一种蒸汽余压高效回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽余压回收相关技术领域，具体为一种蒸汽余压高效回收装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，各种蒸汽设备不断出现，如蒸汽锅炉等设备，大多数设备将水蒸汽直接排放，对资源造成了严重的浪费，为此可通过蒸汽回收装置对热蒸汽进行换热和冷凝，实现对蒸汽和蒸汽中水的回收利用。
3.参考授权公告号cn205689253u，一种蒸汽余压高效回收装置，达到了回收效率高、体积小、结构简单的效果；
4.但是，以上专利，依旧存在一些问题，其中活塞i带动活塞杆i和活塞杆ii向右运动，长时间使用，不方便进行检修与更换，容易出现磨损，以及安全泄压阀开启后，不方便对泄压部分的蒸汽余压进行收集，也造成浪费，同时也不方便对储气罐中的污垢进行定时清理处理，为此我们提出了一种蒸汽余压高效回收装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种蒸汽余压高效回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的蒸汽余压回收装置，活塞i带动活塞杆i和活塞杆ii向右运动，长时间使用，不方便对其进行检修与更换，容易出现磨损，以及安全泄压阀开启后，不方便对泄压部分的蒸汽余压进行收集，也造成浪费，同时也不方便对储气罐中的污垢进行定时清理处理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽余压高效回收装置，包括：
7.储气罐，所述储气罐的内部转动连接有转轴，同时所述转轴的外表面固定连接有清扫杆，且转轴的前端通过螺栓固定连接有电机的输出端；
8.收集槽，所述收集槽通过法兰安装连接在输气管的下端，同时所述输气管的右端通过法兰安装连接有安装筒，且安装筒的右端通过法兰安装连接有排气管；
9.活塞块，所述活塞块的右端通过双向螺纹杆螺纹连接有推杆，同时所述推杆通过推块在排气管的内部构成滑动结构。
10.优选的，所述清扫杆在转轴的外表面呈等角度设置，同时所述清扫杆与储气罐的内壁呈贴合设置，且储气罐呈中空圆柱筒结构，并且储气罐的上端连通有进气口。
11.优选的，所述输气管呈三通结构，且输气管的下端与收集槽之间构成拆卸结构，同时所述收集槽的上端内壁转动连接有球阀，且球阀的左端贯穿收集槽的内壁一体化连接有转动杆。
12.优选的，所述收集槽的下端呈中空球体结构，且收集槽为弹性塑料材质，同时所述收集槽内部转动连接的球阀呈圆盘状结构。
13.优选的，所述双向螺纹杆与推杆和调节块均为螺纹连接，同时所述推杆和调节块
在双向螺纹杆上运动方向相反，且推杆和调节块均与调节杆为铰链连接，所述调节杆的端部与滑块之间为铰链连接，且滑块在限位槽的内部构成滑动结构。
14.优选的，所述推杆的上下端均开设有槽状结构，同时所述推杆与滑杆之间为滑动结构，且滑杆与排气管的内壁固定连接；
15.其中，所述推杆与推块之间磁性连接，且推杆上铰链连接的调节杆的左右单体之间构成三脚架结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蒸汽余压高效回收装置，方便对活塞和活塞杆进行检修与更换，避免出现磨损，以及安全泄压阀开启后，也方便对泄压部分的蒸汽余压进行收集，避免造成浪费，同时也方便对储气罐中的污垢进行定时清理处理；
17.1、设有转轴和清扫杆，清扫杆在转轴的外表面等角度设置，清扫杆与储气罐的内壁呈贴合设置，从而便于转轴转动时带动清扫杆对储气罐的内壁进行清扫，方便去除污垢，方便使用；
18.2、设有收集槽和输气管，收集槽呈球形橡胶弹性结构，从而便于对泄压时的气体进行存放，同时也便于了解到泄压的蒸汽体积大小，方便使用，收集槽与输气管为法兰连接，方便安装拆卸，方便使用；
19.3、设有活塞块和推杆，活塞块通过双向螺纹杆调节推杆与活塞块的间距尺寸，从而便于将活塞块和推杆收纳到安装筒中，方便安装拆卸，便于更换活塞块和推杆，方便使用。
附图说明
20.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型安装筒的整体结构示意图；
22.图3为本实用新型推杆的整体结构示意图；
23.图4为本实用新型储气罐的整体结构示意图。
24.图中：1、储气罐；2、转轴；3、清扫杆；4、输气管；5、转动杆；6、球阀；7、收集槽；8、安装筒；9、排气管；10、活塞块；11、双向螺纹杆；12、滑杆；13、推杆；14、调节块；15、调节杆；16、推块；17、滑块；18、限位槽；19、电机；20、进气口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸汽余压高效回收装置，包括储气罐1、转轴2、清扫杆3、输气管4、转动杆5、球阀6、收集槽7、安装筒8、排气管9、活塞块10、双向螺纹杆11、滑杆12、推杆13、调节块14、调节杆15、推块16、滑块17、限位槽18、电机19和进气口20。
27.在使用该蒸汽余压高效回收装置时，首先结合图1和图4所示，将电机19的开关打开，电机19带动转轴2转动，转轴2带动清扫杆3在储气罐1的内部旋转，从而便于对储气罐1
的内部的污垢进行清刷处理，从而便于去除污垢，方便使用，污垢掉落到收集槽7中，也方便收集处理，收集槽7通过法兰与输气管4连接，方便处理污垢，方便清洗处理；
28.当需要进行泄压时，将转动杆5带动球阀6转动，从而便于储气罐1中多余的蒸汽排放到收集槽7中，收集槽7呈球形橡胶材质，从而便于了解泄压的蒸汽的体积大小，方便使用；
29.结合图1、图2和图3所示，当储气罐1中的蒸汽从进气口20处排放到输气管4处时，对活塞块10具有向右的推力，活塞块10通过双向螺纹杆11带动推杆13向右推动推块16，从而便于将蒸汽产生的压力向排气管9中传送，从而便于用来发电使用，活塞块10通过限位槽18在安装筒8的内部滑动，从而容易出现磨损，将安装筒8通过法兰从输气管4和排气管9上进行拆卸，转动双向螺纹杆11，调节推杆13和调节块14在双向螺纹杆11上的间距尺寸，从而便于将推杆13收纳到安装筒8的内部，推杆13在滑杆12上滑动，也便于保持水平滑动，方便使用，方便安装拆卸，便于使用，这就是蒸汽余压高效回收装置使用的整个过程。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种蒸汽余压高效回收装置，其特征在于：包括：储气罐(1)，所述储气罐(1)的内部转动连接有转轴(2)，同时所述转轴(2)的外表面固定连接有清扫杆(3)，且转轴(2)的前端通过螺栓固定连接有电机(19)的输出端；收集槽(7)，所述收集槽(7)通过法兰安装连接在输气管(4)的下端，同时所述输气管(4)的右端通过法兰安装连接有安装筒(8)，且安装筒(8)的右端通过法兰安装连接有排气管(9)；活塞块(10)，所述活塞块(10)的右端通过双向螺纹杆(11)螺纹连接有推杆(13)，同时所述推杆(13)通过推块(16)在排气管(9)的内部构成滑动结构。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽余压高效回收装置，其特征在于：所述清扫杆(3)在转轴(2)的外表面呈等角度设置，同时所述清扫杆(3)与储气罐(1)的内壁呈贴合设置，且储气罐(1)呈中空圆柱筒结构，并且储气罐(1)的上端连通有进气口(20)。3.根据权利要求1所述的一种蒸汽余压高效回收装置，其特征在于：所述输气管(4)呈三通结构，且输气管(4)的下端与收集槽(7)之间构成拆卸结构，同时所述收集槽(7)的上端内壁转动连接有球阀(6)，且球阀(6)的左端贯穿收集槽(7)的内壁一体化连接有转动杆(5)。4.根据权利要求3所述的一种蒸汽余压高效回收装置，其特征在于：所述收集槽(7)的下端呈中空球体结构，且收集槽(7)为弹性塑料材质，同时所述收集槽(7)内部转动连接的球阀(6)呈圆盘状结构。5.根据权利要求1所述的一种蒸汽余压高效回收装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(11)与推杆(13)和调节块(14)均为螺纹连接，同时所述推杆(13)和调节块(14)在双向螺纹杆(11)上运动方向相反，且推杆(13)和调节块(14)均与调节杆(15)为铰链连接，所述调节杆(15)的端部与滑块(17)之间为铰链连接，且滑块(17)在限位槽(18)的内部构成滑动结构。6.根据权利要求5所述的一种蒸汽余压高效回收装置，其特征在于：所述推杆(13)的上下端均开设有槽状结构，同时所述推杆(13)与滑杆(12)之间为滑动结构，且滑杆(12)与排气管(9)的内壁固定连接；其中，所述推杆(13)与推块(16)之间磁性连接，且推杆(13)上铰链连接的调节杆(15)的左右单体之间构成三脚架结构。

技术总结
本实用新型公开了一种蒸汽余压高效回收装置，包括：储气罐，所述储气罐的内部转动连接有转轴，同时所述转轴的外表面固定连接有清扫杆，且转轴的前端通过螺栓固定连接有电机的输出端；收集槽，所述收集槽通过法兰安装连接在输气管的下端，同时所述输气管的右端通过法兰安装连接有安装筒，且安装筒的右端通过法兰安装连接有排气管；活塞块，所述活塞块的右端通过双向螺纹杆螺纹连接有推杆。该蒸汽余压高效回收装置，方便对活塞和活塞杆进行检修与更换，避免出现磨损，以及安全泄压阀开启后，也方便对泄压部分的蒸汽余压进行收集，避免造成浪费，同时也方便对储气罐中的污垢进行定时清理处理。处理。处理。


技术研发人员：叶小林
受保护的技术使用者：云南凯林安能环保节能科技有限公司
技术研发日：2021.04.24
技术公布日：2021/11/21