一种便于使用的润滑油瓶的制作方法

1.本发明创造属于润滑油储放容器技术领域，尤其是涉及一种便于使用的润滑油瓶。


背景技术：

2.润滑油是能对机械设备起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀等作用，通常润滑油是由油瓶盛装，在使用时，用油瓶向设备加注润滑油。但现有的润滑油瓶使用不够方便，不仅用量不好掌握，同时，在加入润滑油时，油瓶不易定位，全凭工作人员的经验操作，因没有支撑，润滑油瓶难以稳定的控制，容易出现洒落甚至脱手，因此，需要对现有的润滑油瓶进行改进。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种便于使用的润滑油瓶。
4.为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
5.一种便于使用的润滑油瓶，其特征在于：包括瓶本体、以及瓶本体上端的出油嘴、以及瓶本体上与出油嘴同侧的支撑座；所述出油嘴整体呈7字型，包括与瓶本体连通的供油部和水平的出油部，供油部下端呈倒置的漏斗状；所述出油部末端的封板上开设有出油孔；所述支撑座包括在瓶本体上设置的支撑架，在支撑架末端铰接有支撑板；所述瓶本体异于支撑座的一侧设有握柄，在瓶本体上竖直的开设有矩形槽，在矩形槽内安装有可视窗，并在可视窗上设有刻度标记。
6.进一步，所述握柄包括握持部和连接部，握持部呈扁平状结构。
7.进一步，所述握持部上设有数道凹槽，各个凹槽在所述握持部的高度方向上间隔布置。
8.进一步，所述出油部自由端安装有出油控制器，所述出油控制器包括筒体以及筒体上安装有的控制组件，在筒体的端板上开设有过油孔，过油孔处安装有过油嘴；所述控制组件包括沿筒体轴向布置的拉杆，该拉杆伸入筒体的一端设有塞体，该塞体与出油孔对应布置，在塞体与端板间设有弹性恢复件，常态下，在弹性恢复件的弹性作用力下，塞体塞入出油孔，将出油孔堵住。
9.进一步，所述弹性恢复件包括套装在拉杆上的弹簧，该弹簧一端抵住塞体，另一端抵住端板。
10.进一步，所述拉杆外伸出筒体的一端设有扳柄，在所述过油嘴上侧设有用于与扳柄配合的塞体拉出位挡块。利用扳柄向外拉拽拉杆使塞体脱离过油孔后，扳柄可卡在挡块处，进行机油的倾倒加注即可，当倾倒结束后，转动扳柄，使扳柄与挡块脱开，在弹性恢复件的作用下，塞体重新塞入过油孔。
11.进一步，在过油嘴上侧设有用于与扳柄配合的塞体配合位挡块，常态下，由弹性恢
复件抵住塞体，使塞体塞入出油孔内，此时，将扳柄朝下，塞体配合位挡块即可对扳柄形成限位，保证出油孔处封闭。
12.进一步，所述出油孔高度高于过油孔，即，拉杆布置在过油嘴上方，使得油液能顺利流出，油液加注更方便。
13.相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：
14.本发明创造不仅可以作为润滑油存储的容器，同时，还非常便于进行润滑油加注，在使用时，只需用手握住握柄，瓶本体逐渐倾斜，使出油嘴部分对准设备上的润滑油加注口，由支撑座辅以支撑，有效保证润滑油加注使瓶本体的稳定，润滑油加注精准可控。
附图说明
15.构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
16.图1为本发明创造的结构示意图；
17.图2为本发明创造去掉支撑座后的示意图；
18.图3为本发明创造实施例中设有出油控制器时的示意图；
19.图4为本发明创造实施例中出油控制器部分的示意图；
20.图5为本发明创造实施例中拉杆上扳柄与塞体拉出位挡块配合状态时的示意图；
21.图6为本发明创造实施例中拉杆上扳柄与塞体配合位挡块配合状态时的示意图；
22.图7为本发明创造实施例中出油控制器部分的立体结构示意图；
23.图8为本发明创造实施例中筒体内设有斜面部时的示意图；
24.图9为图8的局部剖视图；
25.图10为图9中塞体与出油孔配合状态时的示意图。
26.附图标记说明：
[0027]1‑
瓶本体；2
‑
出油嘴；3
‑
支撑座；4
‑
供油部；5
‑
出油部；6
‑
出油孔；7
‑
支撑架；8
‑
支撑板；9
‑
握柄；10
‑
可视窗；11
‑
握持部；12
‑
连接部；13
‑
凹槽；14
‑
出油控制器；15
‑
筒体；16
‑
过油孔；17
‑
过油嘴；18
‑
拉杆；19
‑
塞体；20
‑
弹性恢复件；21
‑
扳柄；22
‑
塞体拉出位挡块；23
‑
塞体配合位挡块；24
‑
斜面部。
具体实施方式
[0028]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另
有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
[0031]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
[0032]
一种便于使用的润滑油瓶，如图1至10所示，包括瓶本体1、以及瓶本体上端的出油嘴2、以及瓶本体上与出油嘴同侧的支撑座3；所述出油嘴整体呈7字型，包括与瓶本体连通的供油部4和水平的出油部5，供油部下端呈倒置的漏斗状，便于从瓶内向外倾倒润滑油时，油液迅速顺利的集聚到出油嘴中。瓶本体整体呈锥筒状结构，结构稳定性好，容量大，能盛装更多的润滑油。
[0033]
所述出油部末端的封板上开设有出油孔6；所述支撑座包括在瓶本体上设置的支撑架7，在支撑架末端铰接有支撑板8。为了针对不同的使用场景使用，在一个可选的实施例中，支撑架可拆卸安装在瓶本体上，在不需要使用时，可以拆卸下支撑座，避免干涉，操作灵活，使用方便。所述瓶本体异于支撑座的一侧设有握柄9，在瓶本体上竖直的开设有矩形槽，在矩形槽内安装有可视窗10，并在可视窗上设有刻度标记，同时，保证可视窗与矩形槽间的密封性即可。作为举例，可视窗采用透明的塑料板。
[0034]
通常，上述握柄包括握持部11和连接部12，连接部一端设置在握持部上端，另一端连接瓶本体。在实际生产时，握柄与瓶本体可以为一体成型结构。所述握持部呈扁平状结构。为了便于握持，在上述握持部上设置数道凹槽13，各个凹槽在所述握持部的高度方向上间隔布置。在一个可选的实施例中，上述的握柄、瓶本体以及出油嘴为一体成型结构。
[0035]
在一个可选的实施例中，出油部自由端安装有出油控制器14，所述出油控制器包括筒体15以及筒体上安装有的控制组件，在筒体的端板上开设有过油孔16，过油孔处安装有过油嘴17；所述控制组件包括沿筒体轴向布置的拉杆18，该拉杆伸入筒体的一端设置有塞体19，该塞体与出油孔对应布置，在塞体与端板间设有弹性恢复件20。需要指出的是，在未设置出油控制器的情况下，出油孔处可以由瓶塞暂时封住，以待使用。
[0036]
常态下，在弹性恢复件的弹性作用力下，塞体塞入出油孔，将出油孔堵住。作为举例，上述弹性恢复件包括套装在拉杆上的弹簧，该弹簧一端抵住塞体，另一端抵住端板。
[0037]
上述拉杆外伸出筒体的一端设有扳柄21，在所述过油嘴上侧设有用于与扳柄配合的塞体拉出位挡块22。利用扳柄向外拉拽拉杆使塞体脱离过油孔后，扳柄可卡在挡块处，进行机油的倾倒加注即可，当倾倒结束后，转动扳柄，使扳柄与挡块脱开，在弹性恢复件的作用下，塞体重新塞入过油孔，具体结构设计时，扳柄在拉杆末端偏心布置即可，向外拉拽拉杆时，可适当转动拉杆使扳柄避让开挡块，当扳柄越过挡块需要固定住时，可以将扳柄转动到可与挡块卡合的位置(即，扳柄朝下)，松开手后，扳柄即可受挡块限位，保持拉杆呈拉出的状态，塞体脱离过油孔，允许油液从出油孔排出。
[0038]
在一个可选的实施例中，在所述过油嘴上侧设有用于与扳柄配合的塞体配合位挡块23，常态下，由弹性恢复件抵住塞体，使塞体塞入出油孔内，此时，将扳柄朝下，塞体配合位挡块即可对扳柄形成限位，即使塞体有向外移动的趋势，则塞体配合位挡块也会抵住扳
柄的外端面(即远离塞体一侧的端面)，保证出油孔处封闭。
[0039]
上述出油孔高度高于过油孔，即，拉杆布置在过油嘴上方，使得油液能顺利流出，油液加注更方便。
[0040]
在一个可选的实施例中，所述筒体内壁设有斜面部24，该斜面部从端板一侧向出油孔处延伸，当倾倒油液结束后，在松开拉杆之前，可以将瓶本体后仰，使筒体内壁残留的部分油液顺斜面部回流至出油嘴，进而淌入瓶本体内。
[0041]
本发明创造结构设计合理，不仅可以作为润滑油存储的容器，同时，还非常便于进行润滑油加注，在使用时，只需用手握住握柄，瓶本体逐渐倾斜，使出油嘴部分对准设备上的润滑油加注口，由支撑座辅以支撑，有效保证润滑油加注使瓶本体的稳定，加之可视窗上的刻度标记可准确读出加注量，可以保证润滑油加注精准可控。
[0042]
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。