一种混凝土搅拌站的出料装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土加工的领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌站的出料装置。


背景技术：

2.混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，其主要包括搅拌主楼、骨科供给系统、粉料供给系统、称量系统和控制系统，在搅拌主楼的下方通常设置有出料装置用来控制混凝土的出料速度。
3.相关的混凝土搅拌站的出料装置，为了能够更精确的控制出料的流量，将出料装置的出料口设置的很小，以此保证出料的精准性。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为混凝土为含砂材料，粘性较大，容易粘附在出料斗的侧壁，降低混凝土排出速度。


技术实现要素：

5.为了减少粘附在出料斗侧壁的混凝土，本技术提供一种混凝土搅拌站的出料装置。
6.本技术提供的一种混凝土搅拌站的出料装置采用如下的技术方案：
7.一种混凝土搅拌站的出料装置，包括出料斗，出料斗的下端竖直固接有一出料管，所述出料管的一侧对称设置有支撑板，支撑板的上侧水平固接有驱动缸，所述驱动缸的伸缩杆朝向出料管设置，所述驱动缸的伸缩杆端部均固接有齿条，所述支撑板上侧设置有摆杆，所述摆杆的下端转动连接于支撑板的上侧，所述摆杆的转轴位置固接有齿轮二，所述齿轮二啮合于所述齿条。
8.通过采用上述技术方案，驱动缸工作时能够带动齿条移动，齿条移动时能够带动齿轮二转动，齿轮二转动能够带动摆杆摆动，进而能够带动摆锤往复敲击出料斗，减少出料斗侧壁粘附的混凝土，提升混凝土排出速度。
9.可选的，所述出料管的外周面转动连接有一圆环，所述支撑板固接于圆环。
10.通过采用上述技术方案，圆环转动能够带动支撑板转动，进而能够带动摆锤转动，使摆锤敲击出料斗时敲击的范围更广，提升摆锤的敲击效果，进一步减少粘附在出料斗侧壁混凝土。
11.可选的，所述出料管的下端转动连接有一弯管。
12.通过采用上述技术方案，转动连接的弯管能够使出料斗出料时的排料范围更广，适用更多位置的接料设备。
13.可选的，所述圆环远离支撑板的一侧固接有承接板，所述承接板的下侧转动连接有一齿轮三，所述出料管的外周面固接有齿环二，齿轮三啮合于齿环二。
14.通过采用上述技术方案，齿轮三转动时，齿轮三与齿环二啮合能够带动圆环转动，进而带动支撑板转动，使摆锤转动。
15.可选的，所述出料管的下端转动连接有一能够对出料管进行封闭的圆板，所述出
料管周面固接有伺服电机一，伺服电机一的输出轴固接于所述圆板。
16.通过采用上述技术方案，圆板转动至轴线竖直设置的位置时，能够对出料管进行封闭，圆板转动时轴线倾斜设置，能够将混凝土物料从出料斗中排出，伺服电机一能够控制圆板的转动，并对圆板进行固定。
17.可选的，所述弯管的上端固接有齿环一，所述出料管的外周面固接有伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴向下设置固接有一齿轮一，齿轮一能够啮合于齿环一。
18.通过采用上述技术方案，工作时，伺服电机二的输出轴转动能够带动齿轮一转动，进而能够带动齿环一转动，进而带动弯管转动，调整弯管的下料角度。
19.可选的，所述承接板上侧固接有伺服电机三，伺服电机三的输出轴固接于所述齿轮三。
20.通过采用上述技术方案，工作时，伺服电机三的输出轴转动，能够带动齿轮转动，进而带动圆环沿轴线原位转动。
21.可选的，所述出料斗的上侧设置有一支撑架，所述支撑架的下侧固接有一连接管，出料斗固接于连接管的下侧，所述支撑架与连接管之间固接有多个加强肋板。
22.通过采用上述技术方案，支撑架能够提升出料斗以及出料管的高度，加强肋板能够提升支撑架的支撑强度。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.驱动缸工作时能够带动齿条移动，齿条移动时能够带动齿轮二转动，齿轮二转动能够带动摆杆摆动，进而能够带动摆锤往复敲击出料斗，减少出料斗侧壁粘附的混凝土，提升混凝土排出速度；
25.2.圆环转动能够带动支撑板转动，进而能够带动摆锤转动，使摆锤敲击出料斗时敲击的范围更广，提升摆锤的敲击效果，进一步减少粘附在出料斗侧壁混凝土；
26.3.转动连接的弯管能够使出料斗出料时的排料范围更广，适用更多位置的接料设备。
附图说明
27.图1是本技术实施例中一种混凝土搅拌站的出料装置的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中为表现圆板的剖面示意图。
29.图3是图1中a部分的放大示意图。
30.图4是本技术实施例中为表现圆环的局部示意图。
31.图5是图4中b部分的放大示意图。
32.图6是图4中c部分的放大示意图。
33.附图标记说明：1、支撑架；11、出料斗；111、加强肋板；12、出料管；121、圆板；122、伺服电机一；123、圆环；124、支撑板；125、摆杆；126、摆锤；127、驱动缸；1271、齿条；1272、齿轮二；13、弯管；131、齿环一；132、伺服电机二；133、齿轮一；14、齿环二；15、承接板；151；伺服电机三；152、齿轮三。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种混凝土搅拌站的出料装置。
36.参照图1和图2，一种混凝土搅拌站的出料装置包括一支撑架1，支撑架1的下侧固接有连接管，支撑架1与连接管之间固接有多个加强肋板111，多个加强肋板111沿连接管的圆周方向排列，连接管的下端固接有一倒锥状的出料斗11，出料斗11的下端固接有一出料管12，出料管12与出料斗11同轴线设置，出料管12下端转动连接有一圆板121，出料管12外固接有一伺服电机一122，伺服电机一122输出轴固接于圆板121，圆板121转动至轴线竖直设置时能够将出料管12封闭，当圆板121转动至轴线倾斜设置时，混凝土能够从出料管12中流出。
37.参照图1和图3，出料管12下端固接有一弯管13，弯管13的周面固接有齿环一131，齿环一131与出料管12同轴线设置，出料管12的下端固接有一伺服电机二132，伺服电机二132的输出轴向下设置固接有一齿轮一133，齿轮一133啮合于齿环一131，伺服电机二132工作时，能够带动齿轮一133转动，齿轮一133转动能够带动齿环一131转动，调整弯管13的角度，进而调整混凝土物料排出的角度。
38.参照图4和图5，出料管12的周面转动连接有一圆环123，圆环123与出料管12同轴线设置，圆环123的一侧固接有一支撑板124，支撑板124的长度方向垂直于出料管12的轴线方向，支撑板124的上侧设置有摆杆125，摆杆125的下端转动连接于支撑板124的上侧，摆杆125的上端靠近出料斗11的一侧固接有摆锤126，摆杆125的转轴一端固接有齿轮二1272，支撑板124上侧固接有驱动缸127，驱动缸127的伸缩杆朝向出料管12方向设置且固接有齿条1271，齿条1271能够啮合于齿轮二1272，驱动缸127工作时能够带动齿条1271沿水平方向滑移，能够带动齿轮二1272转动，进而带动摆锤126摆动敲打出料斗11。
39.参照图4和图6，出料管12的周面固接有齿环二14，齿环二14与出料管12同轴线设置，圆环123远离支撑板124的一侧固接有承接板15，承接板15的上侧固接有一伺服电机三151，伺服电机三151的输出轴向下设置且固接有一齿轮三152，齿轮三152啮合于齿环二14，伺服电机三151工作时，能够带动齿轮三152转动，齿轮三152啮合于齿环二14能够带动圆环123转动，进而调整摆锤126的敲击位置，使摆锤126敲击出料斗11的范围更广。
40.本技术实施例一种混凝土搅拌站的出料装置的实施原理为：混凝土流入出料斗11中，堆积在出料斗11以及出料管12内，驱动缸127工作带动敲击出料斗11的侧壁，且圆环123转动能够带动摆锤126沿出料斗11圆周方向运动，对出料斗11的敲击位置更均匀，进一步减少粘附在出料斗11内的混凝土，转动圆板121能够将混凝土从弯管13排出，转动的弯管13能够便于调整出料的角度。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。