激光切割装置5的一端依次连接有低温冷冻设备4、流水线3与运输台1，激光切割装置5的另一端依次连接有另一组流水线3与另一组运输台1，运输台1的顶部放置有治具2，利用利用运输台1、流水线3、低温冷冻设备4与激光切割装置5等自动化设备，使其之间相互配合，实现自动化流水线作业，减少员工工作量，且整条流水线由一个员工即可操作，大大提高了生产效率，节省人工成本，低温冷冻设备4包括第三安装架401、第二上传动皮带402、第二下传动皮带403、冷气传输管道404、感应光栅405与保温密封门406，第三安装架401的顶部连通有与制冷器相互连通的冷气传输管道404，利用冷气传输管道404输送冷气，从而将模组冷冻至负二十度，将模组及封胶的玻璃纤维和高分子材料脆化，从而利用激光切割装置5加工时消除产生高温融化的条件，杜绝了不良品的流出，避免了高温影响而产生的融化拉丝，提高产品质量，第三安装架401的的内部上下分别设置有第二上传动皮带402、第二下传动皮带403，便于模组传动，第三安装架401的顶部安装有与冷气传输管道404相互配合的感应光栅405，便于对治具2进行有效定位，所述第三安装架401的顶部两端皆设置有与感应光栅405相互配合的保温密封门406，利用保温密封门406的作用为治具2提供封闭空间，便于降温。
26.请参阅图2，两组运输台1皆包括第一安装架101、气缸102、第一安装座103、传输皮带104、开关105，第一安装架101的内部低端中间处安装有气缸102，第一安装架101通过气缸102设置有第一安装座103，第一安装座103的内部设置有传输皮带104，第一安装架101的顶部一端安装有与气缸102、传输皮带104皆电性连接的开关105，利用运输台1，更好的切换模组的运输方向，使其形成运输循环，便于工作。
27.请参阅图4，两组流水线3包括第二安装架301、第一上传动皮带302、第一下传动皮带303，第二安装架301的内部上下分别设置有第一上传动皮带302与第一下传动皮带303，利用流水线3，便于模组的运输。
28.请参阅图5，激光切割装置5包括底架501、第二安装座502、激光发生装置503、第三上传动皮带504、第三下传动皮带505、升降台506，底架501的顶部通过第二安装座502安装有激光发生装置503，利用激光发生装置503便于将模组多余的飞边进行切除，提高使用效率，底架501内部上下分别设置有第三上传动皮带504、第三下传动皮带505，便于对模组进行运输，底架501的内部中间处安装有位于第三上传动皮带504下方的升降台506，便于将治具2上升至工作位置处，便于对其进行加工。
29.本实用新型的工作原理为：使用时，治具2有限位设计，模组放置于治具2后可保证运输及加工的稳定性；运输台1主要由传输皮带104、气缸102与第一安装座103组成，传输皮带104可根据第一安装座103所处位置进行正转或反转，且与流水线3的传输方向保持一致，从而来保证治具2可顺利进入运输台1；
30.运输台1可由开关105控制，首先将模组放置到治具2后按动开关105，运输台1启动将治具2传输到流水线3中，传输结束后利用气缸102将第一安装座103下降并使传输皮带104进行反转，等待治具2回流；
31.当治具2通过流水线3的运输进入低温冷冻设备4的第二上传动皮带402上，低温冷冻设备4中感应光栅405感应到治具2全部进入后，停止第二上传动皮带402的运作，并降下保温密封门406开始降温工作，通过冷气传输管道404将冷气输入并排出多余空气,使模组温度降至零下二十度，降温结束后打开保温密封门406启动第二上传动皮带402，将治具2运
输到激光切割装置5中；
32.当激光切割装置5感应到治具2到位后停止第三上传动皮带504并利用升降台506将治具2升高至工作位置处后，利用激光发生装置503根据设定程序进行工作，将模组多余的飞边进行切除，切除结束后将治具2运输到另一组流水线3中，并由另一组流水线3运输到与其相邻的另一组运输台1中，将模组及废料取走后按动开关105，第一安装座103在气缸102的作用下下降，到位后传输皮带104开始反转，通过回流流水线回流至初始运输台1中，同时初始运输台1的第一安装座103升起，一个加工循环结束；
33.本实用新型设备可放置多个治具2，并根据流水线3的长度来确定治具2放置的数量。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。