一种防水材料加工用下料机构的制作方法

1.本实用新型属于防水材料加工技术领域，具体涉及一种防水材料加工用下料机构。


背景技术：

2.防水材料是建筑物的围护结构要防止雨水、雪水和地下水的渗透；要防止空气中的湿气、蒸汽和其他有害气体与液体的侵蚀；分隔结构要防止给排水的渗翻，这些防渗透、渗漏和侵蚀的材料统称，防止雨水、地下水、工业和民用的给排水、腐蚀性液体以及空气中的湿气、蒸气等侵入建筑物的材料。其在加工过程中需要使用到一种下料机构。
3.现有的防水材料加工用下料机构在使用时，其工作台的面积较大，容易附着有较多的异物，在下料的过程中，这些异物可能会对物料的表面造成损坏或者污染，而且若装置上的操作箱出现故障，需要拆卸维修时比较麻烦，花费的时间较多，降低了工作效率，所以需要设计一种结构解决该问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防水材料加工用下料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水材料加工用下料机构，包括主体，所述主体的内部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有刮板，所述刮板的底端固定有毛刷，所述毛刷与工作台的顶端表面相贴合，所述刮板的一端内部开设有第二卡槽，所述工作台的内部开设有截面呈“l”型结构的第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部设置有截面呈“l”型结构的滑动块，所述滑动块的顶端内部开设有第一卡槽，所述滑动块的顶端贯穿第一滑动槽的内部嵌入至第二卡槽中。
6.优选的，所述刮板的内部开设有与第二卡槽相连通的第四滑动槽，所述第四滑动槽的内部设置有卡块，所述卡块的一端嵌入至第一卡槽的内部，所述第四滑动槽的一侧内壁贯穿开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽的一侧内壁开设有第二滑动槽，所述第三滑动槽的内部设置有截面呈“l“型结构的挡板，所述挡板的一端嵌入至第二滑动槽的内部，所述挡板的底端与卡块固定连接。
7.优选的，所述挡板的顶端固定有拨动块，所述卡块与第四滑动槽的底端之间连接有弹簧。
8.优选的，所述第一滑动槽的内壁表面设置有多个滚珠，所述滚珠与滑动块的表面滚动连接。
9.优选的，所述主体一端固定有托板，所述托板的顶端放置有操作箱，所述托板的内部开设有截面呈”t“型结构的限位槽，所述限位槽的内部设置有截面呈“t”型结构的第一限位块，所述第一限位块的内部开设有第三卡槽，所述第一限位块的顶端贯穿至托板的外部与操作箱固定连接，所述托板的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的底端贯穿开设有与限位
槽相连通的连通孔，所述容纳槽的内部设置有截面呈“t”型结构的第二限位块，所述第二限位块的顶端贯穿连通孔嵌入至第三卡槽的内部。
10.优选的，所述连通孔的两侧内壁对称开设有多个凹槽，所述第二限位块的两侧对称固定有多个凸块，每个所述凸块分别嵌入至对应凹槽的内部。
11.优选的，所述工作台的前端设置有轧辊，所述工作台的顶部设置有压杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的刮板、毛刷、第一滑动槽、滑动块、挡板、第二滑动槽、第三滑动槽、第四滑动槽、卡块、第一卡槽、第二卡槽、弹簧，可以对工作台表面的异物进行清理，避免其对物料造成污染或者损坏，而且该结构也方便将刮板和毛刷拆卸下来进行清洗，结构简单，可靠性高。
14.2、通过设计的托板、第一限位块、限位槽、第三卡槽、第二限位块、容纳槽、连通孔，方便了操作箱的拆卸维修，节省拆卸时间，提高工作效率，通过设计的凸块和凹槽，可以提高第二限位块的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图；
16.图2为本实用新型工作台的俯视图；
17.图3为本实用新型图2中a区的放大图；
18.图4为本实用新型图2中a区的左视剖视图；
19.图5为本实用新型图1中b区的正视剖视图；
20.图中：1、主体；2、工作台；3、轧辊；4、压杆；5、刮板；6、操作箱；7、托板；8、第一滑动槽；9、滑动块；10、挡板；11、第二滑动槽；12、第三滑动槽；13、第四滑动槽；14、卡块；15、第一卡槽；16、第二卡槽；17、第一限位块；18、限位槽；19、第三卡槽；20、第二限位块；21、容纳槽；22、连通孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种防水材料加工用下料机构，包括主体1，主体1的内部设置有工作台2，工作台2的顶部设置有刮板5，刮板5的底端固定有毛刷，毛刷与工作台2的顶端表面相贴合，刮板5的一端内部开设有第二卡槽16，工作台2的内部开设有截面呈“l”型结构的第一滑动槽8，第一滑动槽8的内部设置有截面呈“l”型结构的滑动块9，滑动块9的顶端内部开设有第一卡槽15，滑动块9的顶端贯穿第一滑动槽8的内部嵌入至第二卡槽16中，刮板5的内部开设有与第二卡槽16相连通的第四滑动槽13，第四滑动槽13的内部设置有卡块14，卡块14的一端嵌入至第一卡槽15的内部，第四滑动槽13的一
侧内壁贯穿开设有第三滑动槽12，第三滑动槽12的一侧内壁开设有第二滑动槽11，第三滑动槽12的内部设置有截面呈“l“型结构的挡板10，挡板10的一端嵌入至第二滑动槽11的内部，挡板10的底端与卡块14固定连接，挡板10的顶端固定有拨动块，卡块14与第四滑动槽13的底端之间连接有弹簧，通过设计的刮板5、毛刷、第一滑动槽8、滑动块9、挡板10、第二滑动槽11、第三滑动槽12、第四滑动槽13、卡块14、第一卡槽15、第二卡槽16、弹簧，可以对工作台2表面的异物进行清理，避免其对物料造成污染或者损坏，而且该结构也方便将刮板5和毛刷拆卸下来进行清洗，结构简单，可靠性高，第一滑动槽8的内壁表面设置有多个滚珠，滚珠可以减小滑动块9滑动时的摩擦力，滚珠与滑动块9的表面滚动连接。
23.本实施例中，优选的，主体1一端固定有托板7，托板7的顶端放置有操作箱6，托板7的内部开设有截面呈”t“型结构的限位槽18，限位槽18的内部设置有截面呈“t”型结构的第一限位块17，第一限位块17的内部开设有第三卡槽19，第一限位块17的顶端贯穿至托板7的外部与操作箱6固定连接，托板7的内部开设有容纳槽21，容纳槽21的底端贯穿开设有与限位槽18相连通的连通孔22，容纳槽21的内部设置有截面呈“t”型结构的第二限位块20，通过设计的托板7、第一限位块17、限位槽18、第三卡槽19、第二限位块20、容纳槽21、连通孔22，方便了操作箱6的拆卸维修，节省拆卸时间，提高工作效率，第二限位块20的顶端贯穿连通孔22嵌入至第三卡槽19的内部，连通孔22的两侧内壁对称开设有多个凹槽，第二限位块20的两侧对称固定有多个凸块，凸块为橡胶材质构件，通过设计的凸块和凹槽，可以提高第二限位块20的稳定性，每个凸块分别嵌入至对应凹槽的内部。
24.本实施例中，优选的，工作台2的前端设置有轧辊3，轧辊3可以带动物料滑动，工作台2的顶部设置有压杆4。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，通过轧辊3的转动，带动物料的滑动，从而实现下料的目的，若在下料时，发现工作台2的表面附着有较多的异物，担心这些异物对物料造成污染或者破坏，可以拨动刮板5，使其带动底端的毛刷同向移动，毛刷会对工作台2表面的异物进行清理，避免其对物料造成污染或者损坏，刮板5在移动的过程中带动滑动块9在第一滑动槽8的内部同向滑动，第一滑动槽8内壁表面上的多个滚珠贴合着滑动块9的表面发生滚动，以此减小滑动块9滑动时的摩擦力，若毛刷长时间使用后，需要拆卸清洗，可以拨动拨动块，使其带动挡板10在第二滑动槽11与第三滑动槽12的内部同向滑动，挡板10滑动的同时也带动卡块14在第四滑动槽13与第一卡槽15的内部同向滑动，此时，卡块14挤压弹簧，使其受力收缩，直至卡块14的一端完全滑出第一卡槽15的内部，然后拉动刮板5，使得滑动块9的顶端滑出第二卡槽16的内部，就可将刮板5与毛刷拆卸下来进行清洗了，若装置在工作过程中，操作箱6出现故障，需要将其拆卸下来进行维修，可以拉动第二限位块20，使其在第三卡槽19、容纳槽21、连通孔22的内部滑动，多个凸块也随之滑出对应凹槽的内部，直至第二限位块20的顶端滑出第三卡槽19的内部，然后拉动操作箱6，使其带动第一限位块17滑出限位槽18的内部，就可将操作箱6拆卸下来进行维修了，该结构节省了拆卸时间，提高了工作效率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。