一种便于加注的润滑油瓶的制作方法

1.本实用新型属于产品包装领域，尤其是涉及一种便于加注的润滑油瓶。


背景技术：

2.在汽车行驶一定的时间或里程时，为了保护汽车发动机零件，需要更换汽车发动机的润滑油，在向加注口内添加润滑油时，现有的润滑油瓶在向汽车注油口灌注润滑油的初始阶段，由于润滑油在脱离润滑油瓶口的瞬间呈抛物线下落，导致润滑油的路径不便于预判，容易将润滑油倒在注油口外侧，浪费了润滑油，同时对注油口周围环境造成污染，而如果将润滑油的瓶口变成尖嘴，则容易在灌注润滑油的过程中出现外界气压大于瓶内气压的显现，不便于连续大量注油。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种便于加注的润滑油瓶，以便于使用者向瓶内加注润滑油。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种便于加注的润滑油瓶，包括瓶口、引导环和盖体，所述引导环包括连接部，连接部顶端向外延伸出截面为弧形的导向部，所述连接部套设在瓶口外，所述导向部置于瓶口上方，所述盖体包括堵塞头，所述堵塞头能插入瓶口内并堵住瓶口，所述堵塞头顶部向外延伸出按压边，当堵塞头堵住瓶口时，按压边紧压于导向部顶端。
6.进一步的，所述按压边边缘向下延伸出限位圈，限位圈与堵塞头外壁之间形成间隙，所述导向部顶端能插入间隙内。
7.进一步的，所述瓶口开有内螺纹，所述堵塞头开有与瓶口内螺纹配合的外螺纹。
8.进一步的，所述瓶口外沿周设有卡圈，所述引导环连接部设有能容纳卡圈的容纳槽。
9.进一步的，所述卡圈包括安装环面和锁止环面，所述安装环面的顶端的直径小于底端的直径，所述锁止环面水平设置。
10.进一步的，所述导向部底部向内延伸，使得导向部底部边缘与瓶口内壁边缘重合。
11.进一步的，本润滑油瓶还包括防盗环，所述防盗环与盖体的限位圈边缘通过断裂线连接。
12.进一步的，所述防盗环底部沿周向内延伸出多个内折片，且内折片能抵顶于连接部上。
13.进一步的，所述连接部外壁向外延伸出防盗圈，所述防盗圈包括进口环面和受力环面，所述进口环面的顶端直径小于底端直径，且受力面水平设置，所述防盗圈内折片能抵顶于受力面上。
14.进一步的，所述引导环为耐油橡胶材料制成。
15.相对于现有技术，本实用新型所述的一种便于加注的润滑油瓶具有以下优势：
16.本实用新型采用在瓶口设置引导环的方式，利用导向部内壁在灌注润滑油时对流体进行引导，以便于使用者操控预判润滑油落点；
17.采用限位圈和按压边配合，使得导向部顶端和按压边紧密连接，防止润滑油外泄；
18.采用卡圈固定引导环，防止引导环脱落。
附图说明
19.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为油瓶整体结构爆炸示意图；
21.图2为油瓶瓶口处内部剖示意图；
22.图3为引导环结构示意图。
23.附图标记说明：
[0024]1‑
瓶口；11
‑
卡圈；111
‑
安装环面；112
‑
锁止环面；2
‑
引导环；21
‑
连接部；211
‑
容纳槽；212
‑
防盗圈；2121
‑
进口环面；2122
‑
受力环面；22
‑
导向部；3
‑
盖体；31
‑
堵塞头；32
‑
按压边；33
‑
限位圈；34
‑
间隙；4
‑
防盗环；41
‑
内折片；5
‑
瓶体。
具体实施方式
[0025]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0029]
本实用新型所述的便于加注的润滑油瓶，包括瓶体，瓶体的顶部向上延伸出瓶口1，瓶口1上固设有引导环2和盖体3；
[0030]
所述引导环2包括环形的连接部21，连接部21顶端向外延伸出导向部22，所述导向部22为环形，且导向部22的截面为弧形，所述连接部21套设在瓶口1外，所述导向部22置于瓶口1上方，在倾倒润滑油时，受液体张力影响，润滑油沿导向部22向外流出，以便于使用者
控制、预判润滑油的落点；
[0031]
所述盖体3包括堵塞头31，所述堵塞头31能插入瓶口1内并堵住瓶口1，具体的，所述堵塞头31上开有外螺纹，所述瓶口1内壁开有内螺纹，所述堵塞头31通过外螺纹与瓶口1的内螺纹螺接，所述堵塞头31顶部向外延伸出按压边32，按压边32边缘向下延伸出环形的限位圈33，所述限位圈33与堵塞头31之间形成间隙34，当堵塞头31堵住瓶口1时，导向部22顶端伸进间隙34内，且按压边32紧压于导向部22顶端，使得导向部22发生形变，将间隙34填满，防止瓶体内的润滑油流出。
[0032]
为了令连接部21与瓶口1连接紧密，在瓶口1外壁沿周设有卡圈11，所述引导环2连接部21设有能容纳卡圈11的容纳槽211，在连接部21与瓶口1连接时，将卡圈11卡入容纳槽211内，且为了防止引导环2脱落，所述卡圈11包括安装环面111和锁止环面112，所述安装环面111的顶端的直径小于底端的直径，所述锁止环面112水平设置，所述连接部21位柔性材质，在安装过程中，连接部21先与安装环面111接触，之后沿安装环面111的倾角向下按压，连接部21先向外扩张，之后卡圈11进入容纳槽211内，安装完成，当引导环2受到向外的拉力时，锁止换面与容纳槽211的槽壁贴合，使得引导环2不易与瓶口1脱离。
[0033]
所述导向部22底部向内延伸，使得导向部22底部边缘与瓶口1内壁边缘重合，以便于润滑油沿导向部22向外流动。
[0034]
本润滑油瓶还包括防盗环4，所述防盗环4与盖体3的限位圈33边缘通过断裂线连接，所述防盗环4底部沿周向内延伸出多个内折片41，没两个相邻的内折片41之间留有间隙34，且当向外旋转盖体3时，所述内折片41能抵顶于连接部21上，并通过连接部21向防盗环4施力，令防盗环4与盖体3分离，具体的，所述连接部21外壁向外延伸出防盗圈212，所述防盗圈212包括进口环面2121和受力环面2122，所述进口环面2121的顶端直径小于底端直径，且受力面水平设置，所述防盗圈212内折片41能抵顶于受力面上，在盖体3安装过程中，内折片41先与导向部22顶端端面和进口环面2121接触，沿进口环面2121的倾斜向内弯折，以便于瓶盖安装，所述容纳槽211置于防盗圈212内侧，且所述容纳槽211、防盗环4和卡圈11仿形设置。
[0035]
所述引导环2为耐油橡胶材料制成，以延长油瓶的使用寿命，防止引导环2被润滑油影响开裂。
[0036]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。