1.本实用新型涉及刮板机领域,具体为一种布袋刮板机用下料口用强制下料装置。
背景技术:
2.刮板机是煤矿采掘工作面使用的运输机械,主要用于采煤工作面和采区顺槽运输,也可在煤巷,半煤岩巷道掘进工作面使用,它能够向上,也可以向下运输,向上运输一般不超过35度,向下运输一般不超过25度,实际以不超过20度为宜;在现有的布带刮板机对煤小块下料时,容易造成下料箱内的堵塞,现有的大多为人工清堵,效率较低,强制下料效果较差。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种布袋刮板机用下料口用强制下料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种布袋刮板机用下料口用强制下料装置,包括刮板机本体、机架、支撑箱、下料箱,所述机架的一侧设有支撑箱,所述支撑箱的底部设有传动机构,所述支撑箱的内部设有移动机构,且移动机构与传动机构连接,所述支撑箱的内部设有与移动机构配合的往复机构,所述往复机构与传动机构连接。
5.作为本实用新型的一种优选方案:所述机架的一侧设有支座,所述支座的一侧设有连接块,所述支座的顶部设有刮板机本体,所述连接块的一侧固定连接有下料箱,且下料箱与刮板机本体固定连接,所述下料箱的底部设有出料口,所述刮板机本体的一侧设有与下料箱配合的下料管,所述下料箱的内部对称设有振动机构。
6.作为本实用新型的一种优选方案:所述传动机构包括固定箱,所述支撑箱的底部固定连接有固定箱,且固定箱与机架固定连接,所述固定箱的内部转动连接有二号转杆,且二号转杆与支撑箱转动连接,所述二号转杆与移动机构连接,所述固定箱的底部设有一号电机,且一号电机的输出端与二号转杆固定连接,所述二号转杆的外侧固定连接有一号皮带轮,所述固定箱的内部转动连接有三号转杆,所述三号转杆的外侧固定连接有二号皮带轮,所述二号皮带轮与一号皮带轮之间通过皮带传动连接,所述三号转杆与往复机构连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案:所述移动机构包括蜗杆,所述支撑箱的内部转动连接有蜗杆,所述蜗杆与二号转杆固定连接,所述支撑箱的内部固定连接有固定板,所述固定板与支撑箱之间转动连接有一号转杆,所述一号转杆的外侧固定连接有蜗轮,且蜗轮与蜗杆啮合连接,所述一号转杆的外侧固定连接有与往复机构配合的偏心轮。
8.作为本实用新型的一种优选方案:所述往复机构包括固定块,所述支撑箱的内部固定连接有两个固定块,两个所述固定块之间滑动连接有与偏心轮配合的滑动板,所述滑动板的顶部固定连接有两个一号弹簧,且一号弹簧的一端与支撑箱固定连接,所述滑动板的底部固定连接有连接杆,且连接杆与支撑箱滑动连接,所述连接杆与三号转杆滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选方案:所述三号转杆的内部滑动连接有限位板,且限
位板与连接杆转动连接,所述三号转杆的内部开设有与限位板配合的槽,所述限位板的底部固定连接有一号搅拌杆,且一号搅拌杆与固定箱滑动连接,所述一号搅拌杆的外侧固定连接有与下料箱配合的二号搅拌杆。
10.作为本实用新型的一种优选方案:所述振动机构包括连接板,所述下料箱的内部滑动连接有振动杆,所述振动杆的一端固定连接有连接板,所述连接板的内部滑动连接有限位杆,且限位杆的一端与下料箱固定连接,所述连接板的一侧对称固定连接有二号弹簧,且二号弹簧的一端与下料箱固定连接,所述连接板的一侧设有振动电机。
11.作为本实用新型的一种优选方案:所述机架的一侧设有控制面板,所述刮板机本体、一号电机和振动电机均与控制面板电性连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的结构简单,新颖且实用性强,通过加入了传动机构,实现了二号转杆和三号转杆的同时转动,通过加入了移动机构,实现了偏心轮带动滑动板移动,通过加入了限位板,实现了一号搅拌杆的转动的同时可上下移动,通过加入了振动机构,实现了振动杆对下料箱内的强制下料处理,通过加入了控制面板,实现了控制面板对装置进行集中操控。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图;
14.图2为本实用新型内部结构示意图;
15.图3为本实用新型图2中a处放大图;
16.图4为本实用新型图2中b处放大图;
17.图5为本实用新型传动机构内部结构示意图;
18.图6为本实用新型图2中c处放大图。
19.图中:1、刮板机本体;2、支座;3、机架;4、支撑箱;5、移动机构;51、蜗杆;52、蜗轮;53、一号转杆;54、固定板;55、偏心轮;6、传动机构;61、一号电机;62、二号转杆;63、一号皮带轮;64、二号皮带轮;65、三号转杆;66、固定箱;7、往复机构;71、滑动板;72、一号弹簧;73、固定块;74、连接杆;8、振动机构;81、连接板;82、振动杆;83、二号弹簧;84、振动电机;85、限位杆;9、限位板;10、下料箱;11、一号搅拌杆;12、二号搅拌杆;13、下料管;14、连接块;15、控制面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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6,本实用新型提供一种技术方案:一种布袋刮板机用下料口用强制下料装置,包括刮板机本体1、机架3、支撑箱4、下料箱10,机架3的一侧设有支撑箱4,支撑箱4的底部设有传动机构6,支撑箱4的内部设有移动机构5,且移动机构5与传动机构6连接,支撑箱4的内部设有与移动机构5配合的往复机构7,往复机构7与传动机构6连接,便于传动机构6带动移动机构5和往复机构7,提高了工作效率。
22.机架3的一侧设有支座2,支座2的一侧设有连接块14,支座2的顶部设有刮板机本体1,连接块14的一侧固定连接有下料箱10,且下料箱10与刮板机本体1固定连接,下料箱10的底部设有出料口,刮板机本体1的一侧设有与下料箱10配合的下料管13,下料箱10的内部对称设有振动机构8,便于下料箱10对刮板机本体1下料管13的料进行处理,传动机构6包括固定箱66,支撑箱4的底部固定连接有固定箱66,且固定箱66与机架3固定连接,固定箱66的内部转动连接有二号转杆62,且二号转杆62与支撑箱4转动连接,二号转杆62与移动机构5连接,固定箱66的底部设有一号电机61,且一号电机61的输出端与二号转杆62固定连接,二号转杆62的外侧固定连接有一号皮带轮63,固定箱66的内部转动连接有三号转杆65,三号转杆65的外侧固定连接有二号皮带轮64,二号皮带轮64与一号皮带轮63之间通过皮带传动连接,三号转杆65与往复机构7连接,便于二号转杆62带动一号皮带轮63转动,一号皮带轮63通过皮带带动二号皮带轮64,二号皮带轮64带动三号转杆65转动,移动机构5包括蜗杆51,支撑箱4的内部转动连接有蜗杆51,蜗杆51与二号转杆62固定连接,支撑箱4的内部固定连接有固定板54,固定板54与支撑箱4之间转动连接有一号转杆53,一号转杆53的外侧固定连接有蜗轮52,且蜗轮52与蜗杆51啮合连接,一号转杆53的外侧固定连接有与往复机构7配合的偏心轮55,便于一号转杆53带动偏心轮55转动,往复机构7包括固定块73,支撑箱4的内部固定连接有两个固定块73,两个固定块73之间滑动连接有与偏心轮55配合的滑动板71,滑动板71的顶部固定连接有两个一号弹簧72,且一号弹簧72的一端与支撑箱4固定连接,滑动板71的底部固定连接有连接杆74,且连接杆74与支撑箱4滑动连接,连接杆74与三号转杆65滑动连接,便于偏心轮55转动时带动滑动板71移动,提高了强制下料的效率,三号转杆65的内部滑动连接有限位板9,且限位板9与连接杆74转动连接,三号转杆65的内部开设有与限位板9配合的槽,限位板9的底部固定连接有一号搅拌杆11,且一号搅拌杆11与固定箱66滑动连接,一号搅拌杆11的外侧固定连接有与下料箱10配合的二号搅拌杆12,便于限位板9对一号搅拌杆11的限位,提高了工作的稳定性,振动机构8包括连接板81,下料箱10的内部滑动连接有振动杆82,振动杆82的一端固定连接有连接板81,连接板81的内部滑动连接有限位杆85,且限位杆85的一端与下料箱10固定连接,连接板81的一侧对称固定连接有二号弹簧83,且二号弹簧83的一端与下料箱10固定连接,连接板81的一侧设有振动电机84,便于振动电机84通过连接板81带动振动杆82移动,机架3的一侧设有控制面板15,刮板机本体1、一号电机61和振动电机84均与控制面板15电性连接,便于控制面板15对装置进行集中控制,提高了装置的安全性能和工作效率。
23.具体的,在使用时,通过控制面板15启动一号电机61,一号电机61通过二号转杆62并带动一号皮带轮63转动,一号皮带轮63通过皮带带动二号皮带轮64转动,二号皮带轮64带动三号转杆65转动,三号转杆65带动限位板9转动,限位板9带动一号搅拌杆11和二号搅拌杆12转动并对下料箱10内的碎料进行疏松下料处理,二号转杆62带动蜗杆51转动,蜗杆51通过蜗轮52带动一号转杆53转动,一号转杆53带动偏心轮55转动,偏心轮55带动滑动板71移动并压紧一号弹簧72,偏心轮55和一号弹簧72可带动滑动板71往复上下移动,滑动板71通过连接杆74带动限位板9在槽内上下滑动,限位板9带动一号搅拌杆11和二号搅拌杆12上下移动,进一步对下料箱10内进行强制下料处理,启动振动电机84,振动电机84带动连接板81振动,二号弹簧83对连接板81进行复位处理,连接板81带动振动杆82对下料箱10内的料进行振动处理,防止下料失败。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
26.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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