一种沥青融化设备的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材生产设备技术领域，尤其涉及一种沥青融化设备。


背景技术：

2.防水卷材是建筑防水的重要材料，防水卷材由胎体和附着于胎体表面的防水材料组成，其中防水材料常为沥青。在加工时，需先将沥青加热至熔融状态，然后将熔融的沥青涂覆到胎体上。
3.现有授权公告号为cn203754644u的使用新型公开了一种用于沥青融化的融化罐，包括罐体以及在罐体上开有的沥青入口，在罐体底部设有一固定板，固定板底部连接有支撑脚，固定板和罐体之间设有一隔热板，罐体内设有一加热器，加热器连接有导热层，罐体侧壁设有一导热管，导热管内设有一加热管，罐体的外侧分别设有排渣管和输送管，排渣管和输送管的管口设有过滤阀，沥青入口上卡接有一沥青入口筒。
4.采用上述技术方案，沥青原料由沥青入口处被加入到融化罐中，然后在融化罐中被加热至熔融。但是在连续生产的过程中，投放沥青原料时沥青入口处为打开状态，此时沥青加热过程中产生的有害废气将会由沥青入口处溢出，污染空气。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种沥青融化设备，利用供料件保证在将沥青原料投放到融化罐中时，融化罐能够保持较好的密封性，减少融化罐内的废气溢出，有效提高该设备的环保性。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种沥青融化设备，包括机架，所述机架上固定设置有融化罐，所述融化罐的侧壁上固定设置有与融化罐内部连通的入料通道，所述入料通道远离融化罐的一端设置有与机架转动配合的供料件，所述供料件为空心的圆柱体结构，所述供料件的两侧开设有料口，所述供料件的中部固定设置有隔板；所述入料通道远离融化罐的一端与供料件侧面形状相仿且相互滑移配合，所述机架上还固定设置有储料斗，所述储料斗的下端连通有送料管，所述送料管远离储料斗的一端与供料件的侧面形状相仿且相互滑移配合；所述送料管、供料件、入料通道均倾斜设置，所述机架上设置有驱动供料件转动的驱动机构；所述融化罐的侧壁上固定设置有与电源电性连接的加热组件，所述融化罐的下侧成型有出料部，所述出料部处设置有可开合的出料门。
8.通过采用上述技术方案，在使用时首先将沥青原料存储到储料斗中，在需要将沥青原料投入到融化罐中时，利用驱动机构驱动供料件进行转动，供料件转动时当一个料口与送料管对接上后，沥青原料经送料管进入到供料件中，供料件继续转动，直到该料口与入料通道对接，沥青原料将从该料口处落入到入料通道中。上述过程循环进行，则沥青原料将被供料件转移到入料通道中，且供料件在送料的过程中始终能够使入料通道处的端部保持封闭，避免融化罐中的废弃溢出，有效保证该设备的环保性。
9.本实用新型进一步设置为：所述机架上成型有与送料管平行的滑道，所述滑道中滑移设置有滑块，所述滑块上成型有滑移柱，所述供料件的下侧成型有与滑移柱滑移配合的滑槽，所述滑槽为橄榄型结构；所述送料管上铰接设置有一对拦截爪，所述拦截爪的爪尖部伸入到送料管中且相互抱合，所述拦截爪的根部伸出送料管且均铰接设置有连杆，所述连杆远离拦截爪的一端均与滑块铰接。
10.通过采用上述技术方案，滑块移动时，连杆的传动作用使拦截爪发生偏转，则当滑块向靠近供料件轴线的方向移动时，拦截爪的爪尖合拢，将送料管截断，此时沥青原料无法从送料管中落下；当滑块向远离供料件轴线方向移动时，拦截爪的爪尖相互分离，则送料管被开通，沥青原料可以由送料管落下。由于滑移柱与滑槽滑移配合，则滑块的移动受到供料件的转动控制。上述技术方案能够使送料管中的沥青原料的掉落为间歇进行，从而能够与供料件的间歇供料相配合，避免沥青原料在送料管中聚集对送料管与供料件的连接部分造成较大的压力，有效提高该设备的可靠性。
11.本实用新型进一步设置为：所述拦截爪相互抱合的部分成型有相互交错的咬合齿。
12.通过采用上述技术方案，咬合齿相互咬合，能够提高拦截爪的咬合强度，提高拦截爪的拦截效果。
13.本实用新型进一步设置为：所述滑槽凸出的两端与两个料口交错设置。
14.通过采用上述技术方案，当一个料口将与送料管相接时，滑槽凸出的端部迫使滑块向远离供料件轴线的方向移动，拦截爪打开，沥青原料从送料管中落下。当该料口与送料管对接后，拦截爪关闭，同时落下的沥青原料将由料口落入到供料件中。上述技术方案能够保证沥青原料掉落的过程与料口的转动同步，避免沥青原料堆积造成供料件的转动不畅，进一步提高该设备的可靠性。
15.本实用新型进一步设置为：所述料口的两侧与隔板对应侧之间均为平面结构。
16.通过采用上述技术方案，平面结构能够保证沥青不易被卡在供料件中，从而提高沥青原料滑落的顺畅性。
17.本实用新型进一步设置为：所述入料通道与融化罐相接的位置设置有挡板，所述挡板的上侧与融化罐铰接，所述挡板与融化罐之间还固定设置有扭力弹簧。
18.通过采用上述技术方案，在沥青原料顺着入料通道进入到融化罐中时，沥青原料依靠自身的重量使挡板发生翻转，从而落入到融化罐中。在不添加沥青原料时，挡板能够隔离融化罐与入料通道，降低进入到入料通道中废气的量，降低通过供料件内部腔体转移的废弃。。
19.本实用新型进一步设置为：所述融化罐内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定于融化罐上端的第二电机，所述第二电机轴端固定设置有伸入到融化罐内的搅拌轴，所述搅拌轴上固定设置有搅拌叶片。
20.通过采用上述技术方案，在第二电机的驱动下搅拌轴进行转动，带动搅拌叶片进行转动，搅拌叶片能够对融化罐中熔融的沥青进行搅拌，保证沥青成分的均匀性。
21.本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴的下端伸入到出料部中且固定设置有螺旋叶片。
22.通过采用上述技术方案，在出料时将出料门打开，此时搅拌轴在第二电机的驱动
下进行反向转动，螺旋叶片推动熔融的沥青沿出料部向下运动，使熔融的沥青能够从融化罐中顺利排出。
23.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
24.(1)本实用新型利用供料件将沥青原料投入到融化罐中，且在投料过程中供料件能够使入料通道的端部保持封闭，避免融化罐中加热沥青时产生的有害废气溢出污染环境，有效提高该设备的环保性；
25.(2)本实用新型利用与供料件联动的拦截爪控制送料管中沥青原料供给的通断，使沥青原料间歇供给到供料件中，避免供料件与送料管处堆积过多的沥青原料，使供料件无法顺畅的转动，有效提高该设备的可靠性；
26.(3)本实用新型中搅拌轴正转时搅拌叶片可对融化罐中的熔融沥青进行搅拌，保证沥青的成分均匀性，搅拌轴反向转动时螺旋叶片能够将熔融沥青向下推动，保证熔融沥青能够顺利从出料部排出。
附图说明
27.图1是本实用新型一个实施例的整体结构轴测示意图；
28.图2是本实用新型一个实施例沿融化罐中线的局部剖视图，主要体现融化罐的结构；
29.图3是本实用新型一个实施例中沿与供料件轴线垂直截面的局部剖视图，主要体现供料件的结构；
30.图4是本实用新型一个实施例中供料件的结构示意图，主要体现滑槽的结构；
31.图5是图2中a处的局部放大图，主要体现滑块与供料件的配合关系。
32.附图标记：1、机架；2、融化罐；3、第二电机；4、搅拌轴；5、搅拌叶片；6、排气管；7、出料部；8、出料门；9、螺旋叶片；10、入料通道；11、挡板；12、供料件；13、料口；14、隔板；15、滑移柱；16、第一电机；17、限位板；18、储料斗；19、传送带；20、送料管；21、拦截爪；22、咬合齿；23、连杆；24、滑道；25、滑块；26、滑槽。
具体实施方式
33.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
34.参见附图1，一种沥青融化设备，包括机架1，机架1上固定设置有融化罐2，融化罐2的侧壁上固定设置有多个与电源电性连接的加热组件。结合附图2，融化罐2的顶部固定设置有第二电机3，第二电机3轴端固定设置有与融化罐2转动配合的搅拌轴4，搅拌轴4上固定设置有多个搅拌叶片5。融化罐2的顶部还固定设置有排气管6，排气管6与融化罐2内部连通。融化罐2的底部成型有筒状的出料部7，出料部7处铰接设置有出料门8，出料门8与出料部7之间通过卡扣连接。搅拌轴4的下端伸入到出料部7中，搅拌轴4位于出料部7中的部分成型有螺旋叶片9。
35.融化罐2的侧壁上固定设置有倾斜的入料通道10，入料通道10的截面形状呈长方形且与融化罐2内部连通。入料通道10与融化罐2相接的位置设置有挡板11，挡板11的上侧与融化罐2铰接，挡板11与融化罐2之间还固定设置有扭力弹簧。入料通道10远离融化罐2的一端设置有与机架1转动配合的供料件12，供料件12为空心的圆柱体状结构，结合附图3，供
料件12相对的两侧均成型有料口13，供料件12内固定设置有隔板14，隔板14与两个料口13的连线垂直，料口13的两侧与隔板14对应侧之间均为平面结构。机架1上设置有用于驱动供料件12的驱动机构，驱动机构包括与机架1固定连接的第一电机16，第一电机16轴端与供料件12同轴固定连接。入料通道10远离融化罐2的一端与供料件12侧壁的形状相仿且相互滑移配合，入料通道10远离融化罐2的一端固定设置有弧形的限位板17，限位板17包覆供料件12的侧面。
36.机架1上还固定设置有储料斗18，机架1上设置有用于向储料斗18中输送沥青原料的传送带19，储料斗18的下端固定有与其连通的送料管20，送料管20远离储料斗18的一端与供料件12的侧壁形状相仿且二者相互滑移配合，储料斗18上铰接设置有一对拦截爪21，拦截爪21的爪尖部分伸入到送料管20中且成型有咬合齿22，两侧的咬合齿22相互交错设置且能够相互咬合，拦截爪21的根部均铰接设置有连杆23。结合附图5，机架1上成型有滑道24，滑道24位于送料管20的下侧且与送料管20平行，滑道24中滑移设置有滑块25，两个连杆23远离拦截爪21的一端均与滑块25铰接。结合附图4，供料件12的底部成型有滑槽26，滑槽26为橄榄型结构，滑块25上固定设置有与滑槽26滑移配合的滑移柱15。
37.本实施例的工作原理是：在使用时首先利用传送带19将沥青原料提升到储料斗18中，在需要将沥青原料投入到融化罐2中时，供料件12在第一电机16的驱动下进行转动，供料件12转动时当一个料口13与送料管20对接后，沥青原料经送料管20进入到供料件12中，供料件12继续转动，直到该料口13与入料通道10对接，沥青原料将从该料口13处落入到入料通道10中。上述过程循环进行，两个料口13交替与送料管20对接，将沥青原料转移到入料通道10中。本实施例中，供料件12在投放沥青原料的过程中始终能够将入料通道10的端部封闭，有效减少融化罐2中的废气溢出，保证该设备的环保性。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。