1.本实用新型涉及紫云英种子加工技术领域,具体是一种紫云英种子的干燥装置。
背景技术:
2.目前,在紫云英种子加工过程中,为了提高紫云英种子的加工效率,需要控制紫云英种子的含水量,需要对紫云英种子进行干燥处理,而现有的紫云英种子干燥装置存在着不能对紫云英种子进行充分的干燥处理、干燥质量不高、干燥效率不高的问题。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的是针对现有紫云英种子干燥装置存在的不能对紫云英种子进行充分的干燥处理、干燥质量不高、干燥效率不高的问题,提供一种结构设计合理、能对紫云英种子进行充分的干燥处理、干燥质量好、干燥效率高的紫云英种子的干燥装置。
4.本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为:
5.一种紫云英种子的干燥装置,包括操作台、液压缸一、承载板、料桶、顶板、液压缸二、加热室和排风管,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,在操作台上设置有定位板、滑轨、立柱,将操作台与支架、定位板、滑轨、立柱之间通过焊接连接,提高了操作台与支架、定位板、滑轨、立柱之间的连接强度,进而提高干燥装置的结构强度,所述的液压缸一设置在定位板上,在液压缸一上设置有活塞杆一,并将活塞杆一与滑轨平行设置,所述的承载板底部设置有滑块,并将滑块卡合在滑轨上,所述的料桶放置在承载板上,所述的顶板设置在立柱上,承载板在液压缸一、活塞杆一的作用下来回移动,带动放置在承载板上的料桶及料桶内的紫云英种子来回移动,使料桶内不同位置的紫云英种子与排风管接触,对不同位置的紫云英种子进行干燥处理,提高紫云英中的干燥效率及干燥效果,排风管对来回移动的紫云英种子起到阻挡作用,搅动料桶内的紫云英种子,进一步提高紫云英种子的干燥质量,所述的液压缸二设置在顶板上,在液压缸二上设置有活塞杆二,并将活塞杆二从顶板下方竖向伸出,所述的加热室设置在活塞杆二上,在加热室顶部设置有进风管,在加热室内壁上设置有加热块,并在加热块与加热块之间设置有电热管,所述的排风管上设置有安装块,并将安装块安装在加热室底部,液压缸二、活塞杆二推动加热室及排风管上升或下降,使排风管能够在料桶内上升或下降,对料桶内不同高度的紫云英种子进行干燥处理,进一步提高紫云英种子的干燥效率及干燥质量。
6.优选地,所述的承载板与活塞杆一连接,并将承载板设置为在液压缸一、活塞杆一的作用下通过滑块沿着滑轨来回移动的结构,承载板在液压缸一、活塞杆一的作用下来回移动,带动放置在承载板上的料桶及料桶内的紫云英种子来回移动,使料桶内不同位置的紫云英种子与排风管接触,对不同位置的紫云英种子进行干燥处理,提高紫云英中的干燥效率及干燥效果,排风管对来回移动的紫云英种子起到阻挡作用,搅动料桶内的紫云英种子,进一步提高紫云英种子的干燥质量。
7.优选地,所述的承载板上设置有承载槽,并将料桶底部放置在承载槽内,将料桶放
置在承载槽内,提高料桶随承载板来回移动过程中的稳定性,进而提高紫云英种子在干燥过程中的稳定性,增强紫云英种子的干燥效果。
8.优选地,所述的料桶外壁上设置有吊耳,通过吊耳便于将料桶吊入承载槽内或将料桶从承载槽内吊起,提高了紫云英种子的干燥效率。
9.优选地,所述的加热室的进风管内设置有横向结构的过滤网,风扇的作用将外部的气流经过进风管吹入到加热室内,气流携带热量从排风管排到加热室内,对紫云英种子进行干燥处理,通过过滤网能够对进入进风管的气流进行过滤处理,使气流与灰尘分离,避免灰尘对紫云英种子造成污染,提高了干燥后紫云英种子的整洁度。
10.优选地,所述的排风管通过安装块设置为可在加热室上更换的结构,并在排风管外壁上设置有排风槽,风扇的作用将外部的气流经过进风管吹入到加热室内,气流携带热量从排风管排到加热室内,气流从排风管侧壁上的排风槽排出,使携带热量的气流对紫云英种子进行充分的干燥处理,提高了紫云英种子的干燥效率及干燥质量。
11.有益效果:本实用新型在加热室的进风管内设置有横向结构的过滤网,风扇的作用将外部的气流经过进风管吹入到加热室内,气流携带热量从排风管排到加热室内,对紫云英种子进行干燥处理,通过过滤网能够对进入进风管的气流进行过滤处理,使气流与灰尘分离,避免灰尘对紫云英种子造成污染,提高了干燥后紫云英种子的整洁度。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型的部分结构示意图,示意滑块与滑轨的连接结构。
14.图3是本实用新型的部分结构示意图,示意承载板与承载槽的连接结构。
15.图4是本实用新型的部分结构示意图,示意排风管与排风槽的连接结构。
16.图5是本实用新型的另一种实施结构示意图。
17.图中:1.操作台、2.液压缸一、3.承载板、4.料桶、5.顶板、6.液压缸二、7.加热室、8.排风管、9.支架、10.定位板、11.滑轨、12.立柱、13.活塞杆一、14.滑块、15.承载槽、16.吊耳、17.活塞杆二、18.进风管、19.加热块、20.风扇、21.过滤网、22.电热管、23.安装块、24.排风槽、25.限位环。
具体实施方式
18.以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
19.实施例一:
20.如附图1
‑
4所示,一种紫云英种子的干燥装置,包括操作台1、液压缸一2、承载板3、料桶4、顶板5、液压缸二6、加热室7和排风管8,其特征在于:所述的操作台1设置在支架9上,在操作台1上设置有定位板10、滑轨11、立柱12,将操作台1与支架9、定位板10、滑轨11、立柱12之间通过焊接连接,提高了操作台1与支架9、定位板10、滑轨11、立柱12之间的连接强度,进而提高干燥装置的结构强度,所述的液压缸一2设置在定位板10上,在液压缸一2上设置有活塞杆一13,并将活塞杆一13与滑轨11平行设置,所述的承载板3底部设置有滑块14,并将滑块14卡合在滑轨11上,所述的料桶4放置在承载板3上,所述的顶板5设置在立柱12上,承载板3在液压缸一2、活塞杆一13的作用下来回移动,带动放置在承载板3上的料桶4及料
桶4内的紫云英种子来回移动,使料桶4内不同位置的紫云英种子与排风管8接触,对不同位置的紫云英种子进行干燥处理,提高紫云英中的干燥效率及干燥效果,排风管8对来回移动的紫云英种子起到阻挡作用,搅动料桶4内的紫云英种子,进一步提高紫云英种子的干燥质量,所述的液压缸二6设置在顶板5上,在液压缸二6上设置有活塞杆二17,并将活塞杆二17从顶板5下方竖向伸出,所述的加热室7设置在活塞杆二17上,在加热室7顶部设置有进风管18,在加热室7内壁上设置有加热块19,并在加热块19与加热块19之间设置有电热管22,所述的排风管8上设置有安装块23,并将安装块23安装在加热室7底部,液压缸二6、活塞杆二17推动加热室7及排风管8上升或下降,使排风管8能够在料桶4内上升或下降,对料桶4内不同高度的紫云英种子进行干燥处理,进一步提高紫云英种子的干燥效率及干燥质量。
21.优选地,所述的承载板3与活塞杆一13连接,并将承载板3设置为在液压缸一2、活塞杆一13的作用下通过滑块14沿着滑轨11来回移动的结构,承载板3在液压缸一2、活塞杆一13的作用下来回移动,带动放置在承载板3上的料桶4及料桶4内的紫云英种子来回移动,使料桶4内不同位置的紫云英种子与排风管8接触,对不同位置的紫云英种子进行干燥处理,提高紫云英中的干燥效率及干燥效果,排风管8对来回移动的紫云英种子起到阻挡作用,搅动料桶4内的紫云英种子,进一步提高紫云英种子的干燥质量。
22.优选地,所述的承载板3上设置有承载槽15,并将料桶4底部放置在承载槽15内,将料桶4放置在承载槽15内,提高料桶4随承载板3来回移动过程中的稳定性,进而提高紫云英种子在干燥过程中的稳定性,增强紫云英种子的干燥效果。
23.优选地,所述的料桶4外壁上设置有吊耳16,通过吊耳16便于将料桶4吊入承载槽15内或将料桶4从承载槽15内吊起,提高了紫云英种子的干燥效率。
24.优选地,所述的加热室7的进风管18内设置有横向结构的过滤网21,风扇20的作用将外部的气流经过进风管18吹入到加热室7内,气流携带热量从排风管8排到加热室7内,对紫云英种子进行干燥处理,通过过滤网21能够对进入进风管18的气流进行过滤处理,使气流与灰尘分离,避免灰尘对紫云英种子造成污染,提高了干燥后紫云英种子的整洁度。
25.优选地,所述的排风管8通过安装块23设置为可在加热室7上更换的结构,并在排风管8外壁上设置有排风槽24,风扇20的作用将外部的气流经过进风管18吹入到加热室7内,气流携带热量从排风管8排到加热室7内,气流从排风管8侧壁上的排风槽24排出,使携带热量的气流对紫云英种子进行充分的干燥处理,提高了紫云英种子的干燥效率及干燥质量。
26.实施例二:
27.如附图5所示,一种紫云英种子的干燥装置,包括操作台1、液压缸一2、承载板3、料桶4、顶板5、液压缸二6、加热室7和排风管8,其特征在于:所述的操作台1设置在支架9上,在操作台1上设置有定位板10、滑轨11、立柱12,将操作台1与支架9、定位板10、滑轨11、立柱12之间通过焊接连接,提高了操作台1与支架9、定位板10、滑轨11、立柱12之间的连接强度,进而提高干燥装置的结构强度,所述的液压缸一2设置在定位板10上,在液压缸一2上设置有活塞杆一13,并将活塞杆一13与滑轨11平行设置,所述的承载板3底部设置有滑块14,并将滑块14卡合在滑轨11上,所述的料桶4放置在承载板3上,所述的顶板5设置在立柱12上,承载板3在液压缸一2、活塞杆一13的作用下来回移动,带动放置在承载板3上的料桶4及料桶4内的紫云英种子来回移动,使料桶4内不同位置的紫云英种子与排风管8接触,对不同位置
的紫云英种子进行干燥处理,提高紫云英中的干燥效率及干燥效果,排风管8对来回移动的紫云英种子起到阻挡作用,搅动料桶4内的紫云英种子,进一步提高紫云英种子的干燥质量,所述的液压缸二6设置在顶板5上,在液压缸二6上设置有活塞杆二17,并将活塞杆二17从顶板5下方竖向伸出,所述的加热室7设置在活塞杆二17上,在加热室7顶部设置有进风管18,在加热室7内壁上设置有加热块19,并在加热块19与加热块19之间设置有电热管22,所述的排风管8上设置有安装块23,并将安装块23安装在加热室7底部,液压缸二6、活塞杆二17推动加热室7及排风管8上升或下降,使排风管8能够在料桶4内上升或下降,对料桶4内不同高度的紫云英种子进行干燥处理,进一步提高紫云英种子的干燥效率及干燥质量。
28.优选地,所述的承载板3与活塞杆一13连接,并将承载板3设置为在液压缸一2、活塞杆一13的作用下通过滑块14沿着滑轨11来回移动的结构,承载板3在液压缸一2、活塞杆一13的作用下来回移动,带动放置在承载板3上的料桶4及料桶4内的紫云英种子来回移动,使料桶4内不同位置的紫云英种子与排风管8接触,对不同位置的紫云英种子进行干燥处理,提高紫云英中的干燥效率及干燥效果,排风管8对来回移动的紫云英种子起到阻挡作用,搅动料桶4内的紫云英种子,进一步提高紫云英种子的干燥质量。
29.优选地,所述的承载板3上设置有承载槽15,并将料桶4底部放置在承载槽15内,将料桶4放置在承载槽15内,提高料桶4随承载板3来回移动过程中的稳定性,进而提高紫云英种子在干燥过程中的稳定性,增强紫云英种子的干燥效果。
30.优选地,所述的料桶4外壁上设置有吊耳16,通过吊耳16便于将料桶4吊入承载槽15内或将料桶4从承载槽15内吊起,提高了紫云英种子的干燥效率。
31.优选地,所述的加热室7的进风管18内设置有横向结构的过滤网21,风扇20的作用将外部的气流经过进风管18吹入到加热室7内,气流携带热量从排风管8排到加热室7内,对紫云英种子进行干燥处理,通过过滤网21能够对进入进风管18的气流进行过滤处理,使气流与灰尘分离,避免灰尘对紫云英种子造成污染,提高了干燥后紫云英种子的整洁度。
32.优选地,所述的排风管8通过安装块23设置为可在加热室7上更换的结构,并在排风管8外壁上设置有排风槽24,风扇20的作用将外部的气流经过进风管18吹入到加热室7内,气流携带热量从排风管8排到加热室7内,气流从排风管8侧壁上的排风槽24排出,使携带热量的气流对紫云英种子进行充分的干燥处理,提高了紫云英种子的干燥效率及干燥质量。
33.优选地,所述的加热室7外壁上设置有限位环25,并将立柱12竖向穿过限位环25,通过限位环25能够对上升或下降过程中的加热室7起到限位作用,提高加热室7在竖向移动过程中的稳定性,进而提高排风管8插入紫云英种子中的稳定性,增强紫云英种子的干燥质量。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
35.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、
ꢀ“
前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本实用新型的限制。
36.本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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