一种连铸火切机在线测量切割缝的测量工具的制作方法

1.本实用新型属于一种测量工具，尤其涉及一种连铸火切机在线测量切割缝的测量工具。


背景技术：

2.炼钢厂连铸火切机上切割铸坯时，因连铸快节奏、高拉速及定尺频繁的切割，必须保证切割的小缝隙，才能减少切割损耗。而在现在的钢厂中，并无很好的测量工具，全凭肉眼长时间的现场观察来确定火切机在切割铸坯时的割缝宽度，而目测的偏差较大。且在切割红铸坯时环境温度较高，在实际生产中根本无法验证铸坯的割缝实际在3
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6mm之间。但是即使误差小到1mm，在火切机频繁的切割下，也会对企业造成很大损耗。


技术实现要素：

3.本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种连铸火切机在线测量切割缝的装置，其能够在线实际测量火切机切割缝隙宽度。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括测量器主杆、与主杆相平行的测量滑杆；主杆与滑杆通过导向架一相连，所述主杆与导向架一固连，滑杆与导向架一滑道连接；所述主杆底部设置有缝隙测量头，该缝隙测量头的纵截面呈等腰直角三角形，且该等腰直角三角形的直角边与主杆底部垂直连接；所述主杆杆体上设置有刻度线，所述滑杆上设置有指向刻度线的指针。
5.进一步地，所述滑杆的底端作为测量头，呈尖端状。
6.进一步地，所述测量器主杆顶部设置有手持手柄。
7.导向架一的方案一中，所述主杆底端、测量头上方固连有导向架一，所述导向架一除与主杆相连的部分外，还包括沿一侧延伸的水平套体部分，所述测量滑杆穿过该水平套体，且与水平套体滑动连接。
8.更进一步地，所述滑动为阻尼滑动。
9.更进一步地，所述水平套体内设置有橡胶防滑套，用于实现滑杆与套体间的阻尼滑动。
10.导向架一的方案二中，所述主杆底端、测量头上方固连有导向架一，所述导向架一包括与主杆相连的主杆相连部，还包括沿一侧延伸的阻尼导轨滑块；阻尼导轨滑块中的导轨与主杆相连部相连，阻尼导轨滑块中的滑块与滑杆相连；通过导轨与滑块的阻尼滑动，实现滑杆相对主杆的上下平移。
11.导向架一或二中，进一步地，所述主杆上、导向架一上方、刻度线下方设置有导向架二，导向架二与导向架一结构相同，均与滑杆滑动连接。
12.与现有技术相比本实用新型有益效果。
13.本实用新型测量工具在能够快速实现测量数据的基础上，使用简单、制作工具成本低，实用安全。其不但提高了钢坯收得率，降低连铸的钢铁料，还降低企业生产成本。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
15.图1是本实用新型整体结构示意图。
16.图2是本实用新型测量状态示意图。
17.图3是本实用新型缝隙测量头结构示意图。
18.图4是本实用新型图1的局部放大示意图。
19.图5是本实用新型图2的局部放大示意图。
20.图中，1为主杆、2为缝隙测量头、3为手柄、4为刻度线、5为指针、6为导向架二、7为测量滑杆、8为导向架一、9为接触头、10为切割缝隙、11为铸坯。
具体实施方式
21.如图1
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5所示，本实用新型用于炼钢厂连铸作业区火切机上切割铸坯11时割缝，因连铸快节奏高拉速，定尺频繁的切割，必须保证切割的小缝隙，才能减少切割损耗，提高钢坯收得率的同时，降低连铸的钢铁料，降低了企业生产成本。
22.发明目的一为在高节奏、高频率更换定尺情况下快速做到对切割缝做出测量，连铸火切机在线测量切割缝的测量工具在高温下使用，所以要求材料均为耐高温材料，按计量规定尺寸制作。发明目的二是为了减少了高温对现场操作人员的身体损害。发明目的三是能够改变目测方式，从“实际”“精确”“快速”出发测量火切机切割缝隙10宽度。
23.具体包括测量器主杆1、与主杆1相平行的测量滑杆7；主杆1与滑杆通过导向架一8相连，所述主杆1与导向架一8固连，滑杆与导向架一8滑道连接；所述主杆1底部设置有缝隙测量头2，该缝隙测量头2的纵截面呈等腰直角三角形，且该等腰直角三角形的直角边与主杆1底部垂直连接；所述主杆1杆体上设置有刻度线4，使得主杆1作为标尺，所述滑杆上设置有指向刻度线4的指针5。
24.因为测量头的两直角边是相等的，当测量头插入到铸坯11的切割缝隙10时，测量头伸入至一定深度后无法继续进入，此时，缝隙的宽度等于测量头插入的深度。如果能将测量头的插入深度表达出来，就是切割缝隙10的宽度。
25.而测量时，测量滑杆7底部抵住铸坯11，测量头进入切割缝隙10的过程中， 也是滑杆相对导向架向上移动的过程；且初始时，保持缝隙测量头2的端部与测量滑杆7的端部一平（高度一致）。所以，在伸入切割缝隙10中时，测量头向下的移动距离等于测量滑杆7向上移动距离。再将测量头与滑杆的端部（接触头9）一平时，滑杆指针5指向主杆1的刻度为0刻度，在滑杆向上移动时，指向的刻度为最后读数。这就将铸坯11的切割缝隙10转化为滑杆指针5指向主杆1的读数。最终实现多数目的。
26.优选地，所述滑杆的底端作为测量头，呈尖端状。
27.优选地，所述测量器主杆1顶部设置有手持手柄3。
28.导向架一8的方案一中，所述主杆1底端、测量头上方固连有导向架一8，所述导向架一8除与主杆1相连的部分外，还包括沿一侧延伸的水平套体部分，所述测量滑杆7穿过该水平套体，且与水平套体滑动连接。
29.更优选地，所述滑动为阻尼滑动。
30.更优选地，所述水平套体内设置有橡胶防滑套，用于实现滑杆与套体间的阻尼滑动。
31.导向架一8的方案二中，所述主杆1底端、测量头上方固连有导向架一8，所述导向架一8包括与主杆1相连的主杆1相连部，还包括沿一侧延伸的阻尼导轨滑块；阻尼导轨滑块中的导轨与主杆1相连部相连，阻尼导轨滑块中的滑块与滑杆相连；通过导轨与滑块的阻尼滑动，实现滑杆相对主杆1的上下平移。
32.导向架一8或二中，优选地，所述主杆1上、导向架一8上方、刻度线4下方设置有导向架二6，导向架二6与导向架一8结构相同，均与滑杆滑动连接。导向架二6用于滑杆的辅助固定。
33.开浇前准备工作：操作人员穿好防护服、防护手套，清理火切机周围，准备测量工具到测量点附近。连铸开浇时，操作人员准备进行测量：铸坯11行至切割机附近时，操作人员准备，当火切过一半时，站在火切机上及时将测量的缝隙测量头2插入切割缝中，测量滑杆7的尖端抵住铸坯11表面，缝隙测量头2进入至缝隙过程中，测量滑杆7同时沿导向架一8、二向上滑动；当测量头进程停止时，测量滑杆7也停止滑动。此时，指针5指向刻度线4的示数；读数即可。用此测量工具验证数据比较准确。1、测量方法简单，工具制作成本低、比较实用安全。2、能够快速实现测量数据。
34.可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。